CN221514517U - 一种涂料生产用高效搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座、安装座，所述接料座顶部与安装座固定连接，所述安装座顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部左侧连接有釜体，所述安装板顶部右侧固定连接有第一电机，所述釜体顶部通过轴承贯通连接有安装盘，所述安装盘顶部固定连接有第二电机，所述安装盘左侧固定连接有T型固定板，不需要启动第一电机对搅拌结构进行高速旋转，有效的降低了整体装置的功耗，可以实时的检测出釜体内部物料的降板状态，以将接料斗内部的物料抽送回流至釜体内进行继续搅拌，在接料前，可以及时的观看到物料的搅拌情况，可以确保接取的物料搅拌状态复合生产标准，避免返工再次搅拌操作的情况。

Description

一种涂料生产用高效搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体来说，涉及一种涂料生产用高效搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在工业生产中，为了实现自动化生产，一般都配备有用于为反应釜添加物料的送料罐以及连通送料罐和反应釜的送料管，在使用反应釜的过程中，首先在送料罐中添加需要搅拌的物料的混合物，当反应釜中没有物料之后，可通过送料罐管将送料罐中的物料送入反应釜，从而完成对反应釜的物料的添加。

现有技术中，现有的具有搅拌功能的涂料反应釜在生产一些涂料的产品时，由于这类产品在静态下会很快变干或变硬，申请号202221281392.X公开了一种涂料生产用高效搅拌反应釜，所述从动轮底部固定连接从动轴，所述从动轴转动连接在所述反应釜内部，所述从动轴上设有若干搅拌叶片，所述从动轴上固定连接有两个主动齿轮，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮分别连接有支杆，两个所述支杆之间连接有刮壁刀，所述反应釜底部设有出料口，上述装置的反应釜是固定的，为了防止静置的物料变干或变硬的情况发生，需要控制搅拌杆进行持续的高速旋转，大大增加了功耗，并且只有接出后的才能观察出物料的搅拌情况，使对物料搅拌的质量得不到保障。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种涂料生产用高效搅拌反应釜，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座、安装座，所述接料座顶部与安装座固定连接，所述安装座顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部左侧连接有釜体，所述安装板顶部右侧固定连接有第一电机，所述釜体顶部通过轴承贯通连接有安装盘，所述安装盘顶部固定连接有第二电机，所述安装盘左侧固定连接有T型固定板，所述釜体右侧上方贯通连接有进料管，所述接料座外壁后侧通过合页贯通连接有门板。

作为优选，所述釜体底侧伸入安装板内腔，且外壁上套设固定有第一齿轮盘，所述第一电机的输出轴伸入安装板内腔，且外壁上套设固定有第二齿轮盘。

作为优选，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接，所述安装板上下两侧分别通过轴承套设与釜体外壁上，所述第一电机的输出轴底端通过轴承与安装板内腔底部连接，所述釜体内壁上等距连接有副搅拌杆。

作为优选，所述安装盘内腔一侧固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与第二电机电性连接，所述第二电机的输出轴贯穿安装盘内腔，且伸入釜体内腔中，所述釜体内腔中部固定连接有转动轴，所述转动轴顶端与第二电机的输出轴底端固定连接。

作为优选，所述转动轴外壁上等距连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的位置与副搅拌杆的位置相互交错设置，所述转动轴底端外壁上等距连接有弧形搅拌杆。

作为优选，所述釜体底端伸入接料座内腔，且通过气动蝶阀贯通连接有接料斗，所述接料斗外壁一侧通过电磁阀连接有出料管，所述接料斗底端通过轴承连接有连接管，所述接料座内腔一侧设有浆泵，所述浆泵的输出端通过管道与釜体外壁贯通连接，且输入端通过管道与连接管贯通连接，所述连接管外壁一侧通过电磁阀连接有取样管。

本实用新型的有益效果为：通过釜体内壁上的副搅拌杆旋转，可以避免静置的涂料发生变干或变硬的情况，不需要启动第一电机对搅拌结构进行高速旋转，有效的降低了整体装置的功耗，主搅拌杆与副搅拌杆交错设置，可以全面的对物料进行搅拌，蓄电池设置于安装盘内腔中，能够保证釜体进行正常旋转，可以开启取样管上的电磁阀，可以实时的检测出釜体内部物料的降板状态，以将接料斗内部的物料抽送回流至釜体内进行继续搅拌，在接料前，可以及时的观看到物料的搅拌情况，可以确保接取的物料搅拌状态复合生产标准，避免返工再次搅拌操作的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜的安装板内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜的釜体内部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜的接料座内部结构示意图。

