CN221505448U - 一种布料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种布料烘干装置，包括：装置外壳、烘干屉和过滤网，装置外壳顶部中央处设有一组过滤网，过滤网下方设有一组旋接管一，旋接管一下方设有一组旋接管二，旋接管二下方设有一组风扇，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置风扇、电热丝烘干屉，可对烘干屉内部的布料进行水分烘干，两组烘干屉的设置可提高烘干效率，同时烘干屉通过滑条与滑槽的滑动连接，便于取出和安装烘干屉，便于维护和清洁，通过设置旋接管一、旋接管二、旋接槽一和旋接槽二，可便于对过滤网和风扇进行维护和更换，同时便于对过滤网和风扇进行清洁，提高工作效率，通过设置遮板，便于取出和安装烘干屉，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于布料处理技术领域，特别涉及一种布料烘干装置。
背景技术
布料烘干装置是一种专门用于将湿布料进行烘干的设备。它通常用于家庭、商业和工业场所，用于干燥衣物、床上用品、毛巾和其他织物制成的物品。布料烘干装置通过应用热空气或其它干燥介质，将湿布料中的水分转化为蒸汽或通过排出，从而使布料迅速干燥。
在长时间使用烘干装置后，装置内部的部件难免会需要维护和清洁，如果没有拆卸机构的布料烘干装置在发生故障或需要进行日常清洁维护时，会变得难以拆卸和操作。维修人员将无法轻松访问内部部件，增加了维修和维护的复杂性和耗时。
其次，如果某个关键部件需要更换，例如传热装置，没有拆卸机构将导致更换过程变得困难。这可能需要拆卸整个烘干装置或进行复杂的操作才能达到所需的更换部件。
综上，如果小型布料烘干装置没有设置便于拆卸的机构，将会增加维修和清洁的困难和限制部件更换的困难。因此希望研发一种布料烘干装置，用于解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种布料烘干装置。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种布料烘干装置，包括：装置外壳、烘干屉和过滤网，装置外壳顶部中央处设有一组过滤网，过滤网下方设有一组旋接管一，旋接管一下方设有一组旋接管二，旋接管二下方设有一组风扇；
装置外壳正面上方内部开设有一组收纳腔，收纳腔内部设有一组遮板，遮板正面安装有一组把手一，收纳腔底部为贯通结构，收纳腔下方的上下位置分别贯通开设有一组插入口，插入口下方开设有插槽；
插入口内部设有一组烘干屉，烘干屉正面安装有一组把手二，插入口左右两侧分别开设有一组滑槽，滑槽向后延伸至装置外壳内部，烘干屉左右两侧分别设有一组滑条。
作为一优选的实施方式，装置外壳为不锈钢材质，装置外壳顶部中央处贯通开设有一组旋接槽二，旋接槽二内部开设有内螺槽二，装置外壳右侧贯通开设有一组排湿口。
作为一优选的实施方式，旋接管一外侧设有螺纹一，旋接管二外侧设有螺纹二，旋接管二顶部向下凹陷形成一组旋接槽一，旋接槽一内部开设有内螺槽一。
作为一优选的实施方式，旋接槽二的半径长度大于旋接管二的半径长度，旋接槽二的深度等于旋接管二的长度。
作为一优选的实施方式，旋接槽一的半径长度大于旋接管一的半径长度，旋接槽一的深度等于旋接管一的长度，旋接槽一外侧设有一组挡板，旋接管一和旋接管二为不锈钢材质；
在实际使用时，旋转过滤网使旋接管二和旋接槽二脱离连接，从而取出过滤网和风扇，然后握住旋接管二旋转过滤网，使旋接管一和旋接槽一脱离连接，从而取下过滤网，继而可对过滤网和风扇进行维护或更换，便于清洁，提高工作效率。
作为一优选的实施方式，风扇为一种负压风扇，风扇下方设有一组电热丝，电热丝左右两侧分别通过一组支撑板与装置外壳内部顶部连接固定。
作为一优选的实施方式，收纳腔的长度等于遮板的长度，插槽内部前后侧分别胶接有一组密封胶条，遮板底部的长度和宽度均小于插槽的长度和宽度，烘干屉的宽度小于装置外壳的宽度，收纳腔与遮板之间的摩擦力大于遮板的重力。
作为一优选的实施方式，烘干屉底部贯通开设有若干组通孔一，滑条顶部贯通开设有若干组通孔二，滑条的厚度小于滑槽的高度，滑条的宽度大于滑槽的宽度，旋接管一和旋接槽一之间的摩擦力大于旋接管二和旋接槽二之间的摩擦力；
使用时启动风扇然后接通电热丝，电热丝连通电源后对周围空气持续加热产生高温气体，风扇旋转从外部将空气引入到装置外壳内部，从而将高温气体向下吹动，空气进入装置外壳内部时被过滤网过滤，防止空气中的杂质进入到装置外壳内部，空气分别穿过通孔一和通孔二，从而使高温气体在烘干屉一和烘干屉二之间循环，继而对潮湿布料进行烘干，提高烘干效率(风扇为现有技术，其型号可根据本领域技术人员需求自行选择，在此不再赘述)。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置风扇、电热丝烘干屉，可对烘干屉内部的布料进行水分烘干，两组烘干屉的设置可提高烘干效率，同时烘干屉通过滑条与滑槽的滑动连接，便于取出和安装烘干屉，便于维护和清洁，通过设置旋接管一、旋接管二、旋接槽一和旋接槽二，可便于将过滤网和风扇取下和安装，便于对过滤网和风扇进行维护和更换，同时便于对过滤网和风扇进行清洁，提高工作效率，通过设置遮板，便于取出和安装烘干屉，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种布料烘干装置的示意图。
