CN221518904U - 一种高速旋转式压片机用均匀出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高旋转式压片机技术领域，且公开了一种高速旋转式压片机用均匀出料机构。本实用新型包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有压片箱，所述压片箱远离支撑台的一端卡接有密封盖，所述压片箱的左端固定连接有过料通道，所述过料通道远离压片箱的一端固定连接有存料箱，由于过料通道本身就具有一定的倾斜度，这样当反转电机转动时，转动齿轮也将同时带动下方的转动轴进行转动，从而带动联动杆的转动，从而完成推板在压片箱内壁底端的位移，从而将物料片推过过料槽，从而经过过料机构，最终落入存料箱的内部进行保持，由于推板将一直反复进行推动物料卡，从而不会出现物料片堆积在过料槽入口的情况，从而提高该装置的工作效率。

Description

一种高速旋转式压片机用均匀出料机构

技术领域

本实用新型涉及高旋转式压片机技术领域，具体为一种高速旋转式压片机用均匀出料机构。

背景技术

高速旋转式压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮，压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏，由于其优秀的工作性能以及简单的操作方式，被广泛应用在多个领域。

申请号为CN211542540U，公开了一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，包括出料框，所述出料框背部的底部位置固定安装有延伸支板，所述出料框上端的边侧位置固定安装有限位挡板，所述出料框的上端固定安装有布料梯台，所述出料框的内部开设有出料空腔，所述连接支块与导料板之间通过转轴相互活动连接，所述导料板上端的边侧位置固定安装有防滑落挡条，所述转轴穿过连接支块与紧固调节螺栓之间螺纹连接，但上述装置在高速旋转式压片机的高速工作机制，利用物料的重力，设置通道并给到一定倾斜度从而使其各自推动，从而防止在出料通道内发生堆积，但这样设置在没有外力影响的情况下，当料块数量多时还是可能存在堆积无法向下运动的情况，这将大大影响工作效率，为此我们提出了一种高速旋转式压片机用均匀出料机构。

实用新型内容

为解决上述装置是利用物料的重力，设置通道并给到其一定的倾斜度从而使其各自推动，从而防止在出料通道内发生堆积，但这样设置在没有外力影响的情况下，当料块数量多时还是可能存在堆积无法向下运动的情况，这将大大影响工作效率技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，包括支撑台，所述支撑台的上端固定连接有压片箱，所述压片箱远离支撑台的一端卡接有密封盖，所述压片箱的左端固定连接有过料通道，所述过料通道远离压片箱的一端固定连接有存料箱，所述存料箱的上端卡接有卡接盖，所述卡接盖远离存料箱的一端固定连接有提把，还包括：驱动机构，所述驱动机构包括转动连接于密封盖上端的反转电机，所述反转电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干转动扇叶，所述转动杆远离反转电机的一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮远离转动杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离转动齿轮的一端转动连接有联动杆，所述联动杆远离转动轴的一端固定连接有推板。

进一步地，所述压片箱的内壁底端开设有过料槽，所述过料槽贯穿过料通道与压片箱的一端，所述过料槽也同样贯穿压片箱的内壁。

进一步地，所述压片箱的外壁上端固定连接有控制面板，所述控制面板的正面固定连接有显示屏，所述控制面板的正面转动连接有控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方。

进一步地，所述过料通道的内部设置有过料机构，所述过料机构包括固定连接在过料通道内壁右端的限位挡板一，所述限位挡板一的正面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位挡板一的一端固定连接有斜过料板一，所述过料通道的内壁左端固定连接有限位挡板二，所述限位挡板二的正面同样固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位挡板二的一端固定连接有斜过料板二。

进一步地，所述限位挡板一与限位挡板二等间距交错固定于过料通道的内壁两端，所述限位挡板一的数量设置与限位挡板二的数量设置均为若干个，所述斜过料板一的倾斜角度为向下，所述斜过料板二的倾斜角度为向上。

进一步地，所述存料箱的内部设置有保护机构，所述保护机构包括开设于过料通道内壁右端的通过孔，所述过料通道的内壁底端固定连接有保护垫，所述保护垫远离过料通道内壁底端的一罐固定连接有倾斜滑板。

进一步地，所述倾斜滑板的高度与开设的通过孔高度一致，且所述倾斜滑板位于保护垫的上方，所述通过孔贯穿过料存料箱，所述通过孔的开孔大小与过料槽的尺寸一致。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型由于过料通道本身就具有一定的倾斜度，且当反转电机转动的同时，并且反转电机将带动其输出端的转动杆进行转动，从而将带动转动扇叶的转动，从而使其完成旋转压片的工作，随后完成旋转压片的工作的物料片将最终落入压片箱的内壁底部，又由于在转动杆的下端转动连接有转动齿轮，转动齿轮的下端固定连接有转动轴，转动轴的下端转动连接有联动杆，联动杆远离转动轴的一端固定连接有推板，这样当反转电机转动时，转动齿轮也将同时带动下方的转动轴进行转动，从而带动联动杆的转动，从而完成推板在压片箱内壁底端的位移，从而将物料片推过过料槽，从而经过过料机构，最终落入存料箱的内部进行保持，由于推板将一直反复进行推动物料卡，从而不会出现物料片堆积在过料槽入口的情况，从而提高该装置的工作效率。

