CN221497168U - 一种铝管胶头安装定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝管胶头安装定型设备，包括：震动输送盘，在所述震动输送盘右侧斜向设有能放置胶头的输送轨道，所述输送轨道右侧端和震动输送盘的输出端连接，在所述输送轨道左侧设有能输送铝管的输送带，在所述输送带前侧设有支架，在所述支架上活动套设有能插接铝管的转动盘，在所述转动盘活动套设有多个能插接铝管的转动辊，在所述输送轨道下方设有能过滤不同方向胶头的过滤机构，在所述输送轨道后侧设有能将胶头安装定型在铝管端的定型机构，在所述输送带后侧设有能将铝管推动至转动辊上的推动机构，对比现有技术，能自动的将胶头盖合至铝制软管上，避免铝制软管端口处损坏，同时提高生产效率。

Description

一种铝管胶头安装定型设备

技术领域

本实用新型涉及铝制软管制造技术领域，特别涉及一种铝管胶头安装定型设备。

背景技术

铝制软管在生活中随处可见,牙膏、化妆品、药膏等等多是贮存在铝制软管之中,现在国内的铝制软管生产领域缺少了一个比较系统、完整的铝制软管生产装置,用于高速生产铝制软管,适用于当今高速的生产节奏。

现有的铝制软管，需要在出口端安装涂抹用的胶头，而现有的胶头需要人工进行盖合，人工盖合胶头，会使得铝制软管端口处损坏，同时生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种铝管胶头安装定型设备，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：

一种铝管胶头安装定型设备，包括：震动输送盘，在所述震动输送盘右侧斜向设有能放置胶头的输送轨道，所述输送轨道右侧端和震动输送盘的输出端连接，在所述输送轨道左侧设有能输送铝管的输送带，在所述输送带前侧设有支架，在所述支架上活动套设有能插接铝管的转动盘，在所述转动盘活动套设有多个能插接铝管的转动辊，在所述输送轨道下方设有能过滤不同方向胶头的过滤机构，在所述输送轨道后侧设有能将胶头安装定型在铝管端的定型机构，在所述输送带后侧设有能将铝管推动至转动辊上的推动机构，在所述支架前侧设有能带动转动盘转动的转动机构。

进一步的，所述过滤机构包括贯穿设置在输送轨道左侧的通槽，在所述通槽内活动铰接有挡板，在所述输送轨道下方固定有第一固定架，在所述第一固定架上设有第一气缸，所述第一气缸输出端和挡板相互活动铰接，在临近所述通槽一侧位于输送轨道前方设有缺口，在所述缺口内设有U形框，在所述输送轨道前方固定有第二固定架，在所述第二固定架上固定有第二气缸，所述第二气缸输出端和U形框固定。

进一步的，所述定型机构包括设置在输送轨道后侧的竖立架，在所述竖立架上方固定有导轨块，在所述导轨块上活动插接有推动杆，在所述竖立架上固定有第一电机，在所述第一电机输出端固定有圆盘，在所述推动杆端部固定有导向槽，所述圆盘周缘一侧活动铰接在导向槽内，在所述输送轨道左端贯穿设有开口。

进一步的，所述推动机构包括固定在输送带上方的导向道，所述导向道由左往右逐渐收缩，在所述导向道右侧分别设有挡板和圆形通孔，在所述输送带后侧固定有延伸板，在所述延伸板上方设有导轨，在所述导轨上活动插接有移动杆，所述移动杆端部固定有能设置在圆形通孔上的圆形推板，在所述移动杆上固定有齿条，在所述延伸板上固定有第二电机，在所述第二电机输出固定有第一直齿轮，所述第一直齿轮和齿条啮合。

进一步的，所述转动机构包括固定在支架前侧的第三电机，在所述第三电机输出端固定有第二直齿轮，在所述转动盘套设端固定有第三直齿轮，所述第二直齿轮和第三直齿轮啮合。

优选的，在所述输送轨道下方设有震动机。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型提供一种铝管胶头安装定型设备，其使用时通过将铝制软管和胶头分别放置在输送带和震动输送盘上，通过输送带和震动输送盘分别将铝制软管和胶头往输送轨道方向输送，此时通过推动机构将铝管推动至转动辊上，而后转动机构带动转动盘转动，将为加工的铝管转动至输送轨道左侧，同时震动输送盘将胶头输送到输送轨道最左端，在输送的过程中通过过滤机构过滤不同方向的胶头，最后通过定型机构将胶头安装定型在铝管端，外置的机械臂将成型后的铝管输送到放置处，对比现有技术，能自动的将胶头盖合至铝制软管上，避免铝制软管端口处损坏，同时提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图之一。

