CN221515635U - 一种镀锡线拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种镀锡线拉丝模具,包括作业台,作业台的表面安装有穿线筒,穿线筒的一端安装有连接机构,穿线筒一端通过连接机构安装有拉丝模具,穿线筒的一侧设有冷却机构,作业台的表面一侧安装有剪切台,通过设有的连接机构,安装拉丝模具时,将拉丝模具表面开设的安装槽与穿线筒表面的插杆对应,插杆穿插在安装槽内部,安装槽内部安装的推块与挡块接触,挡块带动支撑杆向行程槽内部移动带动弹簧压缩,当推块移动至挡块背部时,挡块不受挤压推动,弹簧复位带动挡块将推块限位,此时拉丝模具安装在穿线筒一端,拆卸时拉动拉环通过支撑杆带动挡块从推块一侧移开,拔下拉丝模具即可,便于快速地对拉丝模具进行拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝模具领域,具体为一种镀锡线拉丝模具。
背景技术
拉丝模具是指金属压力加工过程中,在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具,在通过拉丝模具对金属线进行拉丝工作时,时常会出现金属线卡在拉丝模具压缩区和定径区的现象,这种现象由于卡住的地方在拉丝模具的内部,故工作人员较难使用工具将金属线切断,其中申请号为“CN202123279282.8”的一种金属线用可自动切断的拉丝模具,本实用新型利用驱动板、活动杆和切断刀的设置,通过驱动板和活动杆带动切断刀对拉丝模具内部的金属线进行切断工作,简化了切断拉丝模具内部卡住金属线的难度,提高了拉丝模具使用的便捷性,但拉丝模具在长时间使用后会出现一定程度的磨损,因此需要对模具进行更换,该模具不具有快拆机构,使得后续维护更换时不便于快速拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀锡线拉丝模具,以解决上述背景技术提出的拉丝模具在长时间使用后会出现一定程度的磨损,因此需要对模具进行更换,该模具不具有快拆机构,使得后续维护更换时不便于快速拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀锡线拉丝模具,包括作业台,所述作业台的表面安装有穿线筒,所述穿线筒的一端安装有连接机构,所述穿线筒一端通过连接机构安装有拉丝模具,所述穿线筒的一侧设有冷却机构,所述作业台的表面一侧安装有剪切台;
所述连接机构包括安装在穿线筒表面的插杆,所述插杆内部开设有行程槽,所述行程槽的内部穿插连接有支撑杆,所述支撑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与行程槽内壁接触,所述支撑杆一端固定连接有挡块。
作为本实用新型一种优选方案:所述拉丝模具的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部安装有推块,所述插杆穿插连接在安装槽内部,所述挡块与推块呈对应三角楔块结构设计,所述支撑杆的另一端固定连接有拉环。
作为本实用新型一种优选方案:所述冷却机构包括安装在作业台的表面的水箱和冷却池,所述水箱的一侧安装有水泵,所述水泵的一端安装有供水管,所述冷却池的顶部安装有固定架,所述供水管固定在固定架表面,所述供水管的表面安装有若干喷嘴。
作为本实用新型一种优选方案:所述冷却池的两端安装有穿线环,所述穿线环与穿线筒高度相同,所述喷嘴平行设置在穿线环顶部位置,所述冷却池的底部连接有出水管。
作为本实用新型一种优选方案:所述剪切台的中部开设有过线孔,所述剪切台的表面安装有导向架,所述剪切台的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有偏心轮,所述偏心轮的一端铰接有剪切刀。
作为本实用新型一种优选方案:所述剪切刀滑动安装在导向架的内部,所述剪切刀设置在过线孔的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设有的连接机构,安装拉丝模具时,将拉丝模具表面开设的安装槽与穿线筒表面的插杆对应,插杆穿插在安装槽内部,安装槽内部安装的推块与挡块接触,挡块带动支撑杆向行程槽内部移动带动弹簧压缩,当推块移动至挡块背部时,挡块不受挤压推动,弹簧复位带动挡块将推块限位,此时拉丝模具安装在穿线筒一端,拆卸时拉动拉环通过支撑杆带动挡块从推块一侧移开,拔下拉丝模具即可,便于快速的对拉丝模具进行拆装;
(2)通过设有的冷却机构,当拉丝完成的线材从冷却池两端的穿线环中穿过,线材从喷嘴底部经过,控制水泵工作将水箱中的冷却液泵送至供水管中,冷却液通过供水管表面安装的喷嘴喷出,从而将冷却液喷洒至线材表面,对线材进行降温冷却,喷出的冷却液最终收集在冷却池中,通过底部的出水管排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的连接机构结构示意图;
图3为本实用新型的冷却机构结构示意图;
图4为本实用新型的剪切刀安装结构示意图。
图中:1、作业台;2、穿线筒;3、连接机构;31、插杆;32、行程槽;33、支撑杆;34、弹簧;35、挡块;36、拉环;4、拉丝模具;41、安装槽;42、推块;5、冷却机构;51、水箱;52、冷却池;521、固定架;53、水泵;54、供水管;55、喷嘴;56、穿线环;6、剪切台;61、过线孔;7、导向架;8、驱动电机;9、偏心轮;10、剪切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种镀锡线拉丝模具,包括作业台1,作业台1的表面安装有穿线筒2,穿线筒2的一端安装有连接机构3,穿线筒2一端通过连接机构3安装有拉丝模具4,穿线筒2的一侧设有冷却机构5,作业台1的表面一侧安装有剪切台6;