图2为本实用新型一种布料烘干装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种布料烘干装置中旋接管一和旋接槽一的结构示意图。
图4为本实用新型一种布料烘干装置中旋接管二的结构示意图。
图5为本实用新型一种布料烘干装置中烘干屉的结构示意图。
图6为本实用新型一种布料烘干装置中收纳腔和插入口的结构示意图。
图中，100-装置外壳、110-过滤网、120-排湿口、130-遮板、140-插槽、150-风扇、160-电热丝、170-烘干屉、180-滑条、190-滑槽、200-旋接管一、210-旋接管二、220-旋接槽一、230-旋接槽二、240-收纳腔、250-插入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6：一种布料烘干装置，包括：装置外壳100、烘干屉170和过滤网110，装置外壳100顶部中央处设有一组过滤网110，过滤网110下方设有一组旋接管一200，旋接管一200下方设有一组旋接管二210，旋接管二210下方设有一组风扇150；
装置外壳100正面上方内部开设有一组收纳腔240，收纳腔240内部设有一组遮板130，遮板130正面安装有一组把手一，收纳腔240底部为贯通结构，收纳腔240下方的上下位置分别贯通开设有一组插入口250，插入口250下方开设有插槽140；
插入口250内部设有一组烘干屉170，烘干屉170正面安装有一组把手二，插入口250左右两侧分别开设有一组滑槽190，滑槽190向后延伸至装置外壳100内部，烘干屉170左右两侧分别设有一组滑条180。
装置外壳100为不锈钢材质，装置外壳100顶部中央处贯通开设有一组旋接槽二230，旋接槽二230内部开设有内螺槽二，装置外壳100右侧贯通开设有一组排湿口120。
旋接管一200外侧设有螺纹一，旋接管二210外侧设有螺纹二，旋接管二210顶部向下凹陷形成一组旋接槽一220，旋接槽一220内部开设有内螺槽一。
旋接槽二230的半径长度大于旋接管二210的半径长度，旋接槽二230的深度等于旋接管二210的长度。
旋接槽一220的半径长度大于旋接管一200的半径长度，旋接槽一220的深度等于旋接管一200的长度，旋接槽一220外侧设有一组挡板，旋接管一200和旋接管二210为不锈钢材质；
在实际使用时，旋转过滤网110使旋接管二210和旋接槽二230脱离连接，从而取出过滤网110和风扇150，然后握住旋接管二210旋转过滤网110，使旋接管一200和旋接槽一220脱离连接，从而取下过滤网110，继而可对过滤网110和风扇150进行维护或更换，便于清洁，提高工作效率。
风扇150为一种负压风扇，风扇150下方设有一组电热丝160，电热丝160左右两侧分别通过一组支撑板与装置外壳100内部顶部连接固定。
收纳腔240的长度等于遮板130的长度，插槽140内部前后侧分别胶接有一组密封胶条，遮板130底部的长度和宽度均小于插槽140的长度和宽度，烘干屉170的宽度小于装置外壳100的宽度，收纳腔240与遮板130之间的摩擦力大于遮板130的重力。
烘干屉170底部贯通开设有若干组通孔一，滑条180顶部贯通开设有若干组通孔二，滑条180的厚度小于滑槽190的高度，滑条180的宽度大于滑槽190的宽度，旋接管一200和旋接槽一220之间的摩擦力大于旋接管二210和旋接槽二230之间的摩擦力；
使用时启动风扇150然后接通电热丝160，电热丝160连通电源后对周围空气持续加热产生高温气体，风扇150旋转从外部将空气引入到装置外壳100内部，从而将高温气体向下吹动，空气进入装置外壳100内部时被过滤网110过滤，防止空气中的杂质进入到装置外壳100内部，空气分别穿过通孔一和通孔二，从而使高温气体在烘干屉170一和烘干屉170二之间循环，继而对潮湿布料进行烘干，提高烘干效率(风扇150为现有技术，其型号可根据本领域技术人员需求自行选择，在此不再赘述)。
请参阅图1、图2、图5和图6，作为本实用新型的一组实施例：在实际使用时，首先将需要烘干的布料平铺放置在两组烘干屉170内部，然后捏住把手一向上抬起遮板130，使遮板130底部从插槽140内部向上脱离，露出两组插入口250，然后分别拿起两组烘干屉170，将两组滑条180后侧沿着两组滑槽190前侧分别插入到两组滑槽190内部，从而将两组烘干屉170分别沿着两组插入口250插入到装置外壳100内部，完毕后按上述步骤反向将遮板130从收纳腔240内部向下拉出，使遮板130底部向下插入到插槽140内部，完成两组烘干屉170的安装；
