CN221505875U - 一种五金件弯曲度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种五金件弯曲度测试装置,涉及弯曲度测试技术领域,包括装置台、引导单元、固定单元和弯曲测试单元;装置台上端安装有引导单元;引导单元包含安装架、引导轮、液转动轴、电机一和电机一固定架,所述装置台的上端前侧左右对应安装有两个安装架,每个安装架之间转动连接液转动轴,所述液转动轴外侧与引导轮旋转中心固定连接,所述电机一的输出轴与其中一个转动轴固定连接,所述电机一固定架的一端与电机一的上端固定连接,所述电机一固定架的另一端与其中一个安装架固定连接;固定单元安装在装置台上;该五金件弯曲度测试装置,劳动强度小可以一个人进行操作,五金件的折弯角度方便控制。

Description

一种五金件弯曲度测试装置
技术领域
本实用新型涉及弯曲度测试技术领域,具体为一种五金件弯曲度测试装置。
背景技术
在建筑施工领域,经常会对一些五金件进行弯曲度的测试,在现有的技术中,在重量施加到样品后,在样品的旁边有一个随着样品弯曲的刚性辅助件,通过在旁边对刚性辅助件翘起的程度来对弯曲度进行测试,因此需要一种五金件弯曲度测试装置;
其中现有技术中授权公告号为CN216482740U提出的一种五金件弯曲度测试装置,包括工作台;所述工作台的上方一端设置有智能控制器,所述工作台的上方中央位置处设置有第一夹具机构,第一夹具机构的左右两侧设置有弯曲机构,弯曲机构表面安装有第二夹具机构,所述第一夹具机构包括有支撑架、电动推杆、夹板和硅胶层,所述支撑架的底部与工作台的上方固定连接,支撑架的内部安装有电动推杆,电动推杆的一端连接有夹板,夹板的内部安装有硅胶层,第一夹具机构的结构与第二夹具机构的结构相同;
现有技术中劳动强度大可以一个人进行操作,五金件的折弯角度不方便控制,为此,我们提出一种五金件弯曲度测试装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种五金件弯曲度测试装置,劳动强度小可以一个人进行操作,五金件的折弯角度方便控制,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件弯曲度测试装置,包括装置台、引导单元、固定单元和弯曲测试单元;
装置台:上端安装有引导单元;
引导单元:包含安装架、引导轮、液转动轴、电机一和电机一固定架,所述装置台的上端前侧左右对应安装有两个安装架,每个安装架之间转动连接液转动轴,所述液转动轴外侧与引导轮旋转中心固定连接,所述电机一的输出轴与其中一个转动轴固定连接,所述电机一固定架的一端与电机一的上端固定连接,所述电机一固定架的另一端与其中一个安装架固定连接;
固定单元:安装在装置台上;
弯曲测试单元:安装在装置台上。
通过安装架对引导轮进行固定,通过转动轴可以在安装架上旋转,通过电机一固定架对电机一进行固定,通过电机一使得引导轮旋转从而达到引导五金件的作用。
进一步的,所述固定单元包含滑槽、滑动块、固定板一和螺纹固定组件,所述的上端中部固定连接有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接两个滑动块,所述滑动块的上端固定连接有固定板一。
通过滑槽对滑动块进行限位,通过两个滑动块向中间移动固定板一对五金件进行固定,从而达到固定五金件的作用。
进一步的,所述螺纹固定组件包含固定板二、双向螺纹杆、轴承、转盘和转动柄,所述装置台的上端中部左右对应固定连接有固定板二,所述双向螺纹杆的两端外侧通过轴承与固定板二转动连接,所述双向螺纹杆与两个滑动块的螺纹连接,所述双向螺纹杆的一端固定连接转盘,所述转盘的偏心位置与转动柄固定连接。
通过转动柄从而带动转盘旋转,通过转盘带动双向螺纹杆转动,从而在螺纹的作用下使得滑动块相互靠近,从而达到固定装置的作用。
进一步的,所述弯曲测试单元包含固定柱、定位柱、齿轮盘、折弯柱和动力组件,所述装置台的上端后侧固定连接有固定柱,所述固定柱的上端与定位柱固定连接,所述固定柱的下端外侧转动连接有齿轮盘,所述齿轮盘的上端偏心位置固定连接有折弯柱。
在动力装置作用下齿轮盘旋转从而带动折弯柱旋转,固定柱用于对齿轮盘进行限位和定位柱进行限位,当折弯柱旋转时使得五金件进行折弯,从而对五金件进行检测。
进一步的,所述动力组件包含电机二固定架、电机二和齿轮,所述的上端后侧固定连接有电机二固定架,所述电机二固定架的上端固定连接电机二的上端,所述电机二的输出轴与齿轮固定连接,所述齿轮与齿轮盘啮合连接。
