CN221516744U - 一种柱状工件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及柱状工件焊接技术领域，且公开了一种柱状工件焊接装置，本方案包括底板，所述底板上插接有四个支撑架，四个所述支撑架均分成两组且两组支撑架均转动连接有转辊，所述底板的顶侧滑动连接有两个立板，两个所述立板的内侧均转动连接有压板，本申请中通过设置转辊和压板，两个转辊相互配合可以对柱状工件进行支撑的同时便于柱状工件进行转动，同时电机的输出轴带动压板转动，压板对柱状工件的两侧进行夹持从而达到带动柱状工件转动的效果，此时利用伸缩焊接头对转动状态下的柱状工件进行焊接时，相较于手动焊接的方式，可以有效提高焊接效率节约时间，同时可以有效降低操作时的繁琐性使得焊接作业更加方便。
Description
技术领域
本申请涉及柱状工件焊接的技术领域，尤其是涉及一种柱状工件焊接装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
但在实际应用中，现有的大多数柱状工件在进行焊接作业时，需要先将两个柱状工件进行对接并且保持接触，再采用手动焊接的方式进行焊接作业，但是手动焊接的方式焊接效率较为低下，会浪费较多的时间，而且需要在焊接同时不断移动所处位置，以达到焊接一圈的效果，进而使得焊接起来较为不便。
因此，本领域技术人员提供了一种柱状工件焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的手动焊接的方式焊接效率较为低下，会浪费较多的时间，而且需要在焊接同时不断移动所处位置，以达到焊接一圈的效果，进而使得焊接起来较为不便的问题，本申请提供一种柱状工件焊接装置。
本申请提供的一种柱状工件焊接装置采用如下的技术方案：包括底板，所述底板上插接有四个支撑架，四个所述支撑架均分成两组且两组支撑架均转动连接有转辊，所述底板的顶侧滑动连接有两个立板，两个所述立板的内侧均转动连接有压板，两个所述压板中的一个压板固定连接有电机，所述电机与两个立板中的一个立板固定连接，所述底板的前后两侧固定连接有同一个U型架，所述U型架的顶侧中心处安装有伸缩焊接头。
优选的，所述底板的顶侧开设有横槽，所述横槽的内壁滑动连接有两个横块，两个所述横块分别与两个立板的底侧固定连接。
优选的，所述底板的顶侧固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有双向丝杆，两个所述立板均与双向丝杆螺旋传动连接。
优选的，两个所述压板的表面均固定安装有橡胶垫。
优选的，所述底板的顶侧开设有多个插孔，四个所述支撑架分别与多个插孔中的四个插孔的内壁相接触。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.通过设置转辊和压板，两个转辊相互配合可以对柱状工件进行支撑的同时便于柱状工件进行转动，同时电机的输出轴带动压板转动，压板对柱状工件的两侧进行夹持从而达到带动柱状工件转动的效果，此时利用伸缩焊接头对转动状态下的柱状工件进行焊接时，相较于手动焊接的方式，可以有效提高焊接效率节约时间，同时可以有效降低操作时的繁琐性使得焊接作业更加方便。
2.通过设置双向丝杆，利用双向丝杆可以使两个立板同步或左或右等距进行移动，从而可以确保两个需要焊接的柱状工件移动后的接触面正好位于伸缩焊接头的正下方，避免需要繁琐的校正。
附图说明
图1是本申请实施例中一种柱状工件焊接装置的左视结构示意图；
图2是本申请实施例中一种柱状工件焊接装置的右视结构示意图；
图3是本申请实施例中一种柱状工件焊接装置的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、支撑架；3、转辊；4、立板；5、压板；6、电机；7、U型架；8、伸缩焊接头；9、马达；10、双向丝杆；11、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合附图1-3对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本申请实施例公开一种柱状工件焊接装置，参照图1-3，包括底板1，底板1上插接有四个支撑架2，四个支撑架2均分成两组且两组支撑架2均转动连接有转辊3，底板1的顶侧滑动连接有两个立板4，两个立板4的内侧均转动连接有压板5，两个压板5中的一个压板5固定连接有电机6，电机6与两个立板4中的一个立板4固定连接，底板1的前后两侧固定连接有同一个U型架7，U型架7的顶侧中心处安装有伸缩焊接头8；通过设置转辊3和压板5，两个转辊3相互配合可以对柱状工件进行支撑的同时便于柱状工件进行转动，同时电机6的输出轴带动压板5转动，压板5对柱状工件的两侧进行夹持从而达到带动柱状工件转动的效果，此时利用伸缩焊接头8对转动状态下的柱状工件进行焊接时，相较于手动焊接的方式，可以有效提高焊接效率节约时间，同时可以有效降低操作时的繁琐性使得焊接作业更加方便。
本申请中，底板1的顶侧开设有横槽，横槽的内壁滑动连接有两个横块，两个横块分别与两个立板4的底侧固定连接；通过设置横槽和横块，横槽和横块相配合可以使立板4保持水平方向移动，避免发生偏移。
