CN221518636U - 一种塑料弯头注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料弯头注塑模具，涉及管道加工设备技术领域。该塑料弯头注塑模具，包括底盒、模组、第一分离组件、第二分离组件和联动单元，底盒一侧外壁固定安装有电机，模组位于底盒的上方，模组包括固定块、内模具和外模具。该塑料弯头注塑模具，通过电机，可以驱使第一分离组件对两组外模具进行移动，使两组外模具进行合并，再通联动单元的配合，在两组外模具合并的过程中，可以驱使第一分离组件对两组固定块和内模具进行推动，能够将两组内模具推动至两组外模具之间的腔体内，使两组固定块、内模具、外模具之间形成弯头腔体，而且该注塑模具在使用的过程中，无需人工来对注塑模具进行拆装，提高了塑料弯头注塑效率，并降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工设备技术领域，特别涉及一种塑料弯头注塑模具。
背景技术
公开号为CN218985560U的一种塑料弯头注塑模具，包括底板与底模，所述底模上设有第一动模与第二动模，所述第一动模上端固定连接有顶板，所述底板上设有用于连接第一动模与第二动模的连接机构，所述连接机构包括贯穿设置在底板上端的多个第一螺栓，所述第二动模内设有嵌入块，所述底模、第一动模与第二动模内均设有成型槽。本实用新型设置了连接机构，底模、嵌入块、第二动模与第一动模之间通过竖直或者水平的螺栓进行连接，从而使得模具的安装拆卸更加简单，并且结构简单，从而降低了装置的生产难度。
然而上述注塑模具在使用的过程中，采用螺栓螺母对注塑模具进行固定，在对注塑模具进行拆装的过程中，任需要工作人员手动操作，会影响塑料弯头注塑效率与成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种塑料弯头注塑模具，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料弯头注塑模具，包括底盒、模组、第一分离组件、第二分离组件和联动单元，底盒一侧外壁固定安装有电机，模组位于底盒的上方，模组包括固定块、内模具和外模具，内模具固定安装于固定块的外壁，固定块与内模具均有两组且呈前后对称设置，外模具有两组位于内模具的上方，且两组外模具呈左右对称设置，第一分离组件安装于两组外模具的外壁，第一分离组件包括双向螺纹杆、推动弯杆、连接套筒、连接块和弹簧，双向螺纹杆转动安装于底盒的两侧内壁，推动弯杆螺纹安装于双向螺纹杆的外壁，连接块固定安装于推动弯杆的一端，连接套筒活动安装于连接块的外壁，连接套筒的一侧滑动安装于推动弯杆的外壁，连接套筒的另一侧固定安装于外模具的外壁，弹簧位于连接套筒的内侧，弹簧均与连接块和外模具相接触，第一分离组件用于驱使两组外模具进行移动，第二分离组件安装于两组固定块的外壁，第二分离组件用于驱使两组固定块与两组内模具进行移动，联动单元安装于第一分离组件与第二分离组件的外侧，在两组外模具合并的过程中，可以驱使第一分离组件对两组固定块和内模具进行推动，能够将两组内模具推动至两组外模具之间的腔体内，使两组固定块、内模具、外模具之间形成弯头腔体。
优选的，所述推动弯杆、连接套筒、连接块和弹簧均有两组且呈左右对称设置，底盒的顶部开设有两组滑槽，两组推动弯杆活动安装于两组滑槽内。
优选的，所述第二分离组件包括活动杆、转动杆、第一齿轮和齿条，齿条固定安装于活动杆的外壁，且活动杆与齿条均滑动安装于底盒的顶部，转动杆转动安装于底盒的两侧，第一齿轮固定安装于转动杆的外壁，且第一齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述活动杆、转动杆、第一齿轮和齿条均有两组且呈前后对称设置。
优选的，所述联动单元包括第二齿轮和同步带，第二齿轮有三组分别固定安装于双向螺纹杆的外壁与两组转动杆的外壁，且同步带套设于三组第二齿轮上，且同步带均与三组第二齿轮相啮合。
优选的，所述底盒的两侧内壁固定安装有导向杆，且两组推动弯杆均滑动安装于导向杆的外壁。
