CN221514327U - 一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，旨在解决当前混合搅拌完成后，用于粉状与粒状固体物料混合的高速混合机在混合完成后出料和清理残留粉体的过程中，易产生大量扬尘，污染工作环境的技术问题，包括控制箱以及安装于控制箱顶部并连接于控制箱上输出轴的混合罐，所述混合罐的顶部铰接安装有罐盖，且混合罐的顶部可拆卸式安装有用于密封混合罐的辅助密封组件，所述辅助密封组件包括透明密封盖，所述透明密封盖顶端的两侧分别开设有水平安装槽与吸尘口，水平安装槽的底部开设有球槽，本实用新型采用扬尘、吸尘的方式完成对于残余物料的清理，并配合透明密封盖防止扬尘飞出，避免了扬尘污染工作环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速混合机技术领域，尤其涉及一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置。
背景技术
高速混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性，特别适合对固一液、固一粉、粉一粉、粉一液进行高效的均匀混合。
在混合搅拌完成后，用于粉状与粒状固体物料混合的高速混合机在混合完成后出料和清理残留粉体的过程中，易产生大量扬尘，污染工作环境，进而需要在高速混合机中加装除尘装置。鉴于此，我们提出一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，以解决当前混合搅拌完成后，用于粉状与粒状固体物料混合的高速混合机在混合完成后出料和清理残留粉体的过程中，易产生大量扬尘，污染工作环境的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，包括控制箱以及安装于控制箱顶部并连接于控制箱上输出轴的混合罐；
所述混合罐的顶部铰接安装有罐盖，且混合罐的顶部可拆卸式安装有用于密封混合罐的辅助密封组件；
所述辅助密封组件包括透明密封盖，所述透明密封盖顶端的两侧分别开设有水平安装槽与吸尘口，所述水平安装槽的底部中心开设有球槽，且球槽内转动安装有吹气组件，所述吹气组件的外缘面顶部固定安装有连接于水平安装槽内底部的柔性防尘套；
所述吹气组件包括输送管，所述输送管的外缘面两侧均等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头，所述输送管的外缘面顶部固定安装有转动设置于球槽内的球轴。
优选地，所述输送管固定安装于柔性防尘套内，且输送管的顶端焊接固定安装有接头。
优选地，所述透明密封盖的顶端居中开设有进气口，且进气口内固定安装有单向阀。
优选地，所述混合罐内顶部开设有内螺纹，且透明密封盖内顶部焊接固定设置有螺纹环，所述螺纹环螺纹连接于混合罐内顶部。
优选地，所述控制箱的顶部远离混合罐的一侧居中固定安装有电动机，且电动机的电机轴连接于控制箱的输入轴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.得益于辅助密封组件的设置，在混合罐完成对于物料的搅拌后，可将透明密封盖安装于控制箱的顶部，再将外部气泵接通于输送管，再将吸尘器的一端接通于吸尘口，即可通过气泵向混合罐内输入高压气体，从而通过输送管上安装的多个喷头对混合罐内壁上附着的物料进行清理，起到扬尘的效果，再通过吸尘器通过吸尘口将扬尘排出，配合透明密封盖防止扬尘飞出，避免了扬尘污染工作环境的问题。
2.得益于吹气组件的设置，当用户将气泵接通于输送管，通过气泵向输送管内输送高压气体，从而通过输送管上安装的多个喷头对混合罐内壁上的物料进行清理时，可转动输送管，通过球轴支撑输送管于球槽内转动，完成对于混合罐内的清理。
附图说明
图1为本实用新型在粉体改性机上的安装状态示意图；
图2为本实用新型中辅助密封组件的结构示意图；
图3为本实用新型中辅助密封组件的剖视图。
