CN221508282U - 一种动力电池双排模组拆分机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池双排模组拆分机构，包括机柜，机柜的上侧为工作台，第一支撑板下侧与工作台铰接配合，两排第一支撑板之间设置有顶推装置，顶推装置包括两排第二支撑板，两排第二支撑板位于两排第一支撑板内侧，两排第二支撑板铰接于同一升降板。对应整体电池组的下侧具有内外侧的支撑板，支撑板与对应的支撑件均为翻转式铰接配合，第二支撑板位于两排电池组的缝隙位置，即为内侧位置，第一支撑板位于两排电池组的外侧位置，第二支撑板铰接于同一升降板，在升降板的上下移动过程中，第二支撑板由内侧向上顶推，迫使两排电池组向两侧分离，达到分离的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于动力电池拆解的技术领域，特别是涉及一种动力电池双排模组拆分机构。
背景技术
新能源动力电池并不是单个电池的作用，而是多个电池以电池组的形式共同作用供电，电池组是多个电池单元拼接组装而成，电池单元之间通过胶水粘接在一起，然后外部具有框架进行支撑。电池主要是磷酸铁锂电池，是一种使用磷酸铁锂(LiFePO4)作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池。
动力电池组在达到使用寿命时，依然具有很高的回收价值，在回收电芯的前提段需要将动力电池组进行拆解，电芯与电芯之间通过胶水粘接，外围具有边框，去除边框后，内部的电池组分为两排，单排由多个电芯依次排列组成，两排电池组及电芯之间均通过胶水固定，拆解的时候需要先分离两排电池组。由于两排电池组之间的缝隙很小，现有通过人力进行掰动需要很大的外力配合，而且效率很低。因此，本实用新型主要是提供一种电池组拆分装置，针对两排电池组的拆分，提高拆分效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动力电池双排模组拆分机构，主要是提供一种电池组拆分装置，针对两排电池组的拆分，提高拆分效率。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种动力电池双排模组拆分机构，包括机柜，所述机柜的上侧为工作台，所述工作台设置有两排第一支撑板，分别用于支撑单排电池组，所述第一支撑板下侧与工作台铰接配合，上侧具有固定单排电池组的固定装置；
两排第一支撑板之间设置有顶推装置，所述顶推装置包括两排第二支撑板，两排第二支撑板位于两排第一支撑板内侧，两排第二支撑板铰接于同一升降板。
进一步地，所述第一支撑板与工作台之间，第二支撑板与升降板之间均通过铰接套和铰接轴完成翻转式铰接配合，所述铰接套和铰接轴为多点式分布。
进一步地，所述升降板下侧中央设置有用于顶推升降板并控制升降的顶柱，所述机柜设置有驱动顶柱的驱动装置，所述升降板还设置有导向轴，所述导向轴上端固定升降板下侧，下端穿过工作台并与工作台的穿过部分伸缩配。
进一步地，所述工作台设置有供导向轴穿过并伸缩的柱套。
进一步地，所述固定装置包括夹持板，所述夹持板位于单排电池组的上侧，所述夹持板对应电池组的两侧均设置有定位杆，所述定位杆下端固定于第一支撑板，上端穿过夹持板并与夹持板的穿过部分伸缩配合。
进一步地，所述夹持板径向开设有螺栓槽，所述定位杆穿过夹持板的部分具有螺纹部，用于配合螺栓进行固定。
本实用新型具有以下有益效果：对应整体电池组的下侧具有内外侧的支撑板，支撑板与对应的支撑件均为翻转式铰接配合，第二支撑板位于两排电池组的缝隙位置，即为内侧位置，第一支撑板位于两排电池组的外侧位置，第二支撑板铰接于同一升降板，在升降板的上下移动过程中，第二支撑板由内侧向上顶推，迫使两排电池组向两侧分离，达到分离的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1：本实用新型拆解结构示意图。
图2：本实用新型拼装结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：机柜1、第一支撑板2、电池组5、第二支撑板3、升降板4、铰接套22、铰接轴21、顶柱13、导向轴41、工作台11、柱套12、夹持板6、定位杆23、螺栓槽61。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示：一种动力电池双排模组拆分机构，包括机柜1，机柜1的上侧为工作台11，工作台11设置有两排第一支撑板2，分别用于支撑单排电池组5，第一支撑板2下侧与工作台11铰接配合，上侧具有固定单排电池组5的固定装置；
