CN221501994U - 一种物料灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利水电施工技术领域，本实用新型提供了一种物料灌浆装置，包括立板、罐体、灌浆泵、往复伸缩组件和连动搅拌组件，立板固定在罐体顶部一侧，灌浆泵安装在罐体另一侧顶部，灌浆泵一端连接有进浆管，进浆管另一端通入到罐体内底部，灌浆泵另一端连接有出浆管，出浆管另一端连接有伸缩软管，伸缩软管另一端连接有灌浆管口，往复伸缩组件设置在立板和灌浆管口之间，连动搅拌组件设置在往复伸缩组件和罐体之间；往复伸缩组件包括电机、转动辊、波浪槽、U形框、导向轴、滑套、滑杆和连接板；连动搅拌组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、轴承座和搅拌杆。本实用新型实现了高效、均匀、便捷的物料灌浆操作。

Description

一种物料灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及水利水电施工技术领域，具体涉及一种物料灌浆装置。

背景技术

物料灌浆是一个在建筑、制药、食品加工等多个行业中常见的过程，它涉及将一种或多种物料以浆状形式输送、分配或填充到指定的区域或容器中。传统的物料灌浆装置通常包括储罐、输送泵、管道系统等基本组件，主要功能是确保物料的有效输送和分配。然而，在实际应用中，这些传统灌浆装置面临一系列挑战和局限性。

现有物料灌浆装置的不足主要体现在以下几个方面：首先，传统的灌浆设备在物料输送过程中往往难以保证浆料的均匀性，特别是在大面积或不规则面积的灌浆作业中，这可能导致浆料分布不均，影响最终效果；其次，大多数传统装置缺乏有效的搅拌机制，使得浆料在储存和输送过程中易出现沉淀或分层现象，影响浆料的质量和一致性；再者，传统灌浆装置的灌浆速度和灌浆范围调节功能有限，这在不同的作业条件下，可能无法达到理想的灌浆效果；最后，许多传统装置在设计上缺乏灵活性和适应性，难以满足复杂和多变的作业环境需求。

为此，本实用新型提出一种物料灌浆装置来解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种物料灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种物料灌浆装置，包括立板、罐体、灌浆泵、往复伸缩组件和连动搅拌组件，所述立板固定在罐体顶部一侧，所述灌浆泵安装在罐体另一侧顶部，所述灌浆泵一端连接有进浆管，所述进浆管另一端通入到罐体内底部，所述灌浆泵另一端连接有出浆管，所述出浆管另一端连接有伸缩软管，所述伸缩软管另一端连接有灌浆管口，所述往复伸缩组件设置在立板和灌浆管口之间，所述连动搅拌组件设置在往复伸缩组件和罐体之间；

所述往复伸缩组件包括电机、转动辊、波浪槽、U形框、导向轴、滑套、滑杆和连接板，所述电机固定在立板上，所述电机的输出端连接有转动辊，所述转动辊外表面开设有波浪槽，所述波浪槽首尾相连通，所述转动辊外侧设置有U形框，所述U形框两内侧分别固定有导向轴，所述导向轴另一端滑动置于波浪槽内，所述U形框的一端与灌浆管口之间通过“L”形的连接板固定连接；

所述连动搅拌组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、轴承座和搅拌杆，所述第一锥齿轮固定在转动辊上，所述第一锥齿轮底端垂直且啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底端固定有转杆，所述转杆底端通入到罐体内。

优选的，所述罐体一侧顶部开设有进料口。

优选的，所述U形框顶部固定有滑套。

优选的，所述滑套内通有滑杆。

优选的，所述滑杆一端固定在立板上。

优选的，所述转杆底端通过设置的轴承座与罐体底部内壁转动连接。

优选的，所述转杆底端固定有若干搅拌杆。

本实用新型的有益效果体现在：

往复伸缩组件的均匀灌浆：往复伸缩组件通过电机控制转动辊和波浪槽的往复运动，导向轴和U形框随之往复移动，从而带动灌浆管口的往复运动。这种设计确保了灌浆的均匀性，适用于大面积灌浆的场合，无需人工干涉。

连动搅拌组件的高效搅拌：连动搅拌组件通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和搅拌杆的同步转动，实现了对罐体内浆料的有效搅拌。这一设计不仅可以节省电机的使用数量，降低了能耗，同时还确保了搅拌的高效性，使得浆料达到更好的均匀性和稠度。

这种物料灌浆装置综合了往复伸缩和连动搅拌的机制，通过巧妙的结构设计，实现了高效、均匀、便捷的物料灌浆操作，适用于需要浆料混合的多种应用场景。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的电机和转动辊示意图；