使用时启动风扇150然后接通电热丝160，电热丝160连通电源后对周围空气持续加热产生高温气体，风扇150旋转从外部将空气引入到装置外壳100内部，从而将高温气体向下吹动，空气进入装置外壳100内部时被过滤网110过滤，防止空气中的杂质进入到装置外壳100内部，空气分别穿过通孔一和通孔二，从而使高温气体在烘干屉170一和烘干屉170二之间循环，继而对潮湿布料进行烘干，提高烘干效率(风扇150为现有技术，其型号可根据本领域技术人员需求自行选择，在此不再赘述)。
请参阅图2至图5，作为本实用新型的另一组实施例：基于上述实施例的进一步阐述，烘干完成后，带上隔热手套，按上述步骤将遮板130向上拉起，然后分别握住两组把手二将两组烘干屉170取出，从而可将烘干后的布料取出，继而可对两组烘干屉170进行维护，然后旋转过滤网110使旋接管二210和旋接槽二230脱离连接，从而取出过滤网110和风扇150，然后握住旋接管二210旋转过滤网110，使旋接管一200和旋接槽一220脱离连接，从而取下过滤网110，继而可对过滤网110和风扇150进行维护或更换，便于清洁，提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种布料烘干装置，包括：装置外壳(100)、烘干屉(170)和过滤网(110)，其特征在于：所述装置外壳(100)顶部中央处设有一组过滤网(110)，所述过滤网(110)下方设有一组旋接管一(200)，所述旋接管一(200)下方设有一组旋接管二(210)，所述旋接管二(210)下方设有一组风扇(150)；
所述装置外壳(100)正面上方内部开设有一组收纳腔(240)，所述收纳腔(240)内部设有一组遮板(130)，所述遮板(130)正面安装有一组把手一，所述收纳腔(240)底部为贯通结构，所述收纳腔(240)下方的上下位置分别贯通开设有一组插入口(250)，所述插入口(250)下方开设有插槽(140)；
所述插入口(250)内部设有一组烘干屉(170)，所述烘干屉(170)正面安装有一组把手二，所述插入口(250)左右两侧分别开设有一组滑槽(190)，所述滑槽(190)向后延伸至装置外壳(100)内部，所述烘干屉(170)左右两侧分别设有一组滑条(180)。
2.如权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述装置外壳(100)为不锈钢材质，所述装置外壳(100)顶部中央处贯通开设有一组旋接槽二(230)，所述旋接槽二(230)内部开设有内螺槽二，所述装置外壳(100)右侧贯通开设有一组排湿口(120)。
3.如权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述旋接管一(200)外侧设有螺纹一，所述旋接管二(210)外侧设有螺纹二，所述旋接管二(210)顶部向下凹陷形成一组旋接槽一(220)，所述旋接槽一(220)内部开设有内螺槽一。
4.如权利要求2所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述旋接槽二(230)的半径长度大于旋接管二(210)的半径长度，所述旋接槽二(230)的深度等于旋接管二(210)的长度。
5.如权利要求3所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述旋接槽一(220)的半径长度大于旋接管一(200)的半径长度，所述旋接槽一(220)的深度等于旋接管一(200)的长度，所述旋接槽一(220)外侧设有一组挡板，所述旋接管一(200)和旋接管二(210)为不锈钢材质。
6.如权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述风扇(150)为一种负压风扇，所述风扇(150)下方设有一组电热丝(160)，所述电热丝(160)左右两侧分别通过一组支撑板与装置外壳(100)内部顶部连接固定。
7.如权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述收纳腔(240)的长度等于遮板(130)的长度，所述插槽(140)内部前后侧分别胶接有一组密封胶条，所述遮板(130)底部的长度和宽度均小于插槽(140)的长度和宽度，所述烘干屉(170)的宽度小于装置外壳(100)的宽度，所述收纳腔(240)与遮板(130)之间的摩擦力大于遮板(130)的重力。
8.如权利要求1所述的一种布料烘干装置，其特征在于：所述烘干屉(170)底部贯通开设有若干组通孔一，所述滑条(180)顶部贯通开设有若干组通孔二，所述滑条(180)的厚度小于滑槽(190)的高度，所述滑条(180)的宽度大于滑槽(190)的宽度，所述旋接管一(200)和旋接槽一(220)之间的摩擦力大于旋接管二(210)和旋接槽二(230)之间的摩擦力。
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