CN221503980U - 一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，包括：密封组合垫圈，密封组合垫圈设于壳体和壳盖之间；密封组合垫圈包括钢板和橡胶圈，橡胶圈设于钢板的内侧；壳体、密封组合垫圈和壳盖合围形成一个容置空间，壳体具有一个第一连接面，壳盖具有一个第二连接面，第一连接面和第二连接面之间具有间隙，钢板的两侧面分别抵于第一连接面和第二连接面，橡胶圈自容置空间内侧封堵间隙。本实用新型采用了钢板内圈连接橡胶圈的结构，钢板与壳体和壳盖连接，不易产生形变，橡胶起到密封效果且不被挤压，可以长期使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈的技术领域，尤其涉及一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈。
背景技术
由于电动循环球转向器的侧盖与壳体之间需要进行密封，通常采用O型圈进行密封，由于电动循环球转向器需要长期运行，O型圈容易产生老化变形，进而产生泄露。油液长期渗透也会导致O型圈的压缩量变大，产生漏油情况，使产品寿命产生故障，寿命降低。如果采用钢板密封则无法实现密封效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，包括：
密封组合垫圈，所述密封组合垫圈设于壳体和壳盖之间；所述密封组合垫圈包括钢板和橡胶圈，所述橡胶圈设于钢板的内侧；所述壳体、所述密封组合垫圈和所述壳盖合围形成一个容置空间，所述壳体具有一个第一连接面，所述壳盖具有一个第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面之间具有间隙，所述钢板的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面，所述橡胶圈自所述容置空间内侧封堵所述间隙。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述钢板包括：连接端部和内圈连接部，所述连接端部首尾相接呈闭合环状，所述内圈连接部连接在所述连接端部的内圈上，所述内圈连接部的尺寸小于所述连接端部的尺寸，所述橡胶圈安装在所述内圈连接部上，所述连接端部的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，环绕所述橡胶圈的外侧开设有一连接槽，所述内圈连接部安装与所述连接槽内。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述橡胶圈包括：外圈连接部和封堵部，所述外圈连接部也首尾相接呈闭合环状，所述连接槽开设于所述外圈连接部的外侧，所述封堵部环绕所述外圈连接部的内侧设置。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述外圈连接部的至少一部分的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述封堵部的尺寸大于所述外圈连接部的尺寸，所述封堵部的外圈抵于所述壳体和所述壳盖的内表面，所述封堵部封堵所述间隙。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述壳体、所述钢板和所述壳盖上均开设有螺纹孔，所述壳体、所述钢板和所述壳盖通过螺钉固定连接。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述螺纹孔沿所述钢板一周开设。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述螺纹孔的数量为四个。
上述的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其中，所述钢板上具有螺纹孔安装部，所述螺纹孔开设于所述螺纹孔安装部上，每一所述螺纹孔安装部均具有一个内弧面和一个外弧面，所述内弧面位于所述钢板的外圈，所述内弧面位于所述钢板的内圈，每一所述螺纹孔安装部的所述内弧面和所述外弧面呈圆形之势并设于一个所述螺纹孔的外侧。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型采用了钢板内圈连接橡胶圈的结构，钢板与壳体和壳盖连接，不易产生形变，橡胶起到密封效果且不被挤压，可以长期使用。
附图说明
图1是本实用新型的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈的示意图。
图2是本实用新型的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈的示意图。
图3是本实用新型的图2的A-A处的剖视示意图。
附图中：1、壳体；2、壳盖；3、密封组合垫圈；31、钢板；32、橡胶圈；33、螺纹孔安装部；34、螺纹孔；331、外弧面；332、内弧面；301、连接端部；302、内圈连接部；311、连接槽；312、外圈连接部；322、封堵部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。图1是本实用新型的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈的示意图；图2是本实用新型的电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈的示意图；图3是本实用新型的图2的A-A处的剖视示意图，参见图1～图3所示，示出较佳实施例的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，包括：密封组合垫圈3，密封组合垫圈3设于壳体1和壳盖2之间；密封组合垫圈3包括钢板31和橡胶圈32，橡胶圈32设于钢板31的内侧；壳体1、密封组合垫圈3和壳盖2合围形成一个容置空间，壳体1具有一个第一连接面，壳盖2具有一个第二连接面，第一连接面和第二连接面之间具有间隙，钢板31的两侧面分别抵于第一连接面和第二连接面，橡胶圈32自容置空间内侧封堵间隙。
