CN221516274U - 一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，包括切割机体与安装箱，切割机体的内部通过螺栓安装有减速电机，减速电机的输出端焊接有齿轮一，切割机体的内部通过轴承活动连接有活动杆，且活动杆的外壁一侧焊接有齿轮二，活动杆的顶端焊接有转向盘，切割机体的一侧焊接有切割架，且安装箱通过螺栓安装在切割架的一侧，安装箱的内壁通过螺栓安装有运行电机，且运行电机的输出端焊接有主锥型轮，本实用新型减速电机的输出端将齿轮一带动后，齿轮二能够使活动杆转动，使得转向盘活动，且多向柱被推动后，使切割刀的角度改变，切割刀和转向盘的活动使螺旋叶片任意切割，且降低了螺旋叶片的切割偏差。

Description

一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机

技术领域

本实用新型涉及螺旋叶片生产切割技术领域，具体涉及一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机。

背景技术

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能，切割机是切割工具，可以用于切割很多金属或非金属材料，螺旋叶片生产中采用切割机将外圆切割。

螺旋叶片生产过程中，利用外圆切割机将螺旋叶片进行切割，由于螺旋叶片为螺旋面型，切割机在切割叶片时会产生一定的偏差，导致螺旋叶片不成型，因此，亟需设计一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，包括切割机体与安装箱，所述切割机体的内部通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端焊接有齿轮一，所述切割机体的内部通过轴承活动连接有活动杆，且活动杆的外壁一侧焊接有齿轮二，所述活动杆的顶端焊接有转向盘，所述切割机体的一侧焊接有切割架，且安装箱通过螺栓安装在切割架的一侧，所述安装箱的内壁通过螺栓安装有运行电机，且运行电机的输出端焊接有主锥型轮，所述安装箱底部的内壁通过轴承活动连接有多向柱，所述多向柱的外壁焊接有次锥型轮，所述多向柱的顶端固定安装有连接箱，且连接箱底部的内壁通过螺栓安装有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的顶端固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部通过螺栓安装有驱动电机。

优选的，所述驱动箱的一侧通过螺栓安装有驱动罩，所述驱动电机的输出端通过键与键槽连接有切割刀，且切割刀设置在驱动罩的内部。

优选的，所述齿轮一和齿轮二的外壁相啮合，所述主锥型轮和次锥型轮的外壁相啮合。

优选的，所述转向盘的内部一侧通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端通过联轴器连接有螺纹柱。

优选的，所述螺纹柱的外壁两侧均螺纹连接有转移件，所述转移件的顶部固定安装有抵压块，所述转向盘的顶部开设有卡槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，通过设置的转向盘、活动杆与多向柱，减速电机的输出端将齿轮一带动后，齿轮二能够使活动杆转动，使得转向盘活动，且多向柱被推动后，使切割刀的角度改变，切割刀和转向盘的活动使螺旋叶片任意切割，且降低了螺旋叶片的切割偏差；通过设置的抵压块与螺纹柱，螺纹柱随着马达转动后，转移件能进行移动，进而将螺旋叶片稳定固定，防止螺旋叶片的活动，减少螺旋叶片切割偏差；通过设置的电动推杆与切割刀，电动推杆经运行后，使驱动箱上移或下降，切割刀能在螺旋叶片的外圆进行调整切割，也防止了螺旋叶片的偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机实施例提供的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机实施例提供的安装箱结构示意图。

图3为本实用新型一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机实施例提供的切割机体剖面示意图。

图4为本实用新型一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机实施例提供的转向盘剖面示意图。

附图标记说明：

1切割机体、2切割架、3安装箱、4连接箱、5驱动罩、6切割刀、7转向盘、8卡槽、9抵压块、10驱动电机、11运行电机、12主锥型轮、13次锥型轮、14多向柱、15马达、16转移件、17螺纹柱、18活动杆、19减速电机、20齿轮一、21齿轮二、22电动推杆、23驱动箱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，包括切割机体1与安装箱3，切割机体1的内部通过螺栓安装有减速电机19，减速电机19的输出端焊接有齿轮一20，切割机体1的内部通过轴承活动连接有活动杆18，且活动杆18的外壁一侧焊接有齿轮二21，活动杆18的顶端焊接有转向盘7，切割机体1的一侧焊接有切割架2，且安装箱3通过螺栓安装在切割架2的一侧，安装箱3的内壁通过螺栓安装有运行电机11，且运行电机11的输出端焊接有主锥型轮12，安装箱3底部的内壁通过轴承活动连接有多向柱14，多向柱14的外壁焊接有次锥型轮13，多向柱14的顶端固定安装有连接箱4，且连接箱4底部的内壁通过螺栓安装有电动推杆22。

具体的，本实施例中，包括切割机体1与安装箱3，切割机体1的内部通过螺栓安装有减速电机19，减速电机19启动在切割机体1的内部，减速电机19的输出端焊接有齿轮一20，减速电机19的输出端能使齿轮一20转动，切割机体1的内部通过轴承活动连接有活动杆18，且活动杆18的外壁一侧焊接有齿轮二21，齿轮一20转动后将齿轮二21推动，齿轮二21转动后使活动杆18也转动设置，活动杆18的顶端焊接有转向盘7，活动杆18的顶端能使转向盘7转动，将螺旋叶片的设置角度改变，将螺旋叶片不同处切割，切割机体1的一侧焊接有切割架2，且安装箱3通过螺栓安装在切割架2的一侧，安装箱3的内壁通过螺栓安装有运行电机11，运行电机11在安装箱3的内部启动，且运行电机11的输出端焊接有主锥型轮12，运行电机11的输出端能使主锥型轮12转动，安装箱3底部的内壁通过轴承活动连接有多向柱14，多向柱14的外壁焊接有次锥型轮13，主锥型轮12转动后将次锥型轮13推动，次锥型轮13即可转动，多向柱14的顶端固定安装有连接箱4，次锥型轮13便能使多向柱14顶端的连接箱4转动，切割刀6能随着连接箱4活动，切割刀6使螺旋叶片的外圆切割，且连接箱4底部的内壁通过螺栓安装有电动推杆22，电动推杆22启动在连接箱4中，能使切割刀6的高度改变，将螺旋叶片的外圆切割。

