CN221502282U - 一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，包括地面，所述地面上方竖向串联多组上托架，其中每向上第三组的所述上托架中间位置固定有斜支撑连接吊耳，所述上托架左侧设有控制电柜，所述地面上方还设有多个钢性斜支撑，所述上托架内部设有下托架，所述下托架上方设有液压油缸，所述液压油缸上方设有上托架，所述上托架上方设有夹持架，所述夹持架顶部设有顶升件；本实用新型适用于各种异形钢结构，特别是焊接节点、螺栓球节点与焊接球节点混装的网架有特殊优势，对于设有地下室的体育馆、展厅及楼层面上设置的钢构安装（无法使用吊车等动力机械），整体顶升具有较大的经济、速度优势。

Description

一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置

技术领域

本实用新型属于钢结构工程技术领域，具体为一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置。

背景技术

体育馆屋盖钢结构由单层空间异形网壳和双层空间异形网壳组成，设计造型新颖，结构复杂，二次深化设计难度大，施工难度大。

现有的体育馆钢结构通常是通过吊机将其吊起，从而完成安装，这种安装方式由于吊绳的原因使得钢结构会发生摇晃，从而增加钢结构掉落的风险，从而降低安全性，同时由于吊绳的原因使得安装效率和安装准确度较低，对此，本实用新型设计了一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，包括地面，所述地面上方竖向串联多组上托架，其中每向上第三组的所述上托架中间位置固定有斜支撑连接吊耳，所述上托架左侧设有控制电柜，所述控制电柜通过固定杆固定于所述地面上表面，所述控制电柜左侧设有控制器，所述控制电柜上方设有电脑，所述地面上方还设有多个钢性斜支撑，所述钢性斜支撑与所述斜支撑连接吊耳通过斜支撑连接吊耳固定杆转动连接，所述上托架内部设有下托架，所述下托架上方设有液压油缸，所述液压油缸上方设有上托架，所述上托架上方设有夹持架，所述夹持架顶部设有顶升件。

优选的，每组所述上托架前后两侧通过标准节固定杆固定连接，每组所述上托架左右各两侧设有两个托架支撑板固定器，同一水平面的两个所述托架支撑板固定器之间通过螺栓固定有托架支撑板，上下两个所述托架支撑板之间通过螺栓固定有标准节锁定板，每个所述上托架上下两端固定有标准节连接板，竖向两个所述上托架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述下托架上方设有液压油缸支撑板，所述液压油缸支撑板和所述下托架通过下托架固定杆固定连接，所述液压油缸支撑板上表面还固定有液压油缸控制器，所述液压油缸控制器与所述液压油缸电连接。

优选的，所述液压油缸顶部固定有上托架底板，所述上托架底板和所述上托架之间通过多个上托架固定杆固定连接，所述上托架中间位置固定有夹持架支撑板，所述夹持架支撑板与所述夹持架下表面固定连接。

优选的，所述夹持架上方固定有四个夹持电机，每个所述夹持电机转动连接有夹持连接杆，每个所述夹持连接杆中部位置固定连接有夹持杆，每个所述夹持杆末端固定有夹持板，每个所述夹持板与所述顶升件摩擦连接。

优选的，所述夹持电机、所述液压油缸控制器与所述控制器电连接，所述控制器与所述电脑通过信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于球壳、筒壳、平板及各种异形钢结构，特别是焊接节点、螺栓球节点与焊接球节点混装的网架有特殊优势，对于设有地下室的体育馆、展厅及楼层面上设置的钢构安装（无法使用吊车等动力机械），整体顶升具有较大的经济、速度优势。

本实用新型的标准节通过拼装、的方式连接，从而使得施工效率高，施工质量易于保证，标准节的拼装工作独立进行，从而对其它专业的施工影响较小，且能够多作业面平行施工，有利于项目总工期控。

本实用新型的液压油缸设施体积、重量较小，机动能力强，倒运和安装方便，本实用新型的液压油缸荷载极小，可以使顶升临时设施用量降至最小，从而降低施工成本，本实用新型的液压油缸具有逆向运动自锁性，使顶升过程十分安全，并且构件可在顶升过程中的任意位置长期可靠锁定，本实用新型的液压油缸具有毫米级的微调功能，能实现空中垂直精确定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型斜支撑连接吊耳示意图；