优选的，所述电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定安装，两组外模具的顶部开设有注塑口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该塑料弯头注塑模具，通过电机，可以驱使第一分离组件对两组外模具进行移动，使两组外模具进行合并，再通联动单元的配合，在两组外模具合并的过程中，可以驱使第一分离组件对两组固定块和内模具进行推动，能够将两组内模具推动至两组外模具之间的腔体内，使两组固定块、内模具、外模具之间形成弯头腔体，而且该注塑模具在使用的过程中，无需人工手动来对注塑模具进行拆装，提高了塑料弯头注塑效率，并降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的底盒与连接套筒的剖视图；
图3为本实用新型的模组的组合图。
附图标记：1、底盒；2、活动杆；3、固定块；4、内模具；5、外模具；6、电机；7、双向螺纹杆；8、导向杆；9、推动弯杆；10、连接套筒；11、连接块；12、弹簧；13、转动杆；14、第一齿轮；15、齿条；16、第二齿轮；17、同步带。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料弯头注塑模具，包括底盒1、模组、第一分离组件、第二分离组件和联动单元，底盒1一侧外壁固定安装有电机6，模组位于底盒1的上方，模组包括固定块3、内模具4和外模具5，内模具4固定安装于固定块3的外壁，固定块3与内模具4均有两组且呈前后对称设置，外模具5有两组位于内模具4的上方，且两组外模具5呈左右对称设置，第一分离组件安装于两组外模具5的外壁，第一分离组件包括双向螺纹杆7、推动弯杆9、连接套筒10、连接块11和弹簧12，双向螺纹杆7转动安装于底盒1的两侧内壁，推动弯杆9螺纹安装于双向螺纹杆7的外壁，连接块11固定安装于推动弯杆9的一端，连接套筒10活动安装于连接块11的外壁，连接套筒10的一侧滑动安装于推动弯杆9的外壁，连接套筒10的另一侧固定安装于外模具5的外壁，弹簧12位于连接套筒10的内侧，弹簧12均与连接块11和外模具5相接触，启动电机6，使电机6的输出轴驱使双向螺纹杆7与第二齿轮16进行转动，而双向螺纹杆7的转动驱使推动弯杆9、连接套筒10、连接块11、弹簧12和外模具5进行移动，使两组外模具5相合并，第二分离组件安装于两组固定块3的外壁，第二分离组件用于驱使两组固定块3与两组内模具4进行移动，联动单元安装于第一分离组件与第二分离组件的外侧，在两组外模具5合并的过程中，可以驱使第一分离组件对两组固定块3和内模具4进行推动，能够将两组内模具4推动至两组外模具5之间的腔体内，使两组固定块3、内模具4、外模具5之间形成弯头腔体。
推动弯杆9、连接套筒10、连接块11和弹簧12均有两组且呈左右对称设置，底盒1的顶部开设有两组滑槽，两组推动弯杆9活动安装于两组滑槽内。
第二分离组件包括活动杆2、转动杆13、第一齿轮14和齿条15，齿条15固定安装于活动杆2的外壁，且活动杆2与齿条15均滑动安装于底盒1的顶部，转动杆13转动安装于底盒1的两侧，第一齿轮14固定安装于转动杆13的外壁，且第一齿轮14与齿条15相啮合。
活动杆2、转动杆13、第一齿轮14和齿条15均有两组且呈前后对称设置。
联动单元包括第二齿轮16和同步带17，第二齿轮16有三组分别固定安装于双向螺纹杆7的外壁与两组转动杆13的外壁，且同步带17套设于三组第二齿轮16上，且同步带17均与三组第二齿轮16相啮合，而第二齿轮16在转动时，第二齿轮16通过同步带17带动其余两组第二齿轮16、转动杆13和第一齿轮14进行转动，第一齿轮14的转动驱使两组齿条15、活动杆2、固定块3和内模具4进行移动，能够将两组内模具4插于两组外模具5之间，两组固定块3位于外模具5的外壁，使固定块3、内模具4、外模具5形成弯头腔体。
底盒1的两侧内壁固定安装有导向杆8，且两组推动弯杆9均滑动安装于导向杆8的外壁。
