CN221502177U - 紧凑节水真空集便器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了紧凑节水真空集便器，涉及真空集便器领域，包括集便器外壳，所述集便器外壳上固定有集便盆，所述集便盆上固定有弯折管，所述弯折管远离集便盆的一端设置有真空集便装置，所述真空集便装置上安装有连接管一，所述连接管一远离真空集便装置的一端设置有疏导机构，所述疏导机构上设置有连接管二，所述连接管二远离疏导机构的一端设置有集便池，所述集便池内设置有挤压机构。真空集便装置启动，利用弯折管将污物吸引进真空集便装置内，然后真空集便装置利用连接管一将污物排向疏导机构，疏导机构对污物进行处理，然后利用连接管二排向集便池，从而能够减少集便池内大块的杂物存在的可能，同时减少堵塞管道的可能。

Description

紧凑节水真空集便器

技术领域

本申请涉及真空集便器领域，尤其是涉及紧凑节水真空集便器。

背景技术

真空集便器是指将一段管道系统造成真空，当管道系统通往集便器的管道上必须有一道隔离阀与系统隔离，当冲马桶时打开此道阀，依靠与大气压之间的压差，将集便池中的污物带走。

真空集便器因其能够比普通的马桶更加的节水，同时体积较小结构比较紧凑，使用最多的场景就是在列车上，让真空集便器替代原先直接将污物直接排放到轨道方法，大大提高了火车轨道的洁净度。

由于是在列车上使用真空集便器，使用人员较多较杂，真空集便器上的集便池内常常会被丢入其他杂物，这些杂物也有可能会被真空抽进管道内，然后再进入到集便池中，这些杂物在集便池内汇聚，纠缠在一起抽形成块状的杂物，当需要对集便池内的污物进行抽吸的时候，这些杂物可能会堵塞集便池的排污口，造成污物排出不便的可能。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中提出的真空集便器上的集便池内常常会被丢入其他杂物，这些杂物也有可能会被真空抽进管道内，然后再进入到集便池中，这些杂物在集便池内汇聚，纠缠在一起抽形成块状的杂物，当需要对集便池内的污物进行抽吸的时候，这些杂物可能会堵塞集便池的排污口，造成污物排出不便的可能的问题，本申请提供了紧凑节水真空集便器。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

紧凑节水真空集便器，包括集便器外壳，所述集便器外壳上固定有集便盆，所述集便盆上固定有弯折管，所述弯折管远离集便盆的一端设置有真空集便装置，所述真空集便装置安装在集便器外壳内，所述真空集便装置上安装有连接管一，所述连接管一远离真空集便装置的一端设置有疏导机构，所述疏导机构上设置有连接管二，所述连接管二远离疏导机构的一端设置有集便池，所述集便池内设置有挤压机构，所述集便池与连接管二相连通，所述集便盆的一端设置有水管，所述集便盆上安装有均匀分布的喷水头，所述水管与喷水头相对应，所述水管上安装有加压水泵。

通过采用上述技术方案，真空集便装置利用连接管一将污物排向疏导机构，疏导机构对污物进行处理，然后利用连接管二排向集便池，当需要将集便池的污物排出的时候，打开集便池的排污口，然后利用挤压机构挤压集便池内的污物，将污物排出，从而能够减少集便池内大块的杂物存在的可能，同时减少堵塞集便池的排污口的可能。

进一步地，所述疏导机构包括固定在连接管一上的疏导外筒，所述疏导外筒远离连接管一的一端与连接管二固定连接，所述疏导外筒与连接管一、连接管二相连通，所述疏导外筒内设置有疏导内筒，所述疏导内筒与疏导外筒转动连接，所述疏导内筒与连接管一、连接管二相连通，所述疏导内筒内壁固定有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上固定有粉碎刀片，所述疏导外筒一侧设置有驱动组件，所述连接管二内设置有排污组件。

通过采用上述技术方案，疏导内筒带着支撑杆转动，支撑杆带动粉碎刀片转动，粉碎刀片和支撑杆对进入到疏导内筒的杂物进行破碎，从而能够减少大块杂物进入到集便池内，造成后续排污的不便。

进一步地，所述驱动组件包括固定在疏导内筒外壁上的齿圈，所述齿圈贯穿疏导外筒，所述齿圈与疏导外筒转动连接，所述集便器外壳内固定有支撑板，所述支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑板，且固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈相啮合。