两排第一支撑板2之间设置有顶推装置，顶推装置包括两排第二支撑板3，两排第二支撑板3位于两排第一支撑板2内侧，两排第二支撑板3铰接于同一升降板4。
整体的电池组包括两排电池组，单排电池组具有多个呈方块状的刀片电芯排列粘接而成，两排电池组之间也通过胶水进行固定，本装置的主要作用是将两排电池组进行分离操作。
对应整体电池组的下侧具有内外侧的支撑板，支撑板与对应的支撑件均为翻转式铰接配合，第二支撑板位于两排电池组的缝隙位置，即为内侧位置，第一支撑板位于两排电池组的外侧位置，第二支撑板铰接于同一升降板，在升降板的上下移动过程中，第二支撑板由内侧向上顶推，迫使两排电池组向两侧分离，达到分离的目的。
由于第一支撑板配置有固定装置，在内侧顶推的过程中，电池组不会发生相对位移。
如图1所示：第一支撑板2与工作台11之间，第二支撑板3与升降板4之间均通过铰接套22和铰接轴21完成翻转式铰接配合，铰接套22和铰接轴21为多点式分布。提高第一支撑板和第二支撑板的支撑稳定性。升降板4下侧中央设置有用于顶推升降板4并控制升降的顶柱13，机柜1设置有驱动顶柱13的驱动装置，升降板4还设置有导向轴41，导向轴41上端固定升降板4下侧，下端穿过工作台并与工作台11的穿过部分伸缩配。驱动装置为气动组件或液压组件，安装于机柜中，导向轴为四个，分别均匀设置于升降板的四个拐角位置，提高升降板上下移动的稳定性。工作台11设置有供导向轴41穿过并伸缩的柱套12。
如图1-2所示：固定装置包括夹持板6，夹持板6位于单排电池组5的上侧，夹持板6对应电池组5的两侧均设置有定位杆23，定位杆23下端固定于第一支撑板2，上端穿过夹持板6并与夹持板6的穿过部分伸缩配合。夹持板为条状结构，与第一支撑板的长度方向相同，配合第一支撑板的作用，起到固定作用。夹持板6径向开设有螺栓槽61，定位杆23穿过夹持板6的部分具有螺纹部，用于配合螺栓进行固定。
本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (6)
1.一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：
包括机柜(1)，所述机柜(1)的上侧为工作台(11)，所述工作台(11)设置有两排第一支撑板(2)，分别用于支撑单排电池组(5)，所述第一支撑板(2)下侧与工作台(11)铰接配合，上侧具有固定单排电池组(5)的固定装置；
两排第一支撑板(2)之间设置有顶推装置，所述顶推装置包括两排第二支撑板(3)，两排第二支撑板(3)位于两排第一支撑板(2)内侧，两排第二支撑板(3)铰接于同一升降板(4)。
2.根据权利要求1所述一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：所述第一支撑板(2)与工作台(11)之间，第二支撑板(3)与升降板(4)之间均通过铰接套(22)和铰接轴(21)完成翻转式铰接配合，所述铰接套(22)和铰接轴(21)为多点式分布。
3.根据权利要求1所述一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：所述升降板(4)下侧中央设置有用于顶推升降板(4)并控制升降的顶柱(13)，所述机柜(1)设置有驱动顶柱(13)的驱动装置，所述升降板(4)还设置有导向轴(41)，所述导向轴(41)上端固定升降板(4)下侧，下端穿过工作台并与工作台(11)的穿过部分伸缩配。
4.根据权利要求3所述一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：所述工作台(11)设置有供导向轴(41)穿过并伸缩的柱套(12)。
5.根据权利要求1所述一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：所述固定装置包括夹持板(6)，所述夹持板(6)位于单排电池组(5)的上侧，所述夹持板(6)对应电池组(5)的两侧均设置有定位杆(23)，所述定位杆(23)下端固定于第一支撑板(2)，上端穿过夹持板(6)并与夹持板(6)的穿过部分伸缩配合。
6.根据权利要求5所述一种动力电池双排模组拆分机构，其特征在于：所述夹持板(6)径向开设有螺栓槽(61)，所述定位杆(23)穿过夹持板(6)的部分具有螺纹部，用于配合螺栓进行固定。
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