图4为本实用新型托架放大示意图；

图5为本实用新型托架顶部示意图；

图6为本实用新型上托架放大示意图；

图7为本实用新型下托架放大示意图；

图8为本实用新型标准节示意图；

图9为本实用新型标准节侧视示意图。

图中：1-地面；2-标准节；3-控制电柜；4-上托架；5-钢性斜支撑；6-下托架；7-液压油缸；8-斜支撑连接吊耳；9-夹持架；201-标准节固定杆；202-标准节锁定板；203-托架支撑板；204-托架支撑板固定器；205-标准节连接板；301-电脑；302-控制器；401-上托架固定杆；402-夹持架支撑板；403-上托架底板；601-下托架固定杆；602-液压油缸支撑板；701-液压油缸控制器；801-斜支撑连接吊耳固定杆；901-顶升件；902-夹持杆；903-夹持电机；904-夹持连接杆；905-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括地面1，所述地面1上方竖向串联多组上托架4，所述上托架4采用圆柱状结构，所述上托架4由硬质钢材制成，所述上托架4为所述下托架6和所述上托架4提供通道，其中每向上第三组的所述上托架4中间位置固定有斜支撑连接吊耳8，所述斜支撑连接吊耳8由硬质钢材制成，所述斜支撑连接吊耳8用于连接所述上托架4和所述钢性斜支撑5，所述上托架4左侧设有控制电柜3，所述控制电柜3采用长方体镂空结构，所述控制电柜3由硬质钢材制成，所述控制电柜3用于控制为整个设备提供能量，所述控制电柜3通过固定杆固定于所述地面1上表面，所述控制电柜3左侧设有控制器302，所述控制器302采用长方体结构，所述控制器302用于控制整个设备，所述控制电柜3上方设有电脑301，所述电脑301用于发出信号控制所述控制器302，所述地面1上方还设有多个钢性斜支撑5，所述钢性斜支撑5采用圆柱状结构制成，所述钢性斜支撑5由硬质钢材制成，所述钢性斜支撑5用于支撑所述上托架4，从而防止所述上托架4发生倾斜，从而保证设备的稳定，所述钢性斜支撑5与所述斜支撑连接吊耳8通过斜支撑连接吊耳固定杆801转动连接，所述斜支撑连接吊耳固定杆801与所述斜支撑连接吊耳8摩擦连接，从而可调整所述钢性斜支撑5与所述地面1之间的角度，从而适应不同地形，所述上托架4内部设有下托架6，所述下托架6采用长方体结构制成，所述下托架6由硬质钢材制成，所述下托架6用于支撑所述液压油缸7，所述下托架6上方设有液压油缸7，所述液压油缸7可伸缩，从而可带动所述上托架4上下移动，从而带动所述夹持架9上下移动，进而可带动所述顶升件901上下移动，所述液压油缸7上方设有上托架4，所述上托架4采用长方体结构，所述上托架4由硬质钢材制成，所述上托架4用于支撑所述夹持架9，所述上托架4上方设有夹持架9，所述夹持架9采用正方体结构，所述夹持架9上方做镂空处理，所述夹持架9由硬质钢材制成，所述夹持架9用于支撑所述顶升件901，所述夹持架9顶部设有顶升件901。

实施例二，在实施例一的基础上，由图8-9给出，每组所述上托架4前后两侧通过标准节固定杆201固定连接，所述标准节固定杆201采用正方体棱柱结构制成，所述标准节固定杆201由硬质钢材制成，所述标准节固定杆201用于连接前后两个所述标准节2，每组所述上托架4左右各两侧设有两个托架支撑板固定器204，所述托架支撑板固定器204采用长方体结构，所述托架支撑板固定器204由硬质钢材制成，所述托架支撑板固定器204与所述标准节2固定连接，同一水平面的两个所述托架支撑板固定器204之间通过螺栓固定有托架支撑板203，所述托架支撑板203采用直角棱柱结构，所述托架支撑板203由硬质钢材制成，上下两个所述托架支撑板203之间通过螺栓固定有标准节锁定板202，所述标准节锁定板202采用长方体结构，所述标准节锁定板202由硬质钢材制成，每个所述上托架4上下两端固定有标准节连接板205，所述标准节连接板205采用正方形薄片结构，所述标准节连接板205由硬质钢材制成，每个所述标准节连接板205内部设有多个通孔，所述标准节连接板205内部通孔内转动连接有螺栓，竖向两个所述上托架4之间通过螺栓固定连接；