通过采用上述技术方案驱动齿轮带动齿圈，齿圈带动疏导内筒，疏导内筒在疏导外筒的支撑下转动，从而能够让疏导内筒转动更加方便。

进一步地，所述排污组件包括固定在疏导内筒上的连接杆，所述连接杆上固定有旋转杆，所述旋转杆上固定有绞龙。

通过采用上述技术方案，旋转杆旋转带动绞龙旋转，绞龙将污物从连接管二挤压到集便池内，从而能够减少污物堵塞连接管二的可能。

进一步地，所述疏导内筒上下两端均固定有密封圈，所述疏导外筒内壁上开设有与密封圈相对应的密封槽。

通过采用上述技术方案，疏导内筒带动密封圈转动，密封圈在疏导外筒内的密封槽内转动，从而能够让疏导内筒在疏导外筒的支撑下旋转的时候，保证疏导内筒的密封性。

进一步地，所述疏导外筒上固定有保护壳，所述保护壳与齿圈相对应，所述保护壳的一侧开设有开口，所述开口与驱动齿轮相对应。

通过采用上述技术方案，利用保护壳将齿圈罩住，从而能够提高疏导外筒的稳定性，同时减少齿圈内异物卡住的可能。

进一步地，所述挤压机构包括固定在集便池上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿集便池，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有挤压板，所述挤压板上固定有挤压橡胶块，所述挤压橡胶块与集便池内壁相抵触，所述集便池靠近电动伸缩杆的一端开设有连通孔。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆推动挤压板，挤压板推动挤压橡胶块，挤压橡胶块在集便池内移动，集便池内的污物推到集便池的排污口，从而能够减少在抽吸污物的时候，污物残留在集便池内的可能。

进一步地，所述挤压橡胶块上固定有铲板。

通过采用上述技术方案，铲板对集便池的内壁进行刮除，从而能够进一步地减少污物附着在集便池内壁的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请，通过在污物和杂物从真空集便装置进入到疏导内筒的时候，利用驱动组件带动疏导内筒在疏导外筒的支撑下转动，让疏导内筒带着支撑杆转动，支撑杆带动粉碎刀片转动，粉碎刀片和支撑杆对进入到疏导内筒的杂物进行破碎，然后在排污组件的作用下从连接管二进入到集便池内，达到了能够减少大块的杂物进入到集便池内，减少大块杂物汇集纠缠在一起的可能，减少堵塞集便池的排污口的可能的目的。

2、本申请，通过在需要将集便池内的污物排出的时候，让集便池上的排污口连接专门的排污管道，在排污管道抽吸的同时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动挤压板，挤压板推动挤压橡胶块，挤压橡胶块在集便池内移动，集便池内的污物推到集便池的排污口，达到了能够减少在抽吸污物的时候，污物残留在集便池内的可能的目的。

附图说明

图1是本申请中真空集便器的第一立体结构示意图；

图2是本申请中真空集便器的剖视图；

图3是本申请图2中A处放大示意图。

附图标记说明：

1、集便器外壳；2、集便盆；3、弯折管；4、真空集便装置；5、连接管一；6、疏导机构；61、疏导外筒；62、疏导内筒；63、支撑杆；64、粉碎刀片；65、驱动组件；651、齿圈；652、支撑板；653、驱动电机；654、驱动齿轮；66、排污组件；661、连接杆；662、旋转杆；663、绞龙；67、密封圈；68、保护壳；7、挤压机构；71、电动伸缩杆；72、挤压板；73、挤压橡胶块；74、连通孔；75、铲板；8、连接管二；9、水管；10、集便池。

具体实施方式

以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开紧凑节水真空集便器。

参照图1、图2和图3，紧凑节水真空集便器，包括集便器外壳1，集便器外壳1上固定有集便盆2，集便盆2上固定有弯折管3，弯折管3远离集便盆2的一端设置有真空集便装置4，真空集便装置4安装在集便器外壳1内，真空集便装置4上安装有连接管一5，连接管一5远离真空集便装置4的一端设置有疏导机构6，疏导机构6上设置有连接管二8，连接管二8远离疏导机构6的一端设置有集便池10，集便池10内设置有挤压机构7，集便池10与连接管二8相连通，集便盆2的一端设置有水管9，集便盆2上安装有均匀分布的喷水头，水管9与喷水头相对应，水管9上安装有加压水泵。当需要使用该紧凑节水真空集便器的时候，首先将水管9连接外部的水箱，当使用的时候，污物在集便盆2汇聚，然后利用加压水泵对水管9内的水加压，让水从集便盆2上的喷水头喷出，然后真空集便装置4启动，利用弯折管3将污物吸引进真空集便装置4内，然后真空集便装置4利用连接管一5将污物排向疏导机构6，疏导机构6对污物进行处理，然后利用连接管二8排向集便池10，当需要将集便池10的污物排出的时候，打开集便池10的排污口，然后利用挤压机构7挤压集便池10内的污物，将污物排出，通过在污物经过疏导机构6的时候，疏导机构6对污物进行处理，让污物中的杂物被破碎，从而能够减少集便池10内大块的杂物存在的可能，同时减少堵塞集便池10的排污口的可能。