连接机构3包括安装在穿线筒2表面的插杆31,插杆31内部开设有行程槽32,行程槽32的内部穿插连接有支撑杆33,支撑杆33的表面套设有弹簧34,弹簧34的一端与行程槽32内壁接触,支撑杆33一端固定连接有挡块35,拉丝模具4的表面开设有安装槽41,安装槽41的内部安装有推块42,插杆31穿插连接在安装槽41内部,挡块35与推块42呈对应三角楔块结构设计,支撑杆33的另一端固定连接有拉环36。
具体使用时:安装拉丝模具4时,将拉丝模具4表面开设的安装槽41与穿线筒2表面的插杆31对应,插杆31穿插在安装槽41内部,安装槽41内部安装的推块42与挡块35接触,挡块35带动支撑杆33向行程槽32内部移动带动弹簧34压缩,当推块42移动至挡块35背部时,挡块35不受挤压推动,弹簧34复位带动挡块35将推块42限位,此时拉丝模具4安装在穿线筒2一端,拆卸时拉动拉环36通过支撑杆33带动挡块35从推块42一侧移开,拔下拉丝模具4即可,便于快速的对拉丝模具4进行拆装。
在本实施例中:冷却机构5包括安装在作业台1的表面的水箱51和冷却池52,水箱51的一侧安装有水泵53,水泵53的一端安装有供水管54,冷却池52的顶部安装有固定架521,供水管54固定在固定架521表面,供水管54的表面安装有若干喷嘴55,冷却池52的两端安装有穿线环56,穿线环56与穿线筒2高度相同,喷嘴55平行设置在穿线环56顶部位置,冷却池52的底部连接有出水管。
具体使用时:当拉丝完成的线材从冷却池52两端的穿线环56中穿过,线材从喷嘴55底部经过,控制水泵53工作将水箱51中的冷却液泵送至供水管54中,冷却液通过供水管54表面安装的喷嘴55喷出,从而将冷却液喷洒至线材表面,对线材进行降温冷却,喷出的冷却液最终收集在冷却池52中,通过底部的出水管排出。
在本实施例中:剪切台6的中部开设有过线孔61,剪切台6的表面安装有导向架7,剪切台6的一侧安装有驱动电机8,驱动电机8的输出端安装有偏心轮9,偏心轮9的一端铰接有剪切刀10,剪切刀10滑动安装在导向架7的内部,剪切刀10设置在过线孔61的一侧。
具体使用时:剪切台6的中部开设有过线孔61,冷却后的线材从过线孔61中穿出,控制驱动电机8转动带动偏心轮9转动,偏心轮9带动铰接的剪切刀10在剪切台6表面安装的导向架7中往复运动,从而对一侧过线孔61中的线材进行裁剪。
工作原理:将拉丝模具4表面开设的安装槽41与穿线筒2表面的插杆31对应,插杆31穿插在安装槽41内部,安装槽41内部安装的推块42与挡块35接触,挡块35带动支撑杆33向行程槽32内部移动带动弹簧34压缩,当推块42移动至挡块35背部时,挡块35不受挤压推动,弹簧34复位带动挡块35将推块42限位,此时拉丝模具4安装在穿线筒2一端,拆卸时拉动拉环36通过支撑杆33带动挡块35从推块42一侧移开,拔下拉丝模具4即可,便于快速的对拉丝模具4进行拆装。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锡线拉丝模具,包括作业台(1),其特征在于:所述作业台(1)的表面安装有穿线筒(2),所述穿线筒(2)的一端安装有连接机构(3),所述穿线筒(2)一端通过连接机构(3)安装有拉丝模具(4),所述穿线筒(2)的一侧设有冷却机构(5),所述作业台(1)的表面一侧安装有剪切台(6);
所述连接机构(3)包括安装在穿线筒(2)表面的插杆(31),所述插杆(31)内部开设有行程槽(32),所述行程槽(32)的内部穿插连接有支撑杆(33),所述支撑杆(33)的表面套设有弹簧(34),所述弹簧(34)的一端与行程槽(32)内壁接触,所述支撑杆(33)一端固定连接有挡块(35)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡线拉丝模具,其特征在于:所述拉丝模具(4)的表面开设有安装槽(41),所述安装槽(41)的内部安装有推块(42),所述插杆(31)穿插连接在安装槽(41)内部,所述挡块(35)与推块(42)呈对应三角楔块结构设计,所述支撑杆(33)的另一端固定连接有拉环(36)。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡线拉丝模具,其特征在于:所述冷却机构(5)包括安装在作业台(1)的表面的水箱(51)和冷却池(52),所述水箱(51)的一侧安装有水泵(53),所述水泵(53)的一端安装有供水管(54),所述冷却池(52)的顶部安装有固定架(521),所述供水管(54)固定在固定架(521)表面,所述供水管(54)的表面安装有若干喷嘴(55)。
4.根据权利要求3所述的一种镀锡线拉丝模具,其特征在于:所述冷却池(52)的两端安装有穿线环(56),所述穿线环(56)与穿线筒(2)高度相同,所述喷嘴(55)平行设置在穿线环(56)顶部位置,所述冷却池(52)的底部连接有出水管。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡线拉丝模具,其特征在于:所述剪切台(6)的中部开设有过线孔(61),所述剪切台(6)的表面安装有导向架(7),所述剪切台(6)的一侧安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端安装有偏心轮(9),所述偏心轮(9)的一端铰接有剪切刀(10)。
6.根据权利要求5所述的一种镀锡线拉丝模具,其特征在于:所述剪切刀(10)滑动安装在导向架(7)的内部,所述剪切刀(10)设置在过线孔(61)的一侧。
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