CN221515763U - 一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工设备技术领域，尤其涉及一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，包括冲床本体和输送台，输送台的外侧设置有防护装置，防护装置包括防护单元、清理单元、驱动单元、除尘单元，冲床本体的前端设置有冲压装置。该可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，通过升降气缸带动安装架进行上下移动，从而带动安装架内部的清理单元移动至输送台上的材料表面，对其表面残留的杂质进行清理，可以根据不同材料的厚度进行调节，提高了该装置的适用范围，通过驱动单元来带动转动轴在轴承的内部旋转，进而带动清理辊旋转，从而来实现对材料表面的杂质进行清理，配合除尘单元来将清理的杂质灰尘吸除，避免灰尘四溢，影响到加工的进行。

Description

一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，具体为一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，目前常见的标准冲床的安全防护措施做得并不好，随着冲床使用年限的增加，经常容易发生冲床连冲的现象，冲床的安全系数随之降低，因为普通的冲床没有良好的防护功能，所以每年在冲压领域都有人员伤亡的事故发生，严重危机操作人员的安全，并且冲床在加工材料时很容易发生废渣溅射，容易对作业人员造成伤害。

如中国专利公告号CN108714658A所公开了一种具有防护功能的五金加工用冲床，在使用时，把材料放置在操作台上，然后使用控制握把把防溅射板拉起，挡在操作员面前，然后是器械运行对材料进行加工，加工完成后，放下防溅射板，使用把手将保护板通过角度调节轴调整到水平位置，然后使保护板在旋转板和旋转杆的配合下转动，把保护板与固定板上部的固定槽卡接，卡板卡住固定板的表面，然后推动取物盒操作杆使取物盒右侧圆弧面与操作台贴合，接着握住推送杆把手使用推送板将加工后的材料推到取物盒中，然后把取物盒向左侧拉出，将取物盒操作杆绕着旋转杆转动，把取物盒转向前侧，取出加工后的材料，整个过程结束。

但是上述申请中的具有防护功能的五金加工用冲床，其材料在冲压之前，其表面存在一定的灰尘等杂质，在冲压的过程中，强大的压力可能将这些杂质冲压至成品内部，从而影响到成品的质量，因此，存在一定的局限性。

为此，我们亟需提供一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，以解决上述背景技术中提出的具有防护功能的五金加工用冲床，其材料在冲压之前，其表面存在一定的灰尘等杂质，在冲压的过程中，强大的压力可能将这些杂质冲压至成品内部，从而影响到成品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，包括冲床本体和输送台，所述输送台安装于冲床本体之上，所述输送台的外侧设置有防护装置，所述冲床本体的前端设置有冲压装置。

所述防护装置包括防护单元、清理单元、驱动单元、除尘单元。

所述防护单元包括防护箱、升降气缸、安装架，所述防护箱固定连接于输送台的外侧，所述升降气缸安装于防护箱的顶部左侧，所述安装架固定连接于升降气缸的底部，通过升降气缸带动安装架进行上下移动，从而带动安装架内部的清理单元移动至输送台上的材料表面，对其表面残留的杂质进行清理，可以根据不同材料的厚度进行调节，提高了该装置的适用范围。

进一步改进在于，所述清理单元包括轴承、转动轴、清理辊，两个所述轴承分别安装于安装架的前后两侧内壁，所述转动轴的前后两端分别转动连接于轴承的内部，所述清理辊固定连接于转动轴的外表面，利用输送台上输送材料与清理辊接触产生的摩擦力来带动清理辊旋转，从而带动转动轴在轴承的内部旋转，来实现对材料表面的杂质进行清理。

进一步改进在于，所述驱动单元包括驱动电机、旋转轴、传动件，所述驱动电机安装于安装架的顶部前端，所述旋转轴的后端连接于驱动电机的输出端，所述传动件固定连接于旋转轴的前端，通过驱动电机带动旋转轴旋转，进而带动传动件内部的皮带轮旋转，且转动轴的前端也安装有皮带轮，从而通过两个皮带轮之间的传动皮带带动转动轴旋转，以此来对材料表面的杂质进行清理。

进一步改进在于，所述除尘单元包括吸尘器、吸尘管、吸尘罩，所述吸尘器安装于防护箱的上表面左侧，所述吸尘管固定连接于吸尘器的吸尘口，且其底部延伸入防护箱的内部，所述吸尘罩固定连接于吸尘管的底部，启动吸尘器，通过吸尘管配合吸尘罩将经过清理辊清理后的灰尘和杂质吸入吸尘器的内部，避免灰尘四溢，影响到冲压加工的进行。

进一步改进在于，所述冲压装置包括液压缸、冲压头、观察窗，所述液压缸安装于冲床本体的前端，且其底部延伸入防护箱的内部，所述冲压头安装于液压缸的底部，所述观察窗安装于防护箱的正面，通过液压缸驱动冲压头来对输送台上的材料进行冲压加工。

进一步改进在于，所述观察窗的材质为透明钢化玻璃制成，所述防护箱的左右两侧表面分别开设有进料口和出料口，透明钢化玻璃材质的观察窗的设置，可以实时观察防护箱内部的冲压情况。

进一步改进在于，所述冲床本体的前端安装有控制器，所述防护装置和冲压装置分别电性连接于控制器，通过控制器来控制该装置的运转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，通过升降气缸带动安装架进行上下移动，从而带动安装架内部的清理单元移动至输送台上的材料表面，对其表面残留的杂质进行清理，可以根据不同材料的厚度进行调节，提高了该装置的适用范围。

