CN221517959U - 一种切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，公开了一种切割机，工作台的顶部边缘固接有刻度尺，摆放架的内部固定贯穿有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的前表面上开设有卡槽，调节杆的顶部固接有压杆，且调节杆的外部固定套设有两个安装块，两个安装块均为不规则状，第一竖杆和第二竖杆之间还安装有切割刀，调节杆的内部活动插接有卡板，且调节杆的前表面开设有凹槽，限位槽上安装有推进器。推进器可以带动被夹紧的板材缓慢前进，便于将其推送至切割区域进行切割，而且配合刻度尺，可以对板材进行精准切割，该方式相较于传统方式而言，无需人工单手按压板材即可完成切割过程，防止手部松动导致切割位置出现偏差，切割精度显著提升。

Description

一种切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种切割机。

背景技术

塑料地板相对实木地板或强化地板，具有环保质轻、耐磨、防火防潮、隔音、价优、铺设方便、易于保养等优点，基于以上，近几年塑料地板越来越流行，并呈现出上升趋势，而人们在铺设塑料地板时，会遇到与铺设实木地板或强化地板同样的问题：就是当塑料地板铺设到墙边或墙角时，需要对塑料地板进行切割。

传统的切割方式是：工作人员一只手按压板材，另一只手用刀具将板材划开，从而完成切割工作，但是该方式在实际操作时，由于工作人员为单手操作，作用在板材上的力分为垂直向下的压力以及水平分布的切割力，由于两种力的方向不同，所以当垂直向下的压力小于水平分布的切割力时，势必容易造成板材松动，从而导致切割位置出现偏差，影响最终的切割精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机，包括工作台，所述工作台的底部固接有支撑架，且工作台的内部贯通有限位槽，工作台的后表面固接有摆放架，工作台的顶部边缘固接有刻度尺，摆放架的内部固定贯穿有第一竖杆和第二竖杆，第一竖杆的前表面上开设有卡槽，第一竖杆和第二竖杆的底端均固接有防滑盘，且第一竖杆和第二竖杆之间安装有调节杆，调节杆的顶部固接有压杆，且调节杆的外部固定套设有两个安装块，两个安装块均为不规则状，第一竖杆和第二竖杆之间还安装有切割刀，调节杆的内部活动插接有卡板，且调节杆的前表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有圆杆，圆杆的一端固接有把手，限位槽上安装有推进器，第一竖杆的内壁和第二竖杆的内壁均纵向开设有导向槽，第一竖杆和第二竖杆的内部均滑动连接有圆柱，圆柱的底部连接有弹簧。

可选的，所述切割刀的两端分别固接有导向板，导向板滑动连接在导向槽的内部，弹簧的一端固接在第一竖杆的内部底面上。

可选的，所述圆杆固接在卡板的前表面上，卡板卡合在卡槽的内部。

可选的，所述调节杆的两端分别通过销轴转动连接在第一竖杆和第二竖杆上，两个安装块的底部均呈圆弧状，且两个安装块的顶部均呈扁平状，两个安装块的底部均抵靠在切割刀的顶部。

可选的，所述推进器包括丝杆、紧固块和限位块，丝杆的外部螺纹套设有紧固块，紧固块的顶部固接有限位块，限位块的顶端固接有置物板，置物板的顶部固接有不锈钢架，不锈钢架的内部螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆的底端固接有压板。

可选的，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在支撑架的内壁上，且丝杆的另一端活动贯穿支撑架的前表面且固接有摇把，限位块滑动连接在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、推进器可以带动被夹紧的板材缓慢前进，便于将其推送至切割区域进行切割，而且配合刻度尺，可以对板材进行精准切割，该方式相较于传统方式而言，无需人工单手按压板材即可完成切割过程，防止手部松动导致切割位置出现偏差，切割精度显著提升。

2、通过向左滑动把手，可以带动圆杆和卡板左移，通过将卡板移动至卡槽内卡合后可以防止切割刀的刀口裸露，不仅可以对压杆进行折叠收纳，同时还可以防止工作人员误触切割刀，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割机中压杆的折叠图；

图3为本实用新型一种切割机的仰视图；

图4为本实用新型一种切割机中导向槽的安装结构示意图；

图5为本实用新型一种切割机中第一竖杆和第二竖杆的剖视图；

图6为本实用新型一种切割机中圆杆和凹槽的结构示意图；

图7为本实用新型一种切割机中推进器的结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑架；12、限位槽；13、摆放架；2、刻度尺；3、第一竖杆；31、卡槽；4、第二竖杆；5、防滑盘；6、调节杆；61、压杆；62、安装块；63、切割刀；64、卡板；65、凹槽；66、圆杆；67、把手；7、推进器；71、丝杆；72、紧固块；73、限位块；74、置物板；75、不锈钢架；76、螺纹杆；77、压板；8、导向槽；9、圆柱；91、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种切割机，包括工作台1，工作台1的底部固接有支撑架11，且工作台1的内部贯通有限位槽12，工作台1的后表面固接有摆放架13，工作台1的顶部边缘固接有刻度尺2，摆放架13的内部固定贯穿有第一竖杆3和第二竖杆4，第一竖杆3的前表面上开设有卡槽31，第一竖杆3和第二竖杆4的底端均固接有防滑盘5，且第一竖杆3和第二竖杆4之间安装有调节杆6，防滑盘5的底部和支撑架11的底部处于同一水平线上，调节杆6的顶部固接有压杆61，且调节杆6的外部固定套设有两个安装块62，两个安装块62均为不规则状，第一竖杆3和第二竖杆4之间还安装有切割刀63，切割刀63的底部位于摆放架13的正上方，调节杆6的两端分别通过销轴转动连接在第一竖杆3和第二竖杆4上，两个安装块62的底部均呈圆弧状，且两个安装块62的顶部均呈扁平状，两个安装块62的底部均抵靠在切割刀63的顶部，调节杆6的内部活动插接有卡板64，且调节杆6的前表面开设有凹槽65，凹槽65的内部滑动连接有圆杆66，圆杆66固接在卡板64的前表面上，卡板64卡合在卡槽31的内部，圆杆66的一端固接有把手67。

