CN221502852U - 一种可快速组装气瓶存放棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及存放棚技术领域,且公开了一种可快速组装气瓶存放棚,前栅与后栅外表面底部两端固定连接有第一脚码,每组第一脚码的整体为L形,每组第一脚码的底部活动贴合于地面上,第一脚码外表面顶部竖直向下开设有限位孔,侧板的内部中心位置纵向竖直安装有隔板,隔板与每组侧板水平平行,两组侧板底部与隔板之间水平固定连接有底板,前栅和后栅顶部表面竖直固定连接有多组限位柱。本实用新型中,每组底板是由镀锌方管及木板固定而成,增加了板面的硬度,增加使用寿命,平顶放置在前栅和固定柱两侧支撑管的第二脚码上,用螺栓固定,方便对平顶进行拆卸,组装完成后,用膨胀螺栓固定第一脚码于地面上,方便对侧板整体进行固定且运输方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及存放棚技术领域,尤其涉及一种可快速组装气瓶存放棚。
背景技术
在建筑过程中,很多时候需用用到钢管或者钢板等钢材的焊接,将焊接好的钢材投入到建筑物中进行使用,同时,在建筑中,部分钢材还需要进行切割,因此,一般在施工时,直接采用气焊气割,从而在施工工地上需要设置气瓶存放工棚。
施工现场的氧气瓶、乙炔瓶往往是随意就近摆放,未采用任何保护措施,虽施工作业人员有意的将其摆放在安全间距外,但仍旧不能避免因施工人员粗心失误而使氧气瓶与乙炔瓶混放。
为此,我们提出一种可快速组装气瓶存放棚。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可快速组装气瓶存放棚。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种可快速组装气瓶存放棚,包括两组侧板,每组侧板顶部表面竖直向上固定连接有三组固定柱,每组侧板的顶部表面上方水平活动设置有固定板,侧板的两侧表面分别固定安装有前栅和后栅,前栅与后栅外表面底部两端固定连接有第一脚码,侧板的内部中心位置纵向竖直安装有隔板,前栅和后栅顶部表面竖直固定连接有多组限位柱,前栅和后栅顶部表面上方分别水平活动设置有支撑管,侧板的顶部表面上方水平活动设置有平顶,两组支撑管两端固定安装有第二脚码。
作为优选,两组所述侧板水平平行,每组固定柱的顶部固定连接于对应固定板的底部表面上,固定板顶部与前栅和后栅顶部水平一致。
作为优选,所述前栅的外表面两侧通过合页活动安装有栅门,栅门的外表面顶部与底部水平固定粘连有警示牌,每组第一脚码的整体为L形,每组第一脚码的底部活动贴合于地面上第一脚码外表面顶部竖直向下开设有限位孔。
作为优选,所述隔板与每组侧板水平平行,两组侧板底部与隔板之间水平固定连接有底板,每组限位柱的顶部固定连接对应支撑管的底部表面上。
作为优选,两组所述支撑管的顶部活动贴合于平顶的底部表面上,每组第二脚码为向下的L形,每组第二脚码的顶部贴合于平顶的底部表面且每组第二脚码顶部开设有螺纹孔,每组螺纹孔的内部螺纹连接有对应的螺栓,通过螺栓与平顶内部进行螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种可快速组装气瓶存放棚。具备以下有益效果:
该一种可快速组装气瓶存放棚,每组底板是由镀锌方管及木板固定而成,增加了板面的硬度,增加使用寿命,平顶放置在前栅和固定柱两侧支撑管的第二脚码上,用螺栓固定,方便对平顶进行拆卸,组装完成后,用膨胀螺栓固定第一脚码于地面上,方便对侧板整体进行固定且运输方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A放大图。
图例说明:
