CN221514642U - 一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，包括消尘破碎箱、吸尘破碎箱、吸尘过渡箱、收集烘干箱，消尘破碎箱内设有水力破碎机构，消尘破碎箱的出料口与吸尘破碎箱的进口连通，吸尘破碎箱内设有一对破碎辊和吸尘机构，吸尘破碎箱的出料口与吸尘过渡箱的进口连通，吸尘过渡箱内也设有吸尘机构，吸尘过渡箱的出料口与收集烘干箱连通，收集烘干箱内设有烘干机构。本实用新型首先利用水力破碎机构对原料进行破碎，破碎效果好，且起到降尘作用；吸尘破碎箱在进一步破碎原料的同时，利用吸尘机构将零散的烟尘吸收，原料最后进入收集烘干箱内，烘干机构喷出的热风将原料烘干，操作人员不必担心烟尘污染，可放心操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金固废再利用技术领域，尤其涉及一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机。
背景技术
转炉喷补料本质上即为转炉修补料，其具有耐高温的特性，也正因如此，其价格往往较为昂贵；冶金固废是冶金工业生产过程中产生的各类冶金渣、各种泥状物以及随烟气一起排出被除尘器收集的烟尘，例如，铜鼓风炉的水淬渣、氧化铝生产中的赤泥、湿法收尘的尘泥等。冶金固废并不是完全的废弃物，其仍具有较高的利用价值，例如利用冶金固废制备转炉喷补料。当然，冶金固废以固结在一起的废渣居多，因此，想要对其进行回收利用，需要用破碎机将其破碎。
中国专利CN218689921U公开了一种高效固废破碎机，其利用液压缸将固废原料压紧进行破碎，效果较好，但是其缺乏对破碎产生的粉尘进行收集处理的装置，不利于操作人员的健康，也不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，包括消尘破碎箱、吸尘破碎箱、吸尘过渡箱、收集烘干箱，消尘破碎箱内设有水力破碎机构，消尘破碎箱的出料口与吸尘破碎箱的进口连通，吸尘破碎箱内设有一对破碎辊和吸尘机构，吸尘破碎箱的出料口与吸尘过渡箱的进口连通，吸尘过渡箱内也设有吸尘机构，吸尘过渡箱的出料口与收集烘干箱连通，收集烘干箱内设有烘干机构。
消尘破碎箱侧壁设有进料口。
水力破碎机构包括高压泵和若干高压水喷头，高压泵和若干高压水喷头通过管道连接，若干高压水喷头均布在消尘破碎箱顶部，消尘破碎箱的底板为第一斜板。
吸尘机构包括设于吸尘破碎箱和吸尘过渡箱的内壁顶部的若干吸尘嘴，吸尘破碎箱顶部设有工业吸尘器，吸尘嘴与工业吸尘器连接；一对破碎辊上设有一对啮合的齿轮，其中一个破碎辊由破碎电机驱动；破碎辊上设有若干破碎齿，破碎辊位于吸尘破碎箱的进口下方。
吸尘破碎箱的底板为第二斜板。
吸尘过渡箱的底板为第三斜板。
烘干机构包括设于收集烘干箱内壁顶部的若干热风喷嘴，收集烘干箱顶部设有热风机，热风喷嘴与热风机连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型首先利用水力破碎机构对原料进行破碎，破碎效果好，且起到降尘作用；吸尘破碎箱在进一步破碎原料的同时，利用吸尘机构将零散的烟尘吸收，原料最后进入收集烘干箱内，烘干机构喷出的热风将原料烘干，同时，多余的热风被吸尘机构吸收过滤后排放，操作人员不必担心烟尘污染，可放心操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-收集烘干箱；2-热风喷嘴；3-热风机；4-进料口；5-高压水喷头；6-消尘破碎箱；7-第一斜板；8-工业吸尘器；9-吸尘嘴；10-破碎齿；11-破碎电机；12-破碎辊；13-第二斜板；14-吸尘过渡箱；15-吸尘破碎箱；16-第三斜板；
