CN221507827U - 一种绞线机排线导轮组件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绞线机排线导轮组件结构，涉及绞线机技术领域，包括排线导轮座，所述排线导轮座的上端一侧固定设置有排线导轮固定板，所述排线导轮固定板的前侧转动设置有固定导轮，所述排线导轮座的上端且位于远离排线导轮固定板的一侧固定设置有排线导轮安装架，所述排线导轮安装架之间转动设置有排线导轮组件，一侧所述排线导轮安装架的外侧固定设置有排线瓷眼座，所述排线瓷眼座的下端一侧固定设置有瓷眼，所述排线导轮座的上端内部通过轴承转动套设有排线瓷眼轴。本实用新型能够通过排线导轮组件连接的配重块来抵消排线导轮组件偏转带来的张力变化，再通过固定导轮将绞合导体引向收线盘。

Description

一种绞线机排线导轮组件结构

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体涉及一种绞线机排线导轮组件结构。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，其能够使多根单支导体扭成一股以达到线材的工艺要求，常见的绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机，其所生产的线材广泛应用于电力、通讯等现代化社会的各个角落。

现有的绞线机内设置的导轮组件具有以下缺点：1、绞线机在运行过程中容易出现导体线材张力不稳定的情况；2、张力调整装置效果不佳，不能很好的避免拉线断裂或松弛的现象。

实用新型内容

鉴于上述现有绞线机排线导轮组件结构存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种绞线机排线导轮组件结构，解决了现有技术中绞线机排线导轮组件结构中绞线机在运行过程中容易出现导体线材张力不稳定的情况和张力调整装置效果不佳，不能很好的避免拉线断裂或松弛的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绞线机排线导轮组件结构，包括排线导轮座，所述排线导轮座的上端一侧固定设置有排线导轮固定板，所述排线导轮固定板的前侧转动设置有固定导轮，所述排线导轮座的上端且位于远离排线导轮固定板的一侧固定设置有排线导轮安装架，所述排线导轮安装架之间转动设置有排线导轮组件，一侧所述排线导轮安装架的外侧固定设置有排线瓷眼座，所述排线瓷眼座的下端一侧固定设置有瓷眼，所述排线导轮座的上端内部通过轴承转动套设有排线瓷眼轴，所述排线瓷眼轴的一端与排线导轮安装架转动连接，所述排线瓷眼轴的外壁套设有支撑架，所述支撑架的上端一侧固定设置有配重块。

优选的，所述排线瓷眼轴远离排线导轮安装架的一端螺纹套设有圆螺母。

优选的，所述排线瓷眼轴的外壁且位于支撑架和圆螺母之间套设有止动圈。

优选的，所述排线导轮组件和固定导轮的侧壁均开设有环形槽。

优选的，所述排线导轮座的下端且位于靠近固定导轮的一侧固定设置有丝杆感应板。

优选的，所述排线导轮座的侧壁开设有安装孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过当绞合导体穿过排线导轮座上的排线导轮组件时，排线导轮组件会随着导体的运动轨迹变化而变化，并通过排线导轮组件连接的配重块来抵消排线导轮组件偏转带来的张力变化，再通过固定导轮将绞合导体引向收线盘，能够进行稳定的绞线机到收线盘段的导体导向及定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种绞线机排线导轮组件结构的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图2的后视结构示意图。

附图标记说明：

1、排线导轮座；2、排线导轮固定板；3、排线瓷眼座；4、排线导轮组件；5、排线导轮安装架；6、配重块；7、圆螺母；8、止动圈；9、支撑架；10、瓷眼；11、丝杆感应板；12、排线瓷眼轴；13、轴承；14、固定导轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种绞线机排线导轮组件结构。

参照图1-3，一种绞线机排线导轮组件结构，包括排线导轮座1，排线导轮座1的上端一侧固定设置有排线导轮固定板2，排线导轮固定板2的前侧转动设置有固定导轮14，排线导轮座1的下端且位于靠近固定导轮14的一侧固定设置有丝杆感应板11，排线导轮座1的侧壁开设有安装孔，方便对排线导轮座1进行安装，排线导轮座1的上端且位于远离排线导轮固定板2的一侧固定设置有排线导轮安装架5，排线导轮安装架5之间转动设置有排线导轮组件4，排线导轮组件4和固定导轮14的侧壁均开设有环形槽，能够对导体进行稳定的导向，一侧排线导轮安装架5的外侧固定设置有排线瓷眼座3，排线瓷眼座3的下端一侧固定设置有瓷眼10，排线导轮座1的上端内部通过轴承13转动套设有排线瓷眼轴12，排线瓷眼轴12的一端与排线导轮安装架5转动连接，排线瓷眼轴12的外壁套设有支撑架9，支撑架9的上端一侧固定设置有配重块6。

参照图1-3，排线瓷眼轴12远离排线导轮安装架5的一端螺纹套设有圆螺母7，排线瓷眼轴12的外壁且位于支撑架9和圆螺母7之间套设有止动圈8，能够提高圆螺母7与排线瓷眼轴12连接的稳定性。

本实用新型中，在使用时，通过当绞合导体穿过排线导轮座1上的排线导轮组件4时，排线导轮组件4会随着导体的运动轨迹变化而变化，并通过排线导轮组件4连接的配重块6来抵消排线导轮组件4偏转带来的张力变化，再通过固定导轮14将绞合导体引向收线盘，能够进行稳定的绞线机到收线盘段的导体导向及定位。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种绞线机排线导轮组件结构，包括排线导轮座(1)，其特征在于，所述排线导轮座(1)的上端一侧固定设置有排线导轮固定板(2)，所述排线导轮固定板(2)的前侧转动设置有固定导轮(14)，所述排线导轮座(1)的上端且位于远离排线导轮固定板(2)的一侧固定设置有排线导轮安装架(5)，所述排线导轮安装架(5)之间转动设置有排线导轮组件(4)，一侧所述排线导轮安装架(5)的外侧固定设置有排线瓷眼座(3)，所述排线瓷眼座(3)的下端一侧固定设置有瓷眼(10)，所述排线导轮座(1)的上端内部通过轴承(13)转动套设有排线瓷眼轴(12)，所述排线瓷眼轴(12)的一端与排线导轮安装架(5)转动连接，所述排线瓷眼轴(12)的外壁套设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上端一侧固定设置有配重块(6)。

2.根据权利要求1所述的绞线机排线导轮组件结构，其特征在于，所述排线瓷眼轴(12)远离排线导轮安装架(5)的一端螺纹套设有圆螺母(7)。

3.根据权利要求2所述的绞线机排线导轮组件结构，其特征在于，所述排线瓷眼轴(12)的外壁且位于支撑架(9)和圆螺母(7)之间套设有止动圈(8)。

4.根据权利要求1所述的绞线机排线导轮组件结构，其特征在于，所述排线导轮组件(4)和固定导轮(14)的侧壁均开设有环形槽。

5.根据权利要求1所述的绞线机排线导轮组件结构，其特征在于，所述排线导轮座(1)的下端且位于靠近固定导轮(14)的一侧固定设置有丝杆感应板(11)。

6.根据权利要求1所述的绞线机排线导轮组件结构，其特征在于，所述排线导轮座(1)的侧壁开设有安装孔。