参照图2和图3，疏导机构6包括固定在连接管一5上的疏导外筒61，疏导外筒61远离连接管一5的一端与连接管二8固定连接，疏导外筒61与连接管一5、连接管二8相连通，疏导外筒61内设置有疏导内筒62，疏导内筒62与疏导外筒61转动连接，疏导内筒62与连接管一5、连接管二8相连通，疏导内筒62内壁固定有若干个均匀分布的支撑杆63，支撑杆63上固定有粉碎刀片64，粉碎外筒一侧设置有驱动组件65，连接管二8内设置有排污组件66。当污物从真空集便装置4进入到疏导内筒62的时候，利用驱动组件65带动疏导内筒62在疏导外筒61的支撑下转动，让疏导内筒62带着支撑杆63转动，支撑杆63带动粉碎刀片64转动，粉碎刀片64和支撑杆63对进入到疏导内筒62的杂物进行破碎，然后在排污组件66的作用下从连接管二8进入到集便池10内，通过对进入到疏导内筒62内的污物和杂物进行破碎，从而能够减少大块杂物进入到集便池10内，造成后续排污的不便。

参照图2和图3，驱动组件65包括固定在疏导内筒62外壁上的齿圈651，齿圈651贯穿疏导外筒61，齿圈651与疏导外筒61转动连接，集便器外壳1内固定有支撑板652，支撑板652上固定有驱动电机653，驱动电机653的输出端贯穿支撑板652，且固定有驱动齿轮654，驱动齿轮654与齿圈651相啮合。启动驱动电机653，驱动电机653带动驱动齿轮654，驱动齿轮654带动齿圈651，齿圈651带动疏导内筒62，疏导内筒62在疏导外筒61的支撑下转动，通过利用驱动齿轮654带动齿圈651，齿圈651带动疏导内筒62转动，从而能够让疏导内筒62转动更加方便。

参照图2和图3，排污组件66包括固定在疏导内筒62上的连接杆661，连接杆661上固定有旋转杆662，旋转杆662上固定有绞龙663。当疏导内筒62转动的时候，疏导内筒62带动连接杆661转动，连接杆661带动旋转杆662旋转，旋转杆662旋转带动绞龙663旋转，绞龙663将污物从连接管二8挤压到集便池10内，通过让绞龙663旋转，让进入到连接管二8内的污物被挤压进集便池10，从而能够减少污物堵塞连接管二8的可能。

参照图2和图3，疏导内筒62上下两端均固定有密封圈67，疏导外筒61内壁上开设有与密封圈67相对应的密封槽。疏导内筒62在疏导外筒61的支撑下转动的时候，疏导内筒62带动密封圈67转动，密封圈67在疏导外筒61内的密封槽内转动，通过利用密封圈67对疏导内筒62和疏导外筒61之间的密封，从而能够让疏导内筒62在疏导外筒61的支撑下旋转的时候，保证疏导内筒62的密封性。

参照图2和图3，疏导外筒61上固定有保护壳68，保护壳68与齿圈651相对应，保护壳68的一侧开设有开口，开口与驱动齿轮654相对应。利用保护壳68将齿圈651罩住，同时保护壳68将被齿圈651分开的疏导外筒61固定在一起，通过利用保护壳68罩对疏导外筒61的固定，然后对齿圈651的保护，从而能够提高疏导外筒61的稳定性，同时减少齿圈651内异物卡住的可能。

参照图1和图2，挤压机构7包括固定在集便池10上的电动伸缩杆71，电动伸缩杆71的伸缩端贯穿集便池10，电动伸缩杆71的伸缩端固定有挤压板72，挤压板72上固定有挤压橡胶块73，挤压橡胶块73与集便池10内壁相抵触，集便池10靠近电动伸缩杆71的一端开设有连通孔74。当污物在集便池10内的时候，当需要将集便池10内的污物排出的时候，让集便池10上的排污口连接专门的排污管道，在排污管道抽吸的同时，启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71推动挤压板72，挤压板72推动挤压橡胶块73，挤压橡胶块73在集便池10内移动，集便池10内的污物推到集便池10的排污口，通过利用挤压橡胶块73对推动集便池10的污物靠近排污口，从而能够减少在抽吸污物的时候，污物残留在集便池10内的可能。

参照图1和图2，挤压橡胶块73上固定有铲板75。挤压橡胶块73在集便池10内移动的时候，挤压橡胶块73推动铲板75，铲板75与集便池10的内壁相抵触，让铲板75对集便池10的内壁进行刮除，通过让铲板75跟随挤压橡胶块73一起移动，从而能够进一步地减少污物附着在集便池10内壁的可能。