在一种优选的实施例中，钢板31包括：连接端部301和内圈连接部302，连接端部301首尾相接呈闭合环状，内圈连接部302连接在连接端部301的内圈上，内圈连接部302的尺寸小于连接端部301的尺寸，橡胶圈32安装在内圈连接部302上，连接端部301的两侧面分别抵于第一连接面和第二连接面。
在一种优选的实施例中，环绕橡胶圈32的外侧开设有一连接槽311，内圈连接部302安装与连接槽311内。
在一种优选的实施例中，橡胶圈32包括：外圈连接部312和封堵部322，外圈连接部312也首尾相接呈闭合环状，连接槽311开设于外圈连接部312的外侧，封堵部322环绕外圈连接部312的内侧设置。
在一种优选的实施例中，外圈连接部312的至少一部分的两侧面分别抵于第一连接面和第二连接面。
在一种优选的实施例中，封堵部322的尺寸大于外圈连接部312的尺寸，封堵部322的外圈抵于壳体1和壳盖2的内表面，封堵部322封堵间隙。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，壳体1、钢板31和壳盖2上均开设有螺纹孔34，壳体1、钢板31和壳盖2通过螺钉固定连接。
本实用新型的进一步实施例中，螺纹孔34沿钢板31一周开设。
本实用新型的进一步实施例中，螺纹孔34的数量为四个。
本实用新型的进一步实施例中，钢板31上具有螺纹孔安装部33，螺纹孔34开设于螺纹孔安装部33上，每一螺纹孔安装部33均具有一个内弧面332和一个外弧面331，内弧面332位于钢板31的外圈，内弧面332位于钢板31的内圈，每一螺纹孔安装部33的内弧面332和外弧面331呈圆形之势并设于一个螺纹孔34的外侧。
在一种优选的实施例中，本装置采用了钢板31内圈连接橡胶圈32的结构，钢板31与壳体1和壳盖2连接，不易产生形变，橡胶起到密封效果且不被挤压，可以长期使用。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，包括：
密封组合垫圈，所述密封组合垫圈设于壳体和壳盖之间；所述密封组合垫圈包括钢板和橡胶圈，所述橡胶圈设于钢板的内侧；所述壳体、所述密封组合垫圈和所述壳盖合围形成一个容置空间，所述壳体具有一个第一连接面，所述壳盖具有一个第二连接面，所述第一连接面和所述第二连接面之间具有间隙，所述钢板的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面，所述橡胶圈自所述容置空间内侧封堵所述间隙。
2.根据权利要求1中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述钢板包括：连接端部和内圈连接部，所述连接端部首尾相接呈闭合环状，所述内圈连接部连接在所述连接端部的内圈上，所述内圈连接部的尺寸小于所述连接端部的尺寸，所述橡胶圈安装在所述内圈连接部上，所述连接端部的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面。
3.根据权利要求2中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，环绕所述橡胶圈的外侧开设有一连接槽，所述内圈连接部安装与所述连接槽内。
4.根据权利要求3中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述橡胶圈包括：外圈连接部和封堵部，所述外圈连接部也首尾相接呈闭合环状，所述连接槽开设于所述外圈连接部的外侧，所述封堵部环绕所述外圈连接部的内侧设置。
5.根据权利要求4中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述外圈连接部的至少一部分的两侧面分别抵于所述第一连接面和所述第二连接面。
6.根据权利要求4中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述封堵部的尺寸大于所述外圈连接部的尺寸，所述封堵部的外圈抵于所述壳体和所述壳盖的内表面，所述封堵部封堵所述间隙。
7.根据权利要求1中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述壳体、所述钢板和所述壳盖上均开设有螺纹孔，所述壳体、所述钢板和所述壳盖通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求7中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述螺纹孔沿所述钢板一周开设。
9.根据权利要求8中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述螺纹孔的数量为四个。
10.根据权利要求7中所述的一种电动循环球转向器侧盖密封组合垫圈，其特征在于，所述钢板上具有螺纹孔安装部，所述螺纹孔开设于所述螺纹孔安装部上，每一所述螺纹孔安装部均具有一个内弧面和一个外弧面，所述内弧面位于所述钢板的外圈，所述内弧面位于所述钢板的内圈，每一所述螺纹孔安装部的所述内弧面和所述外弧面呈圆形之势并设于一个所述螺纹孔的外侧。
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