电机6的输出轴与双向螺纹杆7的一端固定安装，两组外模具5的顶部开设有注塑口。
工作原理：通过启动电机6，使电机6的输出轴驱使双向螺纹杆7与第二齿轮16进行转动，而双向螺纹杆7的转动驱使推动弯杆9、连接套筒10、连接块11、弹簧12和外模具5进行移动，使两组外模具5相合并，而第二齿轮16通过同步带17带动其余两组第二齿轮16、转动杆13和第一齿轮14进行转动，第一齿轮14的转动驱使两组齿条15、活动杆2、固定块3和内模具4进行移动，能够将两组内模具4插于两组外模具5之间，两组固定块3位于外模具5的外壁，使固定块3、内模具4、外模具5形成弯头腔体。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料弯头注塑模具，其特征在于，包括：
底盒(1)，一侧外壁固定安装有电机(6)；
模组，位于底盒(1)的上方，模组包括固定块(3)、内模具(4)和外模具(5)，内模具(4)固定安装于固定块(3)的外壁，固定块(3)与内模具(4)均有两组且呈前后对称设置，外模具(5)有两组位于内模具(4)的上方，且两组外模具(5)呈左右对称设置；
第一分离组件，安装于两组外模具(5)的外壁，第一分离组件包括双向螺纹杆(7)、推动弯杆(9)、连接套筒(10)、连接块(11)和弹簧(12)，双向螺纹杆(7)转动安装于底盒(1)的两侧内壁，推动弯杆(9)螺纹安装于双向螺纹杆(7)的外壁，连接块(11)固定安装于推动弯杆(9)的一端，连接套筒(10)活动安装于连接块(11)的外壁，连接套筒(10)的一侧滑动安装于推动弯杆(9)的外壁，连接套筒(10)的另一侧固定安装于外模具(5)的外壁，弹簧(12)位于连接套筒(10)的内侧，弹簧(12)均与连接块(11)和外模具(5)相接触，第一分离组件用于驱使两组外模具(5)进行移动；
第二分离组件，安装于两组固定块(3)的外壁，第二分离组件用于驱使两组固定块(3)与两组内模具(4)进行移动；
联动单元，安装于第一分离组件与第二分离组件的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述推动弯杆(9)、连接套筒(10)、连接块(11)和弹簧(12)均有两组且呈左右对称设置，底盒(1)的顶部开设有两组滑槽，两组推动弯杆(9)活动安装于两组滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述第二分离组件包括活动杆(2)、转动杆(13)、第一齿轮(14)和齿条(15)，齿条(15)固定安装于活动杆(2)的外壁，且活动杆(2)与齿条(15)均滑动安装于底盒(1)的顶部，转动杆(13)转动安装于底盒(1)的两侧，第一齿轮(14)固定安装于转动杆(13)的外壁，且第一齿轮(14)与齿条(15)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述活动杆(2)、转动杆(13)、第一齿轮(14)和齿条(15)均有两组且呈前后对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述联动单元包括第二齿轮(16)和同步带(17)，第二齿轮(16)有三组分别固定安装于双向螺纹杆(7)的外壁与两组转动杆(13)的外壁，且同步带(17)套设于三组第二齿轮(16)上，且同步带(17)均与三组第二齿轮(16)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述底盒(1)的两侧内壁固定安装有导向杆(8)，且两组推动弯杆(9)均滑动安装于导向杆(8)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种塑料弯头注塑模具，其特征在于：所述电机(6)的输出轴与双向螺纹杆(7)的一端固定安装，两组外模具(5)的顶部开设有注塑口。
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