(2)本实用新型在过料通道的内部设置有过料机构，过料机构包括固定连接在过料通道内壁右端的限位挡板一，限位挡板一的正面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离限位挡板一的一端固定连接有斜过料板一，过料通道的内壁左端固定连接有限位挡板二，限位挡板二的正面同样固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离限位挡板二的一端固定连接有斜过料板，由于限位挡板一与限位挡板二等间距交错固定于过料通道的内壁两端，这样设置当在反转电机转动的作用下带动推板进行位移的同时，由于在过料通道内壁等间距交错设置的限位挡板一和限位挡板二，这样物料片就优先通过斜过料板二，斜过料板二由于受到物料片和推板的推动，从而使压缩弹簧弯曲，从而使物料块在过料通道的内壁移动，随后将再次经过斜过料板一，斜过料板一将受到物料块和推板推动的力，同时也将受到位于限位挡板二正面固定连接的压缩弹簧给予的一个反作用力，从而使其继续前进，从而不会在过料通道的内部堆积，又由于设置了若干个限位挡板一和限位挡板二，从而可以均匀地出料，从而再次提高该装置的均匀出料效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型过料通道内部结构示意图；

图4为本实用新型压片箱内部结构俯视示意图；

图5为本实用新型整体结构侧面俯视示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、支撑台；11、压片箱；12、密封盖；13、过料通道；14、存料箱；15、卡接盖；16、提把；2、驱动机构；201、反转电机；202、转动杆；203、转动扇叶；204、转动齿轮；205、联动杆；206、推板；207、过料槽；208、控制面板；209、显示屏；210、控制按钮；3、过料机构；31、限位挡板一；32、压缩弹簧；33、斜过料板一；34、限位挡板二；35、斜过料板二；4、保护机构；41、倾斜滑板；42、保护垫；43、通过孔；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，包括支撑台1，支撑台1的上端固定连接有压片箱11，压片箱11远离支撑台1的一端卡接有密封盖12，压片箱11的左端固定连接有过料通道13，过料通道13远离压片箱11的一端固定连接有存料箱14，存料箱14的上端卡接有卡接盖15，卡接盖15远离存料箱14的一端固定连接有提把16，还包括：驱动机构2，驱动机构2包括转动连接于密封盖12上端的反转电机201，反转电机201的输出端固定连接有转动杆202，转动杆202的表面固定连接有若干转动扇叶203，转动杆202远离反转电机201的一端转动连接有转动齿轮204，转动齿轮204远离转动杆202的一端固定连接有转动轴，转动轴远离转动齿轮204的一端转动连接有联动杆205，联动杆205远离转动轴的一端固定连接有推板206，这样设置由于推板206将在反转电机201的作用下一直反复进行推动物料块，同时过料通道13本身就具有一定的倾斜度，从而不会出现物料片堆积在过料槽207入口的情况，从而提高该装置的工作效率。

压片箱11的内壁底端开设有过料槽207，过料槽207贯穿过料通道13与压片箱11的一端，过料槽207也同样贯穿压片箱11的内壁。

压片箱11的外壁上端固定连接有控制面板208，控制面板208的正面固定连接有显示屏209，控制面板208的正面转动连接有控制按钮210，显示屏209位于控制按钮210的上方。

过料通道13的内部设置有过料机构3，过料机构3包括固定连接在过料通道13内壁右端的限位挡板一31，限位挡板一31的正面固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32远离限位挡板一31的一端固定连接有斜过料板一33，过料通道13的内壁左端固定连接有限位挡板二34，限位挡板二34的正面同样固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32远离限位挡板二34的一端固定连接有斜过料板二35。

限位挡板一31与限位挡板二34等间距交错固定于过料通道13的内壁两端，限位挡板一31的数量设置与限位挡板二34的数量设置均为若干个，斜过料板一33的倾斜角度为向下，斜过料板二35的倾斜角度为向上，这样设置由于在过料通道13内壁等间距交错设置的限位挡板一31和限位挡板二34，这样物料片就优先通过斜过料板二35，斜过料板二35由于受到物料片和推板206的推动，从而使压缩弹簧32弯曲，从而使物料块在过料通道13的内壁移动，随后将再次经过斜过料板一33，斜过料板一33将受到物料块和推板206推动的力，同时也将受到位于限位挡板二34正面固定连接的压缩弹簧32给予的一个反作用力，从而使其继续前进，从而不会在过料通道13的内部堆积。

存料箱14的内部设置有保护机构4，保护机构4包括开设于过料通道13内壁右端的通过孔43，过料通道13的内壁底端固定连接有保护垫42，保护垫42远离过料通道13内壁底端的一罐固定连接有倾斜滑板41，这样设置可以保护物料片的完整性。