通过电机二固定架对电机二进行固定,通过电机二带动齿轮旋转,通过齿轮带动齿轮盘旋转,从而达到对五金件进行检测的作用。
进一步的,还包括支撑腿和底板,所述装置台的下端四角固定连接有四个支撑腿,每个支撑腿下端与底板的上端固定连接。
通过支撑腿对整个装置进行支撑,通过底板达到分散压力的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本五金件弯曲度测试装置,具有以下好处:
1、本五金件弯曲度测试装置,劳动强度小可以一个人进行操作,通过机器进行施加折弯的作用力,从而减轻人工操作的劳动,同时提高生产效率,方便工人使用更加便捷。
2、本五金件弯曲度测试装置,五金件的折弯角度方便控制,通过控制机器,从而方便控制折弯的角度,从而使得能够更加准确的对五金件的弯曲进行测试。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1装置台、2支撑腿、3引导单元、31安装架、32引导轮、33转动轴、34电机一、35电机一固定架、4固定单元、41滑槽、42滑动块、43固定板一、44固定板二、45双向螺纹杆、46轴承、47转盘、48转动柄、5弯曲测试单元、51固定柱、52定位柱、53齿轮盘、54折弯柱、55电机二固定架、56电机二、57齿轮、6底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种五金件弯曲度测试装置技术方案:一种五金件弯曲度测试装置,包括装置台1、引导单元3、固定单元4和弯曲测试单元5;
装置台1:上端安装有引导单元3;
引导单元3:包含安装架31、引导轮32、液转动轴33、电机一34和电机一固定架35,装置台1的上端前侧左右对应安装有两个安装架31,每个安装架31之间转动连接液转动轴33,液转动轴33外侧与引导轮32旋转中心固定连接,电机一34的输出轴与其中一个转动轴33固定连接,电机一固定架35的一端与电机一34的上端固定连接,电机一固定架35的另一端与其中一个安装架31固定连接;通过安装架31对引导轮32进行固定,通过转动轴33可以在安装架31上旋转,通过电机一固定架35对电机一34进行固定,通过电机一34使得引导轮32旋转从而达到引导五金件的作用。
固定单元4:安装在装置台1上;固定单元4包含滑槽41、滑动块42、固定板一43和螺纹固定组件,1的上端中部固定连接有滑槽41,滑槽41内侧滑动连接两个滑动块42,滑动块42的上端固定连接有固定板一43。
通过滑槽41对滑动块42进行限位,通过两个滑动块42向中间移动固定板一43对五金件进行固定,从而达到固定五金件的作用。
螺纹固定组件包含固定板二44、双向螺纹杆45、轴承46、转盘47和转动柄48,装置台1的上端中部左右对应固定连接有固定板二44,双向螺纹杆45的两端外侧通过轴承46与固定板二44转动连接,双向螺纹杆45与两个滑动块42的螺纹连接,双向螺纹杆45的一端固定连接转盘47,转盘47的偏心位置与转动柄48固定连接。
通过转动柄48从而带动转盘47旋转,通过转盘47带动双向螺纹杆45转动,从而在螺纹的作用下使得滑动块42相互靠近,从而达到固定装置的作用。
弯曲测试单元5:安装在装置台1上,弯曲测试单元5包含固定柱51、定位柱52、齿轮盘53、折弯柱54和动力组件,装置台1的上端后侧固定连接有固定柱51,固定柱51的上端与定位柱52固定连接,固定柱51的下端外侧转动连接有齿轮盘53,齿轮盘53的上端偏心位置固定连接有折弯柱54。
在动力装置作用下齿轮盘53旋转从而带动折弯柱54旋转,固定柱51用于对齿轮盘53进行限位和定位柱52进行限位,当折弯柱54旋转时使得五金件进行折弯,从而对五金件进行检测。
动力组件包含电机二固定架55、电机二56和齿轮57,1的上端后侧固定连接有电机二固定架55,电机二固定架55的上端固定连接电机二56的上端,电机二56的输出轴与齿轮57固定连接,齿轮57与齿轮盘53啮合连接。
通过电机二固定架55对电机二56进行固定,通过电机二56带动齿轮57旋转,通过齿轮57带动齿轮盘53旋转,从而达到对五金件进行检测的作用。
还包括支撑腿2和底板6,装置台1的下端四角固定连接有四个支撑腿2,每个支撑腿2下端与底板6的上端固定连接。
通过支撑腿2对整个装置进行支撑,通过底板6达到分散压力的作用。