本申请中，底板1的顶侧固定连接有马达9，马达9的输出轴固定连接有双向丝杆10，两个立板4均与双向丝杆10螺旋传动连接；通过设置双向丝杆10，利用双向丝杆10可以使两个立板4同步或左或右等距进行移动，从而可以确保两个需要焊接的柱状工件移动后的接触面正好位于伸缩焊接头8的正下方，避免需要繁琐的校正。
本申请中，两个压板5的表面均固定安装有橡胶垫11；通过设置橡胶垫11，当压板5与柱状工件相接触时，利用橡胶垫11可以增大接触时的摩擦力，避免发生打滑导致柱状工件表面产生划痕。
本申请中，底板1的顶侧开设有多个插孔，四个支撑架2分别与多个插孔中的四个插孔的内壁相接触；通过设置多个插孔，在对不同直径的柱状工件进行焊接作业时，可以将支撑架2插入相匹配的插孔内部，从而调节两个支撑架2之间的间距，有效提高了适用范围。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本申请实施例一种柱状工件焊接装置的实施原理为：使用时，将两个柱状工件放置于转辊3上，马达9的输出轴带动双向丝杆10转动，双向丝杆10带动两个立板4同时向内移动，两个立板4带动两个压板5同时向内移动，两个压板5会挤压两个柱状工件彼此靠近至相互接触，电机6的输出轴带动压板5转动，压板5对柱状工件的两侧进行夹持从而达到带动柱状工件转动的效果，此时伸缩焊接头8调整位置后对转动状态下的柱状工件进行焊接时，相较于手动焊接的方式，可以有效提高焊接效率节约时间，同时可以有效降低操作时的繁琐性使得焊接作业更加方便，利用双向丝杆10可以使两个立板4同步或左或右等距进行移动，从而可以确保两个需要焊接的柱状工件移动后的接触面正好位于伸缩焊接头8的正下方，避免需要繁琐的校正，当压板5与柱状工件相接触时，利用橡胶垫11可以增大接触时的摩擦力，避免发生打滑导致柱状工件表面产生划痕，在对不同直径的柱状工件进行焊接作业时，可以将支撑架2插入相匹配的插孔内部，从而调节两个支撑架2之间的间距，有效提高了适用范围。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柱状工件焊接装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上插接有四个支撑架(2)，四个所述支撑架(2)均分成两组且两组支撑架(2)均转动连接有转辊(3)，所述底板(1)的顶侧滑动连接有两个立板(4)，两个所述立板(4)的内侧均转动连接有压板(5)，两个所述压板(5)中的一个压板(5)固定连接有电机(6)，所述电机(6)与两个立板(4)中的一个立板(4)固定连接，所述底板(1)的前后两侧固定连接有同一个U型架(7)，所述U型架(7)的顶侧中心处安装有伸缩焊接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种柱状工件焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧开设有横槽，所述横槽的内壁滑动连接有两个横块，两个所述横块分别与两个立板(4)的底侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱状工件焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定连接有马达(9)，所述马达(9)的输出轴固定连接有双向丝杆(10)，两个所述立板(4)均与双向丝杆(10)螺旋传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱状工件焊接装置，其特征在于：两个所述压板(5)的表面均固定安装有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种柱状工件焊接装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧开设有多个插孔，四个所述支撑架(2)分别与多个插孔中的四个插孔的内壁相接触。
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| CN202322901023.7U CN221516744U (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种柱状工件焊接装置 |
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| CN202322901023.7U Active CN221516744U (zh) | 2023-10-27 | 2023-10-27 | 一种柱状工件焊接装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119175477A (zh) * | 2024-11-26 | 2024-12-24 | 浙江天能电池江苏新能源有限公司 | 一种锂电池外壳金属激光切割设备及方法 |
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2023
- 2023-10-27 CN CN202322901023.7U patent/CN221516744U/zh active Active
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