在使用本设备前，工作人员先将每组左右两个所述标准节2立起，进一步工作人员通过螺栓将左右两个所述标准节2通过上下两个所述托架支撑板203固定连接，进一步通过螺栓将上下两个所述托架支撑板203通过所述标准节锁定板202固定连接，此时工作人员向上叠加所述标准节2，进一步通过多个螺栓将所述标准节连接板205固定，从而达到固定上下两组所述标准节2的目的，进一步工作人员先将多层所述标准节2安装到位，此时工作人员先不固定第二层的所述托架支撑板203，从而方便所述下托架6上升。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4-7给出，所述下托架6上方设有液压油缸支撑板602，所述液压油缸支撑板602水平方向通过多个固定杆固定于所述下托架6上方，所述液压油缸支撑板602采用硬质钢材制成，所述液压油缸支撑板602用于支撑所述液压油缸7，所述液压油缸支撑板602和所述下托架6通过下托架固定杆601固定连接，所述下托架固定杆601采用长方体结构，所述下托架固定杆601由硬质钢材制成，所述下托架固定杆601用于连接所述下托架6和所述液压油缸支撑板602，从而保证所述液压油缸7的稳定，从而增加设备的安全性，所述液压油缸支撑板602上表面还固定有液压油缸控制器701，所述液压油缸控制器701用于控制所述液压油缸7伸缩，从而达到顶升的目的，所述液压油缸控制器701与所述液压油缸7电连接，所述液压油缸7顶部固定有上托架底板403，所述上托架底板403由硬质钢材制成，所述上托架底板403用于支撑所述上托架4，所述上托架底板403和所述上托架4之间通过多个上托架固定杆401固定连接，所述上托架固定杆401采用长方体结构，所述上托架固定杆401由硬质钢材制成，所述上托架固定杆401用于连接所述上托架4和所述上托架底板403，所述上托架4中间位置固定有夹持架支撑板402，所述夹持架支撑板402通过多个固定杆与所述上托架4固定连接，所述夹持架支撑板402用于支撑所述夹持架9，所述夹持架支撑板402与所述夹持架9下表面固定连接，所述夹持架9上方固定有四个夹持电机903，所述夹持电机903用于带动所述夹持连接杆904转动，从而可带动所述夹持电机903转动，进而达到夹持所述顶升件901的目的，每个所述夹持电机903转动连接有夹持连接杆904，所述夹持连接杆904采用钢性材料制成，每个所述夹持连接杆904中部位置固定连接有夹持杆902，每个所述夹持杆902采用硬质钢材制成，每个所述夹持杆902用于固定所述夹持板905，每个所述夹持杆902末端固定有夹持板905，所述夹持板905采用正方形结构，所述夹持板905远离所述顶升件901的一侧采用硬质钢材制成，所述夹持板905靠近所述顶升件901的一侧采用软质塑料制成，所述夹持板905靠近所述顶升件901的一侧作粗糙处理，从而防止所述顶升件901与所述夹持板905发生滑动，从而保证所述顶升件901的安全，进而保证工作人员的安全，每个所述夹持板905与所述顶升件901摩擦连接，所述夹持电机903、所述液压油缸控制器701与所述控制器302电连接，所述控制器302与所述电脑301通过信号连接；

当第二层的所述标准节2安装完成后，所述电脑301控制所述控制器302工作，从而使得所述夹持电机903开始工作，从而带动所述夹持连接杆904转动，进而带动所述夹持杆902围绕所述夹持连接杆904转动，从而带动所述夹持板905围绕所述夹持连接杆904转动，此时工作人员将所述顶升件901放置于所述夹持架9上方，此时所述电脑301发出信号使得所述控制器302控制所述夹持电机903反向工作，进而带动多个所述夹持板905反向工作，从而将所述顶升件901夹紧，此时工作人员将所述下托架6放置于第一层的所述标准节2上方，此时所述下托架6由于第一层顶部的所述托架支撑板203的作用使得所述下托架6被支撑起，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701开始工作，从而带动所述液压油缸7伸长，进而带动所述上托架4向上移动，当所述上托架4上升到第三层所述标准节2上方时，工作人员将第三层的所述托架支撑板203固定到位，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701反向工作，从而使得所述液压油缸7收缩，从而使得所述下托架6向上移动，当所述下托架6移动至第二层所述标准节2上方时，所述控制器302控制所述液压油缸控制器701停止工作，此时工作人员将第二层所述托架支撑板203固定到位，进一步第二层的所述标准节锁定板202固定到位，此时工作人员将第三层的所述托架支撑板203拆除，进一步工作人员通过所述斜支撑连接吊耳固定杆801将所述钢性斜支撑5固定到位，进一步重复以上操作，从而使得所述下托架6移动至所需顶升高度的下一层，此时所述下托架6和所述上托架4通过倒数第一层和倒数第二层固定，从而保证设备保持稳定，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701再次工作，从而使得所述液压油缸7继续缓慢伸长，从而达到微调所述顶升件901高度的目的，从而实现任意高度顶升的目的。