图中：

1、接料座；2、安装座；3、安装板；4、釜体；5、第一电机；6、安装盘；7、第二电机；8、T型固定板；9、进料管；10、第一齿轮盘；11、第二齿轮盘；12、副搅拌杆；13、蓄电池；14、转动轴；15、主搅拌杆；16、弧形搅拌杆；17、接料斗；18、出料管；19、连接管；20、浆泵；21、取样管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涂料生产用高效搅拌反应釜。

实施例一

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座1、安装座2，接料座1顶部与安装座2固定连接，安装座2顶部固定连接有安装板3，安装板3顶部左侧连接有釜体4，安装板3顶部右侧固定连接有第一电机5，釜体4顶部通过轴承贯通连接有安装盘6，安装盘6顶部固定连接有第二电机7，安装盘6左侧固定连接有T型固定板8，釜体4右侧上方贯通连接有进料管9，接料座1外壁后侧通过合页贯通连接有门板，釜体4底侧伸入安装板3内腔，且外壁上套设固定有第一齿轮盘10，第一电机5的输出轴伸入安装板3内腔，且外壁上套设固定有第二齿轮盘11，第一齿轮盘10与第二齿轮盘11啮合连接，安装板3上下两侧分别通过轴承套设与釜体4外壁上，第一电机5的输出轴底端通过轴承与安装板3内腔底部连接，釜体4内壁上等距连接有副搅拌杆12，T型固定板8通过螺栓与墙面连接固定，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第二齿轮盘11进行旋转，第二齿轮盘11带动釜体4底部外壁的第一齿轮盘10进行啮合驱动，在对安装盘6固定限位的情况下，能够使釜体4在安装板3顶部进行旋转，釜体4内壁上的副搅拌杆12可以对其内部的物料进行搅动，在静置储存的过程中，通过釜体4内壁上的副搅拌杆12旋转，可以避免静置的涂料发生变干或变硬的情况，不需要启动第一电机5对搅拌结构进行高速旋转，有效的降低了整体装置的功耗。

实施例二

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座1、安装座2，接料座1顶部与安装座2固定连接，安装座2顶部固定连接有安装板3，安装板3顶部左侧连接有釜体4，安装板3顶部右侧固定连接有第一电机5，釜体4顶部通过轴承贯通连接有安装盘6，安装盘6顶部固定连接有第二电机7，安装盘6左侧固定连接有T型固定板8，釜体4右侧上方贯通连接有进料管9，接料座1外壁后侧通过合页贯通连接有门板，安装盘6内腔一侧固定连接有蓄电池13，蓄电池13通过导线与第二电机7电性连接，第二电机7的输出轴贯穿安装盘6内腔，且伸入釜体4内腔中，釜体4内腔中部固定连接有转动轴14，转动轴14顶端与第二电机7的输出轴底端固定连接，转动轴14外壁上等距连接有主搅拌杆15，主搅拌杆15的位置与副搅拌杆12的位置相互交错设置，转动轴14底端外壁上等距连接有弧形搅拌杆16，启动第二电机7，第二电机7的输出轴带动转动轴14进行旋转，转动轴14外壁上的主搅拌杆15可以对物料进行搅拌操作，主搅拌杆15与副搅拌杆12交错设置，可以全面的对物料进行搅拌，蓄电池13设置于安装盘6内腔中，能够保证釜体4进行正常旋转。