工作原理：当使用的时候，污物在集便盆2汇聚，然后利用加压水泵对水管9内的水加压，让水从集便盆2上的喷水头喷出，然后真空集便装置4启动，利用弯折管3将污物吸引进真空集便装置4内，然后真空集便装置4利用连接管一5将污物排向到疏导内筒62，利用驱动组件65带动疏导内筒62在疏导外筒61的支撑下转动，让疏导内筒62带着支撑杆63转动，支撑杆63带动粉碎刀片64转动，粉碎刀片64和支撑杆63对进入到疏导内筒62的杂物进行破碎，然后在排污组件66的作用下从连接管二8进入到集便池10内，当需要将集便池10内的污物排出的时候，让集便池10上的排污口连接专门的排污管道，在排污管道抽吸的同时，启动电动伸缩杆71，电动伸缩杆71推动挤压板72，挤压板72推动挤压橡胶块73，挤压橡胶块73在集便池10内移动，集便池10内的污物推到集便池10的排污口，挤压橡胶块73推动铲板75，铲板75与集便池10的内壁相抵触，让铲板75对集便池10的内壁进行刮除。

Claims (8)

1.紧凑节水真空集便器，包括集便器外壳（1），其特征在于：所述集便器外壳（1）上固定有集便盆（2），所述集便盆（2）上固定有弯折管（3），所述弯折管（3）远离集便盆（2）的一端设置有真空集便装置（4），所述真空集便装置（4）安装在集便器外壳（1）内，所述真空集便装置（4）上安装有连接管一（5），所述连接管一（5）远离真空集便装置（4）的一端设置有疏导机构（6），所述疏导机构（6）上设置有连接管二（8），所述连接管二（8）远离疏导机构（6）的一端设置有集便池（10），所述集便池（10）内设置有挤压机构（7），所述集便池（10）与连接管二（8）相连通，所述集便盆（2）的一端设置有水管（9），所述集便盆（2）上安装有均匀分布的喷水头，所述水管（9）与喷水头相对应，所述水管（9）上安装有加压水泵。

2.根据权利要求1所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述疏导机构（6）包括固定在连接管一（5）上的疏导外筒（61），所述疏导外筒（61）远离连接管一（5）的一端与连接管二（8）固定连接，所述疏导外筒（61）与连接管一（5）、连接管二（8）相连通，所述疏导外筒（61）内设置有疏导内筒（62），所述疏导内筒（62）与疏导外筒（61）转动连接，所述疏导内筒（62）与连接管一（5）、连接管二（8）相连通，所述疏导内筒（62）内壁固定有若干个均匀分布的支撑杆（63），所述支撑杆（63）上固定有粉碎刀片（64），所述疏导外筒（61）一侧设置有驱动组件（65），所述连接管二（8）内设置有排污组件（66）。

3.根据权利要求2所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述驱动组件（65）包括固定在疏导内筒（62）外壁上的齿圈（651），所述齿圈（651）贯穿疏导外筒（61），所述齿圈（651）与疏导外筒（61）转动连接，所述集便器外壳（1）内固定有支撑板（652），所述支撑板（652）上固定有驱动电机（653），所述驱动电机（653）的输出端贯穿支撑板（652），且固定有驱动齿轮（654），所述驱动齿轮（654）与齿圈（651）相啮合。

4.根据权利要求3所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述排污组件（66）包括固定在疏导内筒（62）上的连接杆（661），所述连接杆（661）上固定有旋转杆（662），所述旋转杆（662）上固定有绞龙（663）。

5.根据权利要求2所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述疏导内筒（62）上下两端均固定有密封圈（67），所述疏导外筒（61）内壁上开设有与密封圈（67）相对应的密封槽。

6.根据权利要求3所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述疏导外筒（61）上固定有保护壳（68），所述保护壳（68）与齿圈（651）相对应，所述保护壳（68）的一侧开设有开口，所述开口与驱动齿轮（654）相对应。

7.根据权利要求2所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述挤压机构（7）包括固定在集便池（10）上的电动伸缩杆（71），所述电动伸缩杆（71）的伸缩端贯穿集便池（10），所述电动伸缩杆（71）的伸缩端固定有挤压板（72），所述挤压板（72）上固定有挤压橡胶块（73），所述挤压橡胶块（73）与集便池（10）内壁相抵触，所述集便池（10）靠近电动伸缩杆（71）的一端开设有连通孔（74）。

8.根据权利要求7所述的紧凑节水真空集便器，其特征在于：所述挤压橡胶块（73）上固定有铲板（75）。