本实用新型中的附图皆为示意图，其大小不代表实际尺寸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，包括消尘破碎箱6、吸尘破碎箱15、吸尘过渡箱14、收集烘干箱1，消尘破碎箱6内设有水力破碎机构，消尘破碎箱6的出料口与吸尘破碎箱15的进口连通，吸尘破碎箱15内设有一对破碎辊12和吸尘机构，吸尘破碎箱15的出料口与吸尘过渡箱14的进口连通，吸尘过渡箱14内也设有吸尘机构，吸尘过渡箱14的出料口与收集烘干箱1连通，收集烘干箱1内设有烘干机构。
消尘破碎箱6侧壁设有进料口4。
水力破碎机构包括高压泵和若干高压水喷头5，高压泵和若干高压水喷头5通过管道连接，若干高压水喷头5均布在消尘破碎箱6顶部，消尘破碎箱6的底板为第一斜板7。
吸尘机构包括设于吸尘破碎箱15和吸尘过渡箱14的内壁顶部的若干吸尘嘴9，吸尘破碎箱15顶部设有工业吸尘器8，吸尘嘴9与工业吸尘器8连接；一对破碎辊12上设有一对啮合的齿轮，其中一个破碎辊12由破碎电机11驱动；破碎辊12上设有若干破碎齿10，破碎辊12位于吸尘破碎箱15的进口下方。
吸尘破碎箱15的底板为第二斜板13。
吸尘过渡箱14的底板为第三斜板16。
烘干机构包括设于收集烘干箱1内壁顶部的若干热风喷嘴2，收集烘干箱1顶部设有热风机3，热风喷嘴2与热风机3连接。
工作原理：原料从进料口4进入，在消尘破碎箱6内经过高压水的冲击破碎，同时，也利用水的降尘作用，减少烟尘的产生；经过初步破碎的原料沿第一斜板7下滑至吸尘破碎箱15内，吸尘破碎箱15内的破碎辊12对原料进行进一步的粉碎，且在工业吸尘器8的作用下，产生的所有烟尘都被吸收；之后原料沿第二斜板13下滑至吸尘过渡箱14内，并沿第三斜板16下滑至收集烘干箱1内；收集烘干箱1内的热风喷嘴2喷出的热风将原料进行烘干，同时，由于吸尘过渡箱14内的吸尘嘴9的作用，即便烘干过程中仍会产生一些粉尘，也会被工业吸尘器8吸走。本实用新型粉碎过程中几乎不产生粉尘，操作人员不必担心烟尘污染，可放心操作。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，其特征在于，包括消尘破碎箱(6)、吸尘破碎箱(15)、吸尘过渡箱(14)、收集烘干箱(1)，消尘破碎箱(6)内设有水力破碎机构，消尘破碎箱(6)的出料口与吸尘破碎箱(15)的进口连通，吸尘破碎箱(15)内设有一对破碎辊(12)和吸尘机构，吸尘破碎箱(15)的出料口与吸尘过渡箱(14)的进口连通，吸尘过渡箱(14)内也设有吸尘机构，吸尘过渡箱(14)的出料口与收集烘干箱(1)连通，收集烘干箱(1)内设有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，其特征在于，消尘破碎箱(6)侧壁设有进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，其特征在于，水力破碎机构包括高压泵和若干高压水喷头(5)，高压泵和若干高压水喷头(5)通过管道连接，若干高压水喷头(5)均布在消尘破碎箱(6)顶部，消尘破碎箱(6)的底板为第一斜板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，其特征在于，吸尘机构包括设于吸尘破碎箱(15)和吸尘过渡箱(14)的内壁顶部的若干吸尘嘴(9)，吸尘破碎箱(15)顶部设有工业吸尘器(8)，吸尘嘴(9)与工业吸尘器(8)连接；一对破碎辊(12)上设有一对啮合的齿轮，其中一个破碎辊(12)由破碎电机(11)驱动；破碎辊(12)上设有若干破碎齿(10)，破碎辊(12)位于吸尘破碎箱(15)的进口下方。
5.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备转炉喷补料用破碎机，其特征在于，烘干机构包括设于收集烘干箱(1)内壁顶部的若干热风喷嘴(2)，收集烘干箱(1)顶部设有热风机(3)，热风喷嘴(2)与热风机(3)连接。
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