实施例三

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座1、安装座2，接料座1顶部与安装座2固定连接，安装座2顶部固定连接有安装板3，安装板3顶部左侧连接有釜体4，安装板3顶部右侧固定连接有第一电机5，釜体4顶部通过轴承贯通连接有安装盘6，安装盘6顶部固定连接有第二电机7，安装盘6左侧固定连接有T型固定板8，釜体4右侧上方贯通连接有进料管9，接料座1外壁后侧通过合页贯通连接有门板，釜体4底端伸入接料座1内腔，且通过气动蝶阀贯通连接有接料斗17，接料斗17外壁一侧通过电磁阀连接有出料管18，接料斗17底端通过轴承连接有连接管19，接料座1内腔一侧设有浆泵20，浆泵20的输出端通过管道与釜体4外壁贯通连接，且输入端通过管道与连接管19贯通连接，连接管19外壁一侧通过电磁阀连接有取样管21，启动气动蝶阀，可以将釜体4内部搅拌后的物料投入接料斗17内腔中，打开门板后，可以通过出料管18将物料接出，在搅拌混合的过程中，可以开启取样管21上的电磁阀，可以实时的检测出釜体内部物料的降板状态，然后启动浆泵20，可以将接料斗17内部的物料抽送回流至釜体4内进行继续搅拌，在接料前，可以及时的观看到物料的搅拌情况，可以确保接取的物料搅拌状态复合生产标准，避免返工再次搅拌操作的情况。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，T型固定板8通过螺栓与墙面连接固定，在静置储存的过程中，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第二齿轮盘11进行旋转，第二齿轮盘11带动釜体4底部外壁的第一齿轮盘10进行啮合驱动，在对安装盘6固定限位的情况下，能够使釜体4在安装板3顶部进行旋转，釜体4内壁上的副搅拌杆12可以对其内部的物料进行搅动，启动第一电机5，第一电机5的输出轴带动第二齿轮盘11进行旋转，第二齿轮盘11带动釜体4底部外壁的第一齿轮盘10进行啮合驱动，在对安装盘6固定限位的情况下，能够使釜体4在安装板3顶部进行旋转，釜体4内壁上的副搅拌杆12可以对其内部的物料进行搅动，启动气动蝶阀，可以将釜体4内部搅拌后的物料投入接料斗17内腔中，打开门板后，可以通过出料管18将物料接出，在搅拌混合的过程中，可以开启取样管21上的电磁阀，可以实时的检测出釜体内部物料的降板状态，然后启动浆泵20，可以将接料斗17内部的物料抽送回流至釜体4内进行继续搅拌。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂料生产用高效搅拌反应釜，包括接料座(1)、安装座(2)，其特征在于，所述接料座(1)顶部与安装座(2)固定连接，所述安装座(2)顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部左侧连接有釜体(4)，所述安装板(3)顶部右侧固定连接有第一电机(5)，所述釜体(4)顶部通过轴承贯通连接有安装盘(6)，所述安装盘(6)顶部固定连接有第二电机(7)，所述安装盘(6)左侧固定连接有T型固定板(8)，所述釜体(4)右侧上方贯通连接有进料管(9)，所述接料座(1)外壁后侧通过合页贯通连接有门板。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述釜体(4)底侧伸入安装板(3)内腔，且外壁上套设固定有第一齿轮盘(10)，所述第一电机(5)的输出轴伸入安装板(3)内腔，且外壁上套设固定有第二齿轮盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述第一齿轮盘(10)与第二齿轮盘(11)啮合连接，所述安装板(3)上下两侧分别通过轴承套设与釜体(4)外壁上，所述第一电机(5)的输出轴底端通过轴承与安装板(3)内腔底部连接，所述釜体(4)内壁上等距连接连接有副搅拌杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述安装盘(6)内腔一侧固定连接有蓄电池(13)，所述蓄电池(13)通过导线与第二电机(7)电性连接，所述第二电机(7)的输出轴贯穿安装盘(6)内腔，且伸入釜体(4)内腔中，所述釜体(4)内腔中部固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)顶端与第二电机(7)的输出轴底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述转动轴(14)外壁上等距连接有主搅拌杆(15)，所述主搅拌杆(15)的位置与副搅拌杆(12)的位置相互交错设置，所述转动轴(14)底端外壁上等距连接有弧形搅拌杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用高效搅拌反应釜，其特征在于，所述釜体(4)底端伸入接料座(1)内腔，且通过气动蝶阀贯通连接有接料斗(17)，所述接料斗(17)外壁一侧通过电磁阀连接有出料管(18)，所述接料斗(17)底端通过轴承连接有连接管(19)，所述接料座(1)内腔一侧设有浆泵(20)，所述浆泵(20)的输出端通过管道与釜体(4)外壁贯通连接，且输入端通过管道与连接管(19)贯通连接，所述连接管(19)外壁一侧通过电磁阀连接有取样管(21)。