图2为本实用新型的立体示意图之二。

图3为本实用新型的分解示意图之一。

图4为本实用新型的分解示意图之二。

图5为本实用新型图3的A-1处放大示意图。

附图标记说明：1、震动输送盘；2、输送轨道；3、震动机；4、输送带；5、支架；6、转动盘；7、转动辊；100、过滤机构；200、定型机构；300、推动机构；400、转动机构；101、通槽；102、挡板；103、第一固定架；104、第一气缸；105、缺口；106、U形框；107、第二固定架；108、第二气缸；201、竖立架；202、导轨块；203、推动杆；204、第一电机；205、有圆盘；206、导向槽；207、开口；301、导向道；302、圆形通孔；303、延伸板；304、导轨；305、移动杆；306、圆形推板；307、齿条；308、第二电机；309、第一直齿轮；310、阻挡板；401、第三电机；402、第二直齿轮；403、第三直齿轮。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至5所示的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于，包括：震动输送盘1，在所述震动输送盘1右侧斜向设有能放置胶头的输送轨道2，所述输送轨道2右侧端和震动输送盘1的输出端连接，在所述输送轨道2左侧设有能输送铝管的输送带4，在所述输送带4前侧设有支架5，在所述支架5上活动套设有能插接铝管的转动盘6，在所述转动盘6活动套设有多个能插接铝管的转动辊7，在所述输送轨道2下方设有能过滤不同方向胶头的过滤机构100，在所述输送轨道2后侧设有能将胶头安装定型在铝管端的定型机构200，在所述输送带4后侧设有能将铝管推动至转动辊7上的推动机构300，在所述支架5前侧设有能带动转动盘6转动的转动机构400。

以上结构的一种铝管胶头安装定型设备，其使用时通过将铝制软管和胶头分别放置在输送带4和震动输送盘1上，通过输送带4和震动输送盘1分别将铝制软管和胶头往输送轨道2方向输送，此时通过推动机构300将铝管推动至转动辊6上，而后转动机构400带动转动盘6转动，将为加工的铝管转动至输送轨道2左侧，同时震动输送盘将胶头输送到输送轨道2最左端，在输送的过程中通过过滤机构100过滤不同方向的胶头，最后通过定型机构将200胶头安装定型在铝管端，外置的机械臂将成型后的铝管输送到放置处(上述胶头可用于尖嘴型的清洁头)，对比现有技术，能自动的将胶头盖合至铝制软管上，避免铝制软管端口处损坏，同时提高生产效率。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现过滤不同方向胶头所述过滤机构100包括贯穿设置在输送轨道2左侧的通槽101，在所述通槽101内活动铰接有挡板102，在所述输送轨道2下方固定有第一固定架103，在所述第一固定架103上设有第一气缸104，所述第一气缸104输出端和挡板102相互活动铰接，在临近所述通槽101一侧位于输送轨道2前方设有缺口105，在所述缺口105内设有U形框106，在所述输送轨道2前方固定有第二固定架107，在所述第二固定架107上固定有第二气缸108，所述第二气缸108输出端和U形框106固定。

当使用上述结构的一种铝管胶头安装定型设备在运作时，通过震动输送盘1将胶头输送到输送轨道2上，此时通过外置的视觉摄像头检测胶头的方向，当检测到错误方向的胶头时，先是通过第二气缸108带动设置在缺口105内的U形框106推动，此时U形框106往错误方向的胶头前一个的胶头插接，使得错误方向的胶头阻挡在挡板102上方，而后通过第一气缸104带动活动铰接在通槽101内的挡板102往下翻动，使得错误方向的胶头通过通槽101排出。

如图2和5所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现将胶头安装定型在铝管端的效果，所述定型机构200包括设置在输送轨道2后侧的竖立架201，在所述竖立架201上方固定有导轨块202，在所述导轨块202上活动插接有推动杆203，在所述竖立架201上固定有第一电机204，在所述第一电机204输出端固定有圆盘205，在所述推动杆203端部固定有导向槽206，所述圆盘205周缘一侧活动铰接在导向槽206内，在所述输送轨道2左端贯穿设有开口207。

当使用上述结构的一种铝管胶头安装定型设备在运作时，通过第一电机204带动其输出端的圆盘205转动，在圆盘205转动时其周缘一侧带动导向槽206移动，而导向槽206带动推动杆203沿着导轨块202往开口开口207移动，推动杆203将胶头往铝制软管端口推动，通过转动辊7将铝制软管插接，推动杆203将胶头顶在铝制软管上。