附图标记说明：

1、立板；2、罐体；3、进料口；4、灌浆泵；5、进浆管；6、出浆管；7、伸缩软管；8、灌浆管口；9、电机；10、转动辊；11、波浪槽；12、U形框；13、导向轴；14、滑套；15、滑杆；16、连接板；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、转杆；20、轴承座；21、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1：

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供了一种物料灌浆装置，具体为：

主体结构：

立板1：固定在罐体2顶部一侧，用于安装其他组件。

罐体2：为装载物料的主要容器，一侧顶部设有进料口3，用于加入浆料。

灌浆泵4：安装在罐体2另一侧顶部，一端连接进浆管5，另一端连接出浆管6。

往复伸缩组件：

此组件负责灌浆管口8的往复运动，以实现均匀灌浆。

电机9：固定在立板1上，其输出端连接转动辊10。

转动辊10和波浪槽11：转动辊10外表面开设有波浪槽11，首尾相连通。

U形框12：两内侧固定有导向轴13，顶部固定有滑套14。

滑杆15：一端固定在立板1上，另一端通入滑套14内。

连接板16：将U形框12的一端与灌浆管口8连接。

连动搅拌组件：

用于罐体2内物料的有效搅拌。

第一锥齿轮17和第二锥齿轮18：第一锥齿轮17固定在转动辊10上，底端与第二锥齿轮18垂直啮合。

转杆19：底端通过轴承座20与罐体2底部内壁转动连接。

搅拌杆21：固定在转杆19底端，用于搅拌罐体2内物料。

使用方法：

组装好立板1、罐体2、灌浆泵4、往复伸缩组件和连动搅拌组件。确保所有部件安装正确并稳固，通过进料口3向罐体2中加入所需的浆料，开启灌浆泵4，通过进浆管5和出浆管6进行物料的循环和灌浆，启动电机9，驱动转动辊10转动，通过波浪槽11和滑杆15带动灌浆管口8进行往复移动，实现均匀灌浆，同时，第一锥齿轮17和第二锥齿轮18的转动使得转杆19和搅拌杆21在罐体2内旋转，实现物料的有效搅拌，根据实际需要，调节电机速度和灌浆泵的工作参数，以达到最佳的灌浆效果。

这种物料灌浆装置通过其独特的往复伸缩组件和连动搅拌组件设计，实现了物料的高效、均匀灌浆和搅拌，特别适合于大面积灌浆的场景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种物料灌浆装置，其特征在于，包括立板(1)、罐体(2)、灌浆泵(4)、往复伸缩组件和连动搅拌组件，所述立板(1)固定在罐体(2)顶部一侧，所述灌浆泵(4)安装在罐体(2)另一侧顶部，所述灌浆泵(4)一端连接有进浆管(5)，所述进浆管(5)另一端通入到罐体(2)内底部，所述灌浆泵(4)另一端连接有出浆管(6)，所述出浆管(6)另一端连接有伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)另一端连接有灌浆管口(8)，所述往复伸缩组件设置在立板(1)和灌浆管口(8)之间，所述连动搅拌组件设置在往复伸缩组件和罐体(2)之间；

所述往复伸缩组件包括电机(9)、转动辊(10)、波浪槽(11)、U形框(12)、导向轴(13)、滑套(14)、滑杆(15)和连接板(16)，所述电机(9)固定在立板(1)上，所述电机(9)的输出端连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)外表面开设有波浪槽(11)，所述波浪槽(11)首尾相连通，所述转动辊(10)外侧设置有U形框(12)，所述U形框(12)两内侧分别固定有导向轴(13)，所述导向轴(13)另一端滑动置于波浪槽(11)内，所述U形框(12)的一端与灌浆管口(8)之间通过“L”形的连接板(16)固定连接；

所述连动搅拌组件包括第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、转杆(19)、轴承座(20)和搅拌杆(21)，所述第一锥齿轮(17)固定在转动辊(10)上，所述第一锥齿轮(17)底端垂直且啮合有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)底端固定有转杆(19)，所述转杆(19)底端通入到罐体(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述罐体(2)一侧顶部开设有进料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述U形框(12)顶部固定有滑套(14)。

4.根据权利要求3所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述滑套(14)内通有滑杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述滑杆(15)一端固定在立板(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述转杆(19)底端通过设置的轴承座(20)与罐体(2)底部内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种物料灌浆装置，其特征在于，所述转杆(19)底端固定有若干搅拌杆(21)。