倾斜滑板41的高度与开设的通过孔43高度一致，且倾斜滑板41位于保护垫42的上方，通过孔43贯穿过料存料箱14，通过孔43的开孔大小与过料槽207的尺寸一致。

使用时，需要将进行压片的物料块打开密封盖12将物料块放入，随后启动反转电机21，当反转电机201转动的同时，反转电机201将带动其输出端的转动杆202进行转动，从而将带动转动扇叶203的转动，从而使其完成旋转压片的工作，随后完成旋转压片的工作的物料片将最终落入压片箱11的内壁底部，又由于在转动杆202的下端转动连接有转动齿轮204，转动齿轮204的下端固定连接有转动轴，转动轴的下端转动连接有联动杆205，联动杆205远离转动轴的一端固定连接有推板206，这样当反转电机201转动时，转动齿轮204也将同时带动下方的转动轴进行转动，从而带动联动杆205的转动，从而完成推板206在压片箱11内壁底端的位移，从而将物料片推过过料槽207，从而经过过料机构3，最终落入存料箱14的内部进行保持，由于推板206将一直反复进行推动物料块，同时过料通道13本身就具有一定的倾斜度，从而不会出现物料片堆积在过料槽207入口的情况，从而提高该装置的工作效率，且当在反转电机201转动的作用下带动推板206进行位移的同时，由于在过料通道13内壁等间距交错设置的限位挡板一31和限位挡板二34，这样物料片就优先通过斜过料板二35，斜过料板二35由于受到物料片和推板206的推动，从而使压缩弹簧32弯曲，从而使物料块在过料通道13的内壁移动，随后将再次经过斜过料板一33，斜过料板一33将受到物料块和推板206推动的力，同时也将受到位于限位挡板二34正面固定连接的压缩弹簧32给予的一个反作用力，从而使其继续前进，从而不会在过料通道13的内部堆积，又由于设置了若干个限位挡板一31和限位挡板二34，从而可以均匀地出料，从而再次提高该装置的均匀出料效率，从而最终打开提把16即可打开卡接盖取得物料片，至此完成高速旋转式压片机的均匀出料工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上端固定连接有压片箱(11)，所述压片箱(11)远离支撑台(1)的一端卡接有密封盖(12)，所述压片箱(11)的左端固定连接有过料通道(13)，所述过料通道(13)远离压片箱(11)的一端固定连接有存料箱(14)，所述存料箱(14)的上端卡接有卡接盖(15)，所述卡接盖(15)远离存料箱(14)的一端固定连接有提把(16)，其特征在于，还包括：

驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括转动连接于密封盖(12)上端的反转电机(201)，所述反转电机(201)的输出端固定连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)的表面固定连接有若干转动扇叶(203)，所述转动杆(202)远离反转电机(201)的一端转动连接有转动齿轮(204)，所述转动齿轮(204)远离转动杆(202)的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离转动齿轮(204)的一端转动连接有联动杆(205)，所述联动杆(205)远离转动轴的一端固定连接有推板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述压片箱(11)的内壁底端开设有过料槽(207)，所述过料槽(207)贯穿过料通道(13)与压片箱(11)的一端，所述过料槽(207)也同样贯穿压片箱(11)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述压片箱(11)的外壁上端固定连接有控制面板(208)，所述控制面板(208)的正面固定连接有显示屏(209)，所述控制面板(208)的正面转动连接有控制按钮(210)，所述显示屏(209)位于控制按钮(210)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述过料通道(13)的内部设置有过料机构(3)，所述过料机构(3)包括固定连接在过料通道(13)内壁右端的限位挡板一(31)，所述限位挡板一(31)的正面固定连接有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)远离限位挡板一(31)的一端固定连接有斜过料板一(33)，所述过料通道(13)的内壁左端固定连接有限位挡板二(34)，所述限位挡板二(34)的正面同样固定连接有压缩弹簧(32)，所述压缩弹簧(32)远离限位挡板二(34)的一端固定连接有斜过料板二(35)。

5.根据权利要求4所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述限位挡板一(31)与限位挡板二(34)等间距交错固定于过料通道(13)的内壁两端，所述限位挡板一(31)的数量设置与限位挡板二(34)的数量设置均为若干个，所述斜过料板一(33)的倾斜角度为向下，所述斜过料板二(35)的倾斜角度为向上。

6.根据权利要求1所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述存料箱(14)的内部设置有保护机构(4)，所述保护机构(4)包括开设于过料通道(13)内壁右端的通过孔(43)，所述过料通道(13)的内壁底端固定连接有保护垫(42)，所述保护垫(42)远离过料通道(13)内壁底端的一罐固定连接有倾斜滑板(41)。

7.根据权利要求6所述的一种高速旋转式压片机用均匀出料机构，其特征在于：所述倾斜滑板(41)的高度与开设的通过孔(43)高度一致，且所述倾斜滑板(41)位于保护垫(42)的上方，所述通过孔(43)贯穿过料存料箱(14)，所述通过孔(43)的开孔大小与过料槽(207)的尺寸一致。