图中：1、控制箱；2、混合罐；3、罐盖；4、辅助密封组件；401、透明密封盖；402、柔性防尘套；403、吸尘口；404、单向阀；5、吹气组件；501、输送管；502、喷头；503、接头；504、球轴；6、电动机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，参见图1、图2、图3，包括控制箱1以及安装于控制箱1顶部并连接于控制箱1上输出轴的混合罐2，所述控制箱1的顶部远离混合罐2的一侧居中固定安装有电动机6，且电动机6的电机轴连接于控制箱1的输入轴，所述混合罐2的顶部铰接安装有罐盖3，所述混合罐2内顶部开设有内螺纹，且透明密封盖401内顶部焊接固定设置有螺纹环，所述螺纹环螺纹连接于混合罐2内顶部，且混合罐2的顶部可拆卸式安装有用于密封混合罐2的辅助密封组件4，所述辅助密封组件4包括透明密封盖401，所述透明密封盖401顶端的两侧分别开设有水平安装槽与吸尘口403，所述水平安装槽的底部中心开设有球槽，且球槽内转动安装有吹气组件5，所述吹气组件5的外缘面顶部固定安装有连接于水平安装槽内底部的柔性防尘套402，所述吹气组件5包括输送管501，所述输送管501的外缘面两侧均等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头502，所述输送管501的外缘面顶部固定安装有转动设置于球槽内的球轴504，在混合罐2完成对于物料的搅拌后，可将透明密封盖401安装于控制箱1的顶部，再将外部气泵接通于输送管501，将吸尘器的一端接通于吸尘口403，即可通过气泵向混合罐2内输入高压气体，从而通过输送管501上安装的多个喷头502对混合罐2内壁上附着的物料进行清理，起到扬尘的效果，再通过吸尘器通过吸尘口403将扬尘排出，配合透明密封盖401防止扬尘飞出，避免了扬尘污染工作环境的问题。
进一步的，参见图1、图2、图3，所述输送管501固定安装于柔性防尘套402内，且输送管501的顶端焊接固定安装有接头503，通过球轴504方便输送管501于球槽内转动，配合柔性防尘套402避免输送管501在转动过程中出现泄露的问题。
再进一步的，参见图1、图2、图3，为了平衡混合罐2的内外压力，参见图1、图2，所述透明密封盖401的顶端居中开设有进气口，且进气口内固定安装有单向阀404，在吸尘器将混合罐2内扬尘排出时，为了平衡混合罐2的内外压力，通过单向阀404可向混合罐2内进气，起到补气的效果。
工作原理：当混合罐2完成对于物料的加工后，将透明密封盖401螺纹安装于控制箱1的顶部将气泵接通于输送管501，再将吸尘器接通于吸尘口403，从而启动气泵向输送管501内输送高压气体，气体进入输送管501内，通过多个喷头502向混合罐2的内壁和底部进行吹气，将物料扬起，吹气时，用户可握持输送管501，采用摇动的方式，使得输送管501以球轴504为轴心转动，完成对于混合罐2的吹气处理，吹气时，由透明密封盖401配合混合罐2起到密封的效果，防止物料飞出，再通过吸尘器将混合罐2内的扬尘吸出，吸出扬尘时，通过单向阀404向混合罐2内输送气体，保持控制箱1内的压力，方便扬尘的吸出，使用方便。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，包括控制箱（1）以及安装于控制箱（1）顶部并连接于控制箱（1）上输出轴的混合罐（2）；其特征在于：所述混合罐（2）的顶部铰接安装有罐盖（3），且混合罐（2）的顶部可拆卸式安装有用于密封混合罐（2）的辅助密封组件（4）；
所述辅助密封组件（4）包括透明密封盖（401），所述透明密封盖（401）顶端的两侧分别开设有水平安装槽与吸尘口（403），所述水平安装槽的底部中心开设有球槽，且球槽内转动安装有吹气组件（5），所述吹气组件（5）的外缘面顶部固定安装有连接于水平安装槽内底部的柔性防尘套（402）；
所述吹气组件（5）包括输送管（501），所述输送管（501）的外缘面两侧均等距开设有多个圆孔，且多个圆孔内均固定安装有喷头（502），所述输送管（501）的外缘面顶部固定安装有转动设置于球槽内的球轴（504）。
2.如权利要求1所述的防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，其特征在于，所述输送管（501）固定安装于柔性防尘套（402）内，且输送管（501）的顶端焊接固定安装有接头（503）。
3.如权利要求1所述的防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，其特征在于，所述透明密封盖（401）的顶端居中开设有进气口，且进气口内固定安装有单向阀（404）。
4.如权利要求1所述的防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，其特征在于，所述混合罐（2）内顶部开设有内螺纹，且透明密封盖（401）内顶部焊接固定设置有螺纹环，所述螺纹环螺纹连接于混合罐（2）内顶部。
5.如权利要求1所述的防粉体外散的粉体改性机清理辅助装置，其特征在于，所述控制箱（1）的顶部远离混合罐（2）的一侧居中固定安装有电动机（6），且电动机（6）的电机轴连接于控制箱（1）的输入轴。
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