本实用新型提供的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，通过设置的转向盘7、活动杆18与多向柱14，减速电机19的输出端将齿轮一20带动后，齿轮二21能够使活动杆18转动，使得转向盘7活动，且多向柱14被推动后，使切割刀6的角度改变，切割刀6和转向盘7的活动使螺旋叶片任意切割，且降低了螺旋叶片的切割偏差。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，电动推杆22的顶端固定安装有驱动箱23，电动推杆22方便驱动箱23的升降，驱动箱23的内部通过螺栓安装有驱动电机10，驱动电机10在启动后，驱动电机10能使切割刀6将螺旋叶片切割。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，驱动箱23的一侧通过螺栓安装有驱动罩5，驱动电机10的输出端通过键与键槽连接有切割刀6，且切割刀6设置在驱动罩5的内部，切割刀6在驱动罩5的内部转动，使螺旋叶片切割。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1、图2和图3所示的，齿轮一20和齿轮二21的外壁相啮合，主锥型轮12和次锥型轮13的外壁相啮合，齿轮一20能使齿轮二21转动操作，主锥型轮12转动后便于次锥型轮13的转动操作。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，转向盘7的内部一侧通过螺栓安装有马达15，马达15的输出端通过联轴器连接有螺纹柱17，马达15在转向盘7中启动，马达15的输出端能使螺纹柱17转动。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，螺纹柱17的外壁两侧均螺纹连接有转移件16，转移件16的顶部固定安装有抵压块9，转向盘7的顶部开设有卡槽8，螺纹柱17转动后，转移件16能在螺纹柱17的外部移动，使抵压块9之间的距离活动，将螺旋叶片进行固定。

工作原理：螺旋叶片放在转向盘7上，操作人员将马达15启动，马达15的端部带动螺纹柱17进行转动，螺纹柱17在转动后，转移件16在螺纹柱17的外部移动，螺纹柱17为双向的螺纹，转移件16在螺纹柱17上使两个抵压块9间的距离缩短，螺旋叶片在两个抵压块9间进行固定，操作人员将减速电机19启动，减速电机19的端部将齿轮一20带动，齿轮一20可转动，齿轮一20推动齿轮二21转动，齿轮二21带动活动杆18转动，活动杆18上端的转向盘7能进行转动，使转向盘7上的螺旋叶片位置调整，连接箱4内部的电动推杆22启动，电动推杆22的端部将驱动箱23向上，将切割刀6贴在螺旋叶片上，启动驱动电机10，驱动电机10的端部将切割刀6转动，切割刀6使螺旋叶片进行外圆的切割，操作人员将运行电机11启动，运行电机11的端部将主锥型轮12带动，主锥型轮12转动后，主锥型轮12将次锥型轮13推动，次锥型轮13使多向柱14进行转动，多向柱14可使连接箱4转动，切割刀6将螺旋叶片的外圆切割，切割刀6和转向盘7位置的转换，使螺旋叶片的外圆随意切割且减少偏差，且抵压块9可使螺旋叶片调整。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，包括切割机体(1)与安装箱(3)，其特征在于，所述切割机体(1)的内部通过螺栓安装有减速电机(19)，所述减速电机(19)的输出端焊接有齿轮一(20)，所述切割机体(1)的内部通过轴承活动连接有活动杆(18)，且活动杆(18)的外壁一侧焊接有齿轮二(21)，所述活动杆(18)的顶端焊接有转向盘(7)，所述切割机体(1)的一侧焊接有切割架(2)，且安装箱(3)通过螺栓安装在切割架(2)的一侧，所述安装箱(3)的内壁通过螺栓安装有运行电机(11)，且运行电机(11)的输出端焊接有主锥型轮(12)，所述安装箱(3)底部的内壁通过轴承活动连接有多向柱(14)，所述多向柱(14)的外壁焊接有次锥型轮(13)，所述多向柱(14)的顶端固定安装有连接箱(4)，且连接箱(4)底部的内壁通过螺栓安装有电动推杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，其特征在于，所述电动推杆(22)的顶端固定安装有驱动箱(23)，所述驱动箱(23)的内部通过螺栓安装有驱动电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，其特征在于，所述驱动箱(23)的一侧通过螺栓安装有驱动罩(5)，所述驱动电机(10)的输出端通过键与键槽连接有切割刀(6)，且切割刀(6)设置在驱动罩(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，其特征在于，所述齿轮一(20)和齿轮二(21)的外壁相啮合，所述主锥型轮(12)和次锥型轮(13)的外壁相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，其特征在于，所述转向盘(7)的内部一侧通过螺栓安装有马达(15)，所述马达(15)的输出端通过联轴器连接有螺纹柱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋叶片生产用防偏差外圆切割机，其特征在于，所述螺纹柱(17)的外壁两侧均螺纹连接有转移件(16)，所述转移件(16)的顶部固定安装有抵压块(9)，所述转向盘(7)的顶部开设有卡槽(8)。