1、侧板;2、固定柱;3、固定板;4、前栅;5、后栅;6、栅门;7、警示牌;8、第一脚码;9、隔板;10、底板;11、限位柱;12、支撑管;13、第二脚码;14、平顶;15、螺纹孔;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例:一种可快速组装气瓶存放棚,如图1-图3所示,包括两组侧板1,两组侧板1水平平行,每组侧板1顶部表面竖直向上固定连接有三组固定柱2,每组侧板1的顶部表面上方水平活动设置有固定板3,每组固定柱2的顶部固定连接于对应固定板3的底部表面上,侧板1的两侧表面分别固定安装有前栅4和后栅5,固定板3顶部与前栅4和后栅5顶部水平一致,前栅4的外表面两侧通过合页活动安装有栅门6,栅门6的外表面顶部与底部水平固定粘连有警示牌7。
前栅4与后栅5外表面底部两端固定连接有第一脚码8,每组第一脚码8的整体为L形,每组第一脚码8的底部活动贴合于地面上,第一脚码8外表面顶部竖直向下开设有限位孔,侧板1的内部中心位置纵向竖直安装有隔板9,隔板9与每组侧板1水平平行,两组侧板1底部与隔板9之间水平固定连接有底板10,前栅4和后栅5顶部表面竖直固定连接有多组限位柱11,前栅4和后栅5顶部表面上方分别水平活动设置有支撑管12,每组限位柱11的顶部固定连接对应支撑管12的底部表面上,侧板1的顶部表面上方水平活动设置有平顶14,两组支撑管12的顶部活动贴合于平顶14的底部表面上,两组支撑管12两端固定安装有第二脚码13,每组第二脚码13为向下的L形,每组第二脚码13的顶部贴合于平顶14的底部表面且每组第二脚码13顶部开设有螺纹孔15,每组螺纹孔15的内部螺纹连接有对应的螺栓16,通过螺栓16与平顶14内部进行螺纹连接。
工作原理:每组底板10是由镀锌方管及木板固定而成,增加了板面的硬度,增加使用寿命,平顶14放置在前栅4和固定柱2两侧支撑管12的第二脚码13上,用螺栓16固定,方便对平顶14进行拆卸,组装完成后,用膨胀螺栓固定第一脚码8于地面上,方便对侧板1整体进行固定且运输方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种可快速组装气瓶存放棚,包括两组侧板(1),每组侧板(1)顶部表面竖直向上固定连接有三组固定柱(2),每组侧板(1)的顶部表面上方水平活动设置有固定板(3),其特征在于:侧板(1)的两侧表面分别固定安装有前栅(4)和后栅(5),前栅(4)与后栅(5)外表面底部两端固定连接有第一脚码(8),侧板(1)的内部中心位置纵向竖直安装有隔板(9),前栅(4)和后栅(5)顶部表面竖直固定连接有多组限位柱(11),前栅(4)和后栅(5)顶部表面上方分别水平活动设置有支撑管(12),侧板(1)的顶部表面上方水平活动设置有平顶(14),两组支撑管(12)两端固定安装有第二脚码(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速组装气瓶存放棚,其特征在于:两组所述侧板(1)水平平行,每组固定柱(2)的顶部固定连接于对应固定板(3)的底部表面上,固定板(3)顶部与前栅(4)和后栅(5)顶部水平一致。
3.根据权利要求1所述的一种可快速组装气瓶存放棚,其特征在于:所述前栅(4)的外表面两侧通过合页活动安装有栅门(6),栅门(6)的外表面顶部与底部水平固定粘连有警示牌(7),每组第一脚码(8)的整体为L形,每组第一脚码(8)的底部活动贴合于地面上第一脚码(8)外表面顶部竖直向下开设有限位孔。
4.根据权利要求1所述的一种可快速组装气瓶存放棚,其特征在于:所述隔板(9)与每组侧板(1)水平平行,两组侧板(1)底部与隔板(9)之间水平固定连接有底板(10),每组限位柱(11)的顶部固定连接对应支撑管(12)的底部表面上。
5.根据权利要求1所述的一种可快速组装气瓶存放棚,其特征在于:两组所述支撑管(12)的顶部活动贴合于平顶(14)的底部表面上,每组第二脚码(13)为向下的L形,每组第二脚码(13)的顶部贴合于平顶(14)的底部表面且每组第二脚码(13)顶部开设有螺纹孔(15),每组螺纹孔(15)的内部螺纹连接有对应的螺栓(16),通过螺栓(16)与平顶(14)内部进行螺纹连接。
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