如图3和4所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现将铝管推动至转动辊7上的效果，所述推动机构300包括固定在输送带4上方的导向道301，所述导向道301由左往右逐渐收缩，在所述导向道301右侧分别设有阻挡板310和圆形通孔302，在所述输送带4后侧固定有延伸板303，在所述延伸板303上方设有导轨304，在所述导轨304上活动插接有移动杆305，所述移动杆305端部固定有能设置在圆形通孔302上的圆形推板306，在所述移动杆305上固定有齿条307，在所述延伸板303上固定有第二电机308，在所述第二电机308输出固定有第一直齿轮309，所述第一直齿轮309和齿条307啮合。

当使用上述结构的一种铝管胶头安装定型设备在运作时，通过第二电机308带动第一直齿轮309转动，使得第一直齿轮309通过齿条307带动移动杆305沿着导轨304往圆形通孔302移动，移动杆305带动圆形推板306穿过圆形通孔302，此时输送带4输送的铝制软管通过导向道301对齐，并移动到阻挡板310，此时圆形推板306将输送带4上的铝制软管往转动辊7上推动。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现能带动转动盘6转动的效果，所述转动机构400包括固定在支架5前侧的第三电机401，在所述第三电机401输出端固定有第二直齿轮402，在所述转动盘6套设端固定有第三直齿轮403，所述第二直齿轮402和第三直齿轮403啮合。

当使用上述结构的一种铝管胶头安装定型设备在运作时，通过电源带动第三电机401驱动，使得第三电机401输出端带动第二电机402转动，在第二电机402转动时带动第三直齿轮403转动第三直齿轮403将转动盘6驱动转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于，包括：震动输送盘(1)，在所述震动输送盘(1)右侧斜向设有能放置胶头的输送轨道(2)，所述输送轨道(2)右侧端和震动输送盘(1)的输出端连接，在所述输送轨道(2)左侧设有能输送铝管的输送带(4)，在所述输送带(4)前侧设有支架(5)，在所述支架(5)上活动套设有能插接铝管的转动盘(6)，在所述转动盘(6)活动套设有多个能插接铝管的转动辊(7)，在所述输送轨道(2)下方设有能过滤不同方向胶头的过滤机构(100)，在所述输送轨道(2)后侧设有能将胶头安装定型在铝管端的定型机构(200)，在所述输送带(4)后侧设有能将铝管推动至转动辊(7)上的推动机构(300)，在所述支架(5)前侧设有能带动转动盘(6)转动的转动机构(400)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于所述过滤机构(100)包括贯穿设置在输送轨道(2)左侧的通槽(101)，在所述通槽(101)内活动铰接有挡板(102)，在所述输送轨道(2)下方固定有第一固定架(103)，在所述第一固定架(103)上设有第一气缸(104)，所述第一气缸(104)输出端和挡板(102)相互活动铰接，在临近所述通槽(101)一侧位于输送轨道(2)前方设有缺口(105)，在所述缺口(105)内设有U形框(106)，在所述输送轨道(2)前方固定有第二固定架(107)，在所述第二固定架(107)上固定有第二气缸(108)，所述第二气缸(108)输出端和U形框(106)固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于所述定型机构(200)包括设置在输送轨道(2)后侧的竖立架(201)，在所述竖立架(201)上方固定有导轨块(202)，在所述导轨块(202)上活动插接有推动杆(203)，在所述竖立架(201)上固定有第一电机(204)，在所述第一电机(204)输出端固定有圆盘(205)，在所述推动杆(203)端部固定有导向槽(206)，所述圆盘(205)周缘一侧活动铰接在导向槽(206)内，在所述输送轨道(2)左端贯穿设有开口(207)。

4.根据权利要求1所述的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于所述推动机构(300)包括固定在输送带(4)上方的导向道(301)，所述导向道(301)由左往右逐渐收缩，在所述导向道(301)右侧分别设有阻挡板(310)和圆形通孔(302)，在所述输送带(4)后侧固定有延伸板(303)，在所述延伸板(303)上方设有导轨(304)，在所述导轨(304)上活动插接有移动杆(305)，所述移动杆(305)端部固定有能设置在圆形通孔(302)上的圆形推板(306)，在所述移动杆(305)上固定有齿条(307)，在所述延伸板(303)上固定有第二电机(308)，在所述第二电机(308)输出固定有第一直齿轮(309)，所述第一直齿轮(309)和齿条(307)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于所述转动机构(400)包括固定在支架(5)前侧的第三电机(401)，在所述第三电机(401)输出端固定有第二直齿轮(402)，在所述转动盘(6)套设端固定有第三直齿轮(403)，所述第二直齿轮(402)和第三直齿轮(403)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝管胶头安装定型设备，其特征在于在所述输送轨道(2)下方设有震动机(3)。