本实用新型提供的一种五金件弯曲度测试装置的工作原理如下:通过安装架31对引导轮32进行固定,通过转动轴33可以在安装架31上旋转,通过电机一固定架35对电机一34进行固定,通过电机一34使得引导轮32旋转从而达到引导五金件的作用。通过滑槽41对滑动块42进行限位,通过两个滑动块42向中间移动固定板一43对五金件进行固定,从而达到固定五金件的作用。通过转动柄48从而带动转盘47旋转,通过转盘47带动双向螺纹杆45转动,从而在螺纹的作用下使得滑动块42相互靠近,从而达到固定装置的作用。在动力装置作用下齿轮盘53旋转从而带动折弯柱54旋转,固定柱51用于对齿轮盘53进行限位和定位柱52进行限位,当折弯柱54旋转时使得五金件进行折弯,从而对五金件进行检测。通过电机二固定架55对电机二56进行固定,通过电机二56带动齿轮57旋转,通过齿轮57带动齿轮盘53旋转,从而达到对五金件进行检测的作用。通过支撑腿2对整个装置进行支撑,通过底板6达到分散压力的作用。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一34和电机二56的输入端通过外部PLC控制器电连接外部电源的输出端,电机一34和电机二56均采用伺服电机,外部PLC控制器控制电机一34和电机二56工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:包括装置台(1)、引导单元(3)、固定单元(4)和弯曲测试单元(5);
装置台(1):上端安装有引导单元(3);
引导单元(3):包含安装架(31)、引导轮(32)、液转动轴(33)、电机一(34)和电机一固定架(35),所述装置台(1)的上端前侧左右对应安装有两个安装架(31),每个安装架(31)之间转动连接液转动轴(33),所述液转动轴(33)外侧与引导轮(32)旋转中心固定连接,所述电机一(34)的输出轴与其中一个转动轴(33)固定连接,所述电机一固定架(35)的一端与电机一(34)的上端固定连接,所述电机一固定架(35)的另一端与其中一个安装架(31)固定连接;
固定单元(4):安装在装置台(1)上;
弯曲测试单元(5):安装在装置台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:所述固定单元(4)包含滑槽(41)、滑动块(42)、固定板一(43)和螺纹固定组件,所述1的上端中部固定连接有滑槽(41),所述滑槽(41)内侧滑动连接两个滑动块(42),所述滑动块(42)的上端固定连接有固定板一(43)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:所述螺纹固定组件包含固定板二(44)、双向螺纹杆(45)、轴承(46)、转盘(47)和转动柄(48),所述装置台(1)的上端中部左右对应固定连接有固定板二(44),所述双向螺纹杆(45)的两端外侧通过轴承(46)与固定板二(44)转动连接,所述双向螺纹杆(45)与两个滑动块(42)的螺纹连接,所述双向螺纹杆(45)的一端固定连接转盘(47),所述转盘(47)的偏心位置与转动柄(48)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:所述弯曲测试单元(5)包含固定柱(51)、定位柱(52)、齿轮盘(53)、折弯柱(54)和动力组件,所述装置台(1)的上端后侧固定连接有固定柱(51),所述固定柱(51)的上端与定位柱(52)固定连接,所述固定柱(51)的下端外侧转动连接有齿轮盘(53),所述齿轮盘(53)的上端偏心位置固定连接有折弯柱(54)。
5.根据权利要求4所述的一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:所述动力组件包含电机二固定架(55)、电机二(56)和齿轮(57),所述1的上端后侧固定连接有电机二固定架(55),所述电机二固定架(55)的上端固定连接电机二(56)的上端,所述电机二(56)的输出轴与齿轮(57)固定连接,所述齿轮(57)与齿轮盘(53)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种五金件弯曲度测试装置,其特征在于:还包括支撑腿(2)和底板(6),所述装置台(1)的下端四角固定连接有四个支撑腿(2),每个支撑腿(2)下端与底板(6)的上端固定连接。
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