2.该可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，通过驱动单元来带动转动轴在轴承的内部旋转，进而带动清理辊旋转，从而来实现对材料表面的杂质进行清理，配合除尘单元来将清理的杂质灰尘吸除，避免灰尘四溢，影响到加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防护装置俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置侧视剖面拆分结构示意图。

图中：1、冲床本体；2、输送台；301、防护箱；302、升降气缸；303、安装架；304、轴承；305、转动轴；306、清理辊；307、驱动电机；308、旋转轴；309、传动件；310、吸尘器；311、吸尘管；312、吸尘罩；401、液压缸；402、冲压头；403、观察窗；5、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，包括冲床本体1和输送台2，输送台2安装于冲床本体1之上，输送台2的外侧设置有防护装置，冲床本体1的前端设置有冲压装置。

防护装置包括防护单元、清理单元和除尘单元。

防护单元包括防护箱301、升降气缸302、安装架303，防护箱301固定连接于输送台2的外侧，升降气缸302安装于防护箱301的顶部左侧，安装架303固定连接于升降气缸302的底部，通过升降气缸302带动安装架303进行上下移动，从而带动安装架303内部的清理单元移动至输送台2上的材料表面，对其表面残留的杂质进行清理，可以根据不同材料的厚度进行调节，提高了该装置的适用范围。

清理单元包括轴承304、转动轴305、清理辊306，两个轴承304分别安装于安装架303的前后两侧内壁，转动轴305的前后两端分别转动连接于轴承304的内部，清理辊306固定连接于转动轴305的外表面，利用输送台2上输送材料与清理辊306接触产生的摩擦力来带动清理辊306旋转，从而带动转动轴305在轴承304的内部旋转，来实现对材料表面的杂质进行清理。

除尘单元包括吸尘器310、吸尘管311、吸尘罩312，吸尘器310安装于防护箱301的上表面左侧，吸尘管311固定连接于吸尘器310的吸尘口，且其底部延伸入防护箱301的内部，吸尘罩312固定连接于吸尘管311的底部，启动吸尘器310，通过吸尘管311配合吸尘罩312将经过清理辊306清理后的灰尘和杂质吸入吸尘器310的内部，避免灰尘四溢，影响到冲压加工的进行。

冲压装置包括液压缸401、冲压头402、观察窗403，液压缸401安装于冲床本体1的前端，且其底部延伸入防护箱301的内部，冲压头402安装于液压缸401的底部，观察窗403安装于防护箱301的正面，通过液压缸401驱动冲压头402来对输送台2上的材料进行冲压加工。

观察窗403的材质为透明钢化玻璃制成，防护箱301的左右两侧表面分别开设有进料口和出料口，透明钢化玻璃材质的观察窗403的设置，可以实时观察防护箱301内部的冲压情况。

冲床本体1的前端安装有控制器5，防护装置和冲压装置分别电性连接于控制器5，通过控制器5来控制该装置的运转。

实施例二：

在实施例一的基础上，防护装置包括驱动单元，驱动单元包括驱动电机307、旋转轴308、传动件309，驱动电机307安装于安装架303的顶部前端，旋转轴308的后端连接于驱动电机307的输出端，传动件309固定连接于旋转轴308的前端。

通过驱动电机307带动旋转轴308旋转，进而带动传动件309内部的皮带轮旋转，且转动轴305的前端也安装有皮带轮，从而通过两个皮带轮之间的传动皮带带动转动轴305旋转，以此来对材料表面的杂质进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，包括冲床本体(1)和输送台(2)，所述输送台(2)安装于冲床本体(1)之上，其特征在于：所述输送台(2)的外侧设置有防护装置，所述冲床本体(1)的前端设置有冲压装置；

所述防护装置包括防护单元、清理单元、驱动单元、除尘单元；

所述防护单元包括防护箱(301)、升降气缸(302)、安装架(303)，所述防护箱(301)固定连接于输送台(2)的外侧，所述升降气缸(302)安装于防护箱(301)的顶部左侧，所述安装架(303)固定连接于升降气缸(302)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述清理单元包括轴承(304)、转动轴(305)、清理辊(306)，两个所述轴承(304)分别安装于安装架(303)的前后两侧内壁，所述转动轴(305)的前后两端分别转动连接于轴承(304)的内部，所述清理辊(306)固定连接于转动轴(305)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述驱动单元包括驱动电机(307)、旋转轴(308)、传动件(309)，所述驱动电机(307)安装于安装架(303)的顶部前端，所述旋转轴(308)的后端连接于驱动电机(307)的输出端，所述传动件(309)固定连接于旋转轴(308)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述除尘单元包括吸尘器(310)、吸尘管(311)、吸尘罩(312)，所述吸尘器(310)安装于防护箱(301)的上表面左侧，所述吸尘管(311)固定连接于吸尘器(310)的吸尘口，且其底部延伸入防护箱(301)的内部，所述吸尘罩(312)固定连接于吸尘管(311)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述冲压装置包括液压缸(401)、冲压头(402)、观察窗(403)，所述液压缸(401)安装于冲床本体(1)的前端，且其底部延伸入防护箱(301)的内部，所述冲压头(402)安装于液压缸(401)的底部，所述观察窗(403)安装于防护箱(301)的正面。

6.根据权利要求5所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述观察窗(403)的材质为透明钢化玻璃制成，所述防护箱(301)的左右两侧表面分别开设有进料口和出料口。

7.根据权利要求6所述的一种可防尘防溅射的五金加工冲压冲床，其特征在于：所述冲床本体(1)的前端安装有控制器(5)，所述防护装置和冲压装置分别电性连接于控制器(5)。