限位槽12上安装有推进器7，推进器7包括丝杆71、紧固块72和限位块73，丝杆71的外部螺纹套设有紧固块72，紧固块72的顶部固接有限位块73，限位块73的顶端固接有置物板74，置物板74的顶部固接有不锈钢架75，不锈钢架75的内部螺纹贯穿有螺纹杆76，螺纹杆76的底端固接有压板77，丝杆71的一端通过轴承转动连接在支撑架11的内壁上，且丝杆71的另一端活动贯穿支撑架11的前表面且固接有摇把，限位块73滑动连接在限位槽12的内部，第一竖杆3的内壁和第二竖杆4的内壁均纵向开设有导向槽8，第一竖杆3和第二竖杆4的内部均滑动连接有圆柱9，圆柱9的底部连接有弹簧91，切割刀63的两端分别固接有导向板，导向板滑动连接在导向槽8的内部，弹簧91的一端固接在第一竖杆3的内部底面上，推进器7可以带动被夹紧的板材缓慢前进，便于将其推送至切割区域进行切割，而且配合刻度尺2，可以对板材进行精准切割，该方式相较于传统方式而言，无需人工单手按压板材即可完成切割过程，防止手部松动导致切割位置出现偏差，切割精度显著提升。

工作原理：使用本装置时，将板材放到置物板74上，并使其位于压板77的底部，接着手握两个螺纹杆76旋转，此时可以带动两个压板77下压，从而将板材固定在置物板74上，接着手握丝杆71正转，此时可以带动紧固块72、限位块73、置物板74以及板材缓慢后移，而通过右侧的刻度尺2可以观察板材的运动距离，此时的板材得以由第一竖杆3和第二竖杆4之间穿过，并且板材的底部抵靠在摆放架13上，当板材的切割距离调节好之后，手握压杆61向前侧按压，此时的安装块62得以翻转，由于安装块62为不规则状，所以通过安装块62的翻转后可以带动切割刀63和圆柱9缓慢下移，此时的弹簧91处于压缩状态，通过切割刀63的不断下移，从而可以对板材完成切割，然后向上抬起压杆61，并把板材取走，当需要对压杆61进行折叠时，手握压杆61向前侧翻转，此时可以带动安装块62翻转，安装块62翻转后还可以带动内部的卡板64翻转，当卡板64翻转至理想位置后，手握把手67向左移动，此时可以带动圆杆66和卡板64向左滑动，直至卡板64移动至卡槽31内即可，由于卡板64为长方体结构，同时底部的弹簧91处于压缩状态，所以此时可以对压杆61和切割刀63进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切割机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部固接有支撑架（11），且工作台（1）的内部贯通有限位槽（12），工作台（1）的后表面固接有摆放架（13），工作台（1）的顶部边缘固接有刻度尺（2），摆放架（13）的内部固定贯穿有第一竖杆（3）和第二竖杆（4），第一竖杆（3）的前表面上开设有卡槽（31），第一竖杆（3）和第二竖杆（4）的底端均固接有防滑盘（5），且第一竖杆（3）和第二竖杆（4）之间安装有调节杆（6），调节杆（6）的顶部固接有压杆（61），且调节杆（6）的外部固定套设有两个安装块（62），两个安装块（62）均为不规则状，第一竖杆（3）和第二竖杆（4）之间还安装有切割刀（63），调节杆（6）的内部活动插接有卡板（64），且调节杆（6）的前表面开设有凹槽（65），凹槽（65）的内部滑动连接有圆杆（66），圆杆（66）的一端固接有把手（67），限位槽（12）上安装有推进器（7），第一竖杆（3）的内壁和第二竖杆（4）的内壁均纵向开设有导向槽（8），第一竖杆（3）和第二竖杆（4）的内部均滑动连接有圆柱（9），圆柱（9）的底部连接有弹簧（91）。

2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述切割刀（63）的两端分别固接有导向板，导向板滑动连接在导向槽（8）的内部，弹簧（91）的一端固接在第一竖杆（3）的内部底面上。

3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述圆杆（66）固接在卡板（64）的前表面上，卡板（64）卡合在卡槽（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述调节杆（6）的两端分别通过销轴转动连接在第一竖杆（3）和第二竖杆（4）上，两个安装块（62）的底部均呈圆弧状，且两个安装块（62）的顶部均呈扁平状，两个安装块（62）的底部均抵靠在切割刀（63）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于，所述推进器（7）包括丝杆（71）、紧固块（72）和限位块（73），丝杆（71）的外部螺纹套设有紧固块（72），紧固块（72）的顶部固接有限位块（73），限位块（73）的顶端固接有置物板（74），置物板（74）的顶部固接有不锈钢架（75），不锈钢架（75）的内部螺纹贯穿有螺纹杆（76），螺纹杆（76）的底端固接有压板（77）。

6.根据权利要求5所述的一种切割机，其特征在于，所述丝杆（71）的一端通过轴承转动连接在支撑架（11）的内壁上，且丝杆（71）的另一端活动贯穿支撑架（11）的前表面且固接有摇把，限位块（73）滑动连接在限位槽（12）的内部。