本实用新型的工作流程为：在使用本设备前，工作人员先将每组左右两个所述标准节2立起，进一步工作人员通过螺栓将左右两个所述标准节2通过上下两个所述托架支撑板203固定连接，进一步通过螺栓将上下两个所述托架支撑板203通过所述标准节锁定板202固定连接，此时工作人员向上叠加所述标准节2，进一步通过多个螺栓将所述标准节连接板205固定，从而达到固定上下两组所述标准节2的目的，进一步工作人员先将多层所述标准节2安装到位，此时工作人员先不固定第二层的所述托架支撑板203，从而方便所述下托架6上升，当第二层的所述标准节2安装完成后，所述电脑301控制所述控制器302工作，从而使得所述夹持电机903开始工作，从而带动所述夹持连接杆904转动，进而带动所述夹持杆902围绕所述夹持连接杆904转动，从而带动所述夹持板905围绕所述夹持连接杆904转动，此时工作人员将所述顶升件901放置于所述夹持架9上方，此时所述电脑301发出信号使得所述控制器302控制所述夹持电机903反向工作，进而带动多个所述夹持板905反向工作，从而将所述顶升件901夹紧，此时工作人员将所述下托架6放置于第一层的所述标准节2上方，此时所述下托架6由于第一层顶部的所述托架支撑板203的作用使得所述下托架6被支撑起，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701开始工作，从而带动所述液压油缸7伸长，进而带动所述上托架4向上移动，当所述上托架4上升到第三层所述标准节2上方时，工作人员将第三层的所述托架支撑板203固定到位，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701反向工作，从而使得所述液压油缸7收缩，从而使得所述下托架6向上移动，当所述下托架6移动至第二层所述标准节2上方时，所述控制器302控制所述液压油缸控制器701停止工作，此时工作人员将第二层所述托架支撑板203固定到位，进一步第二层的所述标准节锁定板202固定到位，此时工作人员将第三层的所述托架支撑板203拆除，进一步工作人员通过所述斜支撑连接吊耳固定杆801将所述钢性斜支撑5固定到位，进一步重复以上操作，从而使得所述下托架6移动至所需顶升高度的下一层，此时所述下托架6和所述上托架4通过倒数第一层和倒数第二层固定，从而保证设备保持稳定，此时所述控制器302控制所述液压油缸控制器701再次工作，从而使得所述液压油缸7继续缓慢伸长，从而达到微调所述顶升件901高度的目的，从而实现任意高度顶升的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：包括地面（1），所述地面（1）上方竖向串联多组上托架（4），其中每向上第三组的所述上托架（4）中间位置固定有斜支撑连接吊耳（8），所述上托架（4）左侧设有控制电柜（3），所述控制电柜（3）通过固定杆固定于所述地面（1）上表面，所述控制电柜（3）左侧设有控制器（302），所述控制电柜（3）上方设有电脑（301），所述地面（1）上方还设有多个钢性斜支撑（5），所述钢性斜支撑（5）与所述斜支撑连接吊耳（8）通过斜支撑连接吊耳固定杆（801）转动连接，所述上托架（4）内部设有下托架（6），所述下托架（6）上方设有液压油缸（7），所述液压油缸（7）上方设有上托架（4），所述上托架（4）上方设有夹持架（9），所述夹持架（9）顶部设有顶升件（901）。

2.根据权利要求1所述的一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：每组所述上托架（4）前后两侧通过标准节固定杆（201）固定连接，每组所述上托架（4）左右各两侧设有两个托架支撑板固定器（204），同一水平面的两个所述托架支撑板固定器（204）之间通过螺栓固定有托架支撑板（203），上下两个所述托架支撑板（203）之间通过螺栓固定有标准节锁定板（202），每个所述上托架（4）上下两端固定有标准节连接板（205），竖向两个所述上托架（4）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：所述下托架（6）上方设有液压油缸支撑板（602），所述液压油缸支撑板（602）和所述下托架（6）通过下托架固定杆（601）固定连接，所述液压油缸支撑板（602）上表面还固定有液压油缸控制器（701），所述液压油缸控制器（701）与所述液压油缸（7）电连接。

4.根据权利要求3所述的一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：所述液压油缸（7）顶部固定有上托架底板（403），所述上托架底板（403）和所述上托架（4）之间通过多个上托架固定杆（401）固定连接，所述上托架（4）中间位置固定有夹持架支撑板（402），所述夹持架支撑板（402）与所述夹持架（9）下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：所述夹持架（9）上方固定有四个夹持电机（903），每个所述夹持电机（903）转动连接有夹持连接杆（904），每个所述夹持连接杆（904）中部位置固定连接有夹持杆（902），每个所述夹持杆（902）末端固定有夹持板（905），每个所述夹持板（905）与所述顶升件（901）摩擦连接。

6.根据权利要求5所述的一种体育馆钢结构屋盖整体顶升装置，其特征在于：所述夹持电机（903）、所述液压油缸控制器（701）与所述控制器（302）电连接，所述控制器（302）与所述电脑（301）通过信号连接。