CN221496664U - 一种塑料颗粒混合改性搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒混合改性搅拌机,涉及塑料生产设备技术领域,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的上端开设有多组入料口,所述搅拌机本体的内部安装有隔板,所述隔板的表面开设有多组通孔,所述隔板上方位于搅拌机本体内部顶端的位置安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端安装有挤压板,所述隔板下方位于搅拌机本体内部的位置转动连接有两组旋转反向相反的搅拌杆,所述搅拌杆的表面安装有多组阵列分布的搅拌叶。本实用新型通过对混合物料进行初步挤压,将块状物物料进行粉碎,再通过两组搅拌杆带动搅拌叶对混合物料进行搅拌混合,可以使得物料混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备技术领域,具体为用于塑料颗粒混合改性搅拌机。
背景技术
混合搅拌机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料远离出料口方向输送,外部螺旋将物料向出料口方向。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环境。
塑料颗粒生产时需要使用的部分物料在运输的过程中容易凝结成块状物,而现有的混合搅拌机内部双层螺旋叶片的间距较大,在对混合物料进行打散的过程中,难以将较小体积的块状物完全打散,导致在搅拌混合的过程中,物料混合不均匀或者需较长搅拌时间的才能混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒混合改性搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒混合改性搅拌机,包括搅拌机本体,所述搅拌机本体的上端开设有多组入料口,所述搅拌机本体的内部安装有隔板,所述隔板的表面开设有多组通孔,所述隔板上方位于搅拌机本体内部顶端的位置安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下端安装有挤压板,所述隔板下方位于搅拌机本体内部的位置转动连接有两组旋转反向相反的搅拌杆,所述搅拌杆的表面安装有多组阵列分布的搅拌叶。
优选的,所述搅拌机本体的内部中心位置安装有固定环,所述固定环的上端安装有多组圆形阵列分布的弹簧,所述隔板的下端与多组弹簧的上端相连接。
优选的,所述搅拌机本体的外表面安装有控制平台,所述搅拌机本体的下端开设有出料口。
优选的,所述搅拌机本体的内部斜向安装有两组对称分布的驱动装置,两组所述搅拌杆的一端分别均通过转轴与一组驱动装置的输出端相连接。
优选的,所述转轴与搅拌机本体内壁的连接处安装有密封垫圈。
优选的,两组所述搅拌杆表面的多组搅拌叶之间的位置相互错位安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本塑料颗粒混合改性搅拌机,通过在搅拌机内部设置隔板,当混合物料通过两组入料口进入搅拌机本体内部时,会掉落在隔板的上端,部分物料通过隔板的通孔进入搅拌机本体内部的下方,通过伸缩杆带动挤压板下降,挤压板对隔板上端的物料进行挤压粉碎,从而将块状的混合物料进行粉碎,粉碎后的物料通过通孔进行掉落,再通过两组旋转方向相反的搅拌杆带动搅拌叶进行旋转,对混合物料进行混合,通过对混合物料进行初步挤压,将块状物物料进行粉碎,再通过两组搅拌杆带动搅拌叶对混合物料进行搅拌混合,可以使得物料混合的更加均匀。
本塑料颗粒混合改性搅拌机,通过在搅拌机本体内部安装固定环,固定环的上端通过多组弹簧与隔板相连接,当隔板被挤压板向下挤压时,会对多组弹簧进行同步挤压,当失去挤压板的压力时,多组弹簧会对隔板向上施加弹力,使得隔板向上弹出,从而是的隔板上端的物料产生抖动,避免物料被粘黏在隔板的上端表面。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型挤压板和隔板的结构示意图;
图3为本实用新型内部搅拌杆的结构示意图;
图4为本实用新型搅拌杆和驱动装置的结构示意图;
图5为本实用新型隔板和固定环的结构示意图。
图中:1、搅拌机本体;2、入料口;3、控制平台;4、出料口;5、伸缩杆;6、挤压板;7、隔板;8、通孔;9、搅拌杆;10、驱动装置;11、密封垫圈;12、搅拌叶;13、固定环;14、弹簧;15、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实施例塑料颗粒混合改性搅拌机,包括搅拌机本体1,搅拌机本体1的上端开设有多组入料口2,搅拌机本体1的内部安装有隔板7,隔板7与搅拌机本体1的内壁不接触,隔板7的表面开设有多组通孔8,物料可以通过多组通孔8从隔板7掉落,隔板7上方位于搅拌机本体1内部顶端的位置安装有伸缩杆5,伸缩杆5可以选择市面上常见的液压伸缩杆5,伸缩杆5的下端安装有挤压板6,伸缩杆5带动挤压板6进行升降移动,隔板7下方位于搅拌机本体1内部的位置转动连接有两组旋转反向相反的搅拌杆9,搅拌杆9的表面安装有多组阵列分布的搅拌叶12,两组旋转方向相反的搅拌杆9可以带动搅拌叶12进行旋转,从而对混合物料进行搅拌混合。
具体的,搅拌机本体1的内部中心位置安装有固定环13,固定环13的上端安装有多组圆形阵列分布的弹簧14,隔板7的下端与多组弹簧14的上端相连接,通过在搅拌机本体1内部安装固定环13,固定环13的上端通过多组弹簧14与隔板7相连接,当隔板7被挤压板6向下挤压时,会对多组弹簧14进行同步挤压,当失去挤压板6的压力时,多组弹簧14会对隔板7向上施加弹力,使得隔板7向上弹出,从而是的隔板7上端的物料产生抖动,避免物料被粘黏在隔板7的上端表面。
进一步的,搅拌机本体1的外表面安装有控制平台3,搅拌机本体1的下端开设有出料口4,控制平台3可以控制伸缩杆5、出料口4和入料口2的启动和关闭。
进一步的,搅拌机本体1的内部斜向安装有两组对称分布的驱动装置10,两组搅拌杆9的一端分别均通过转轴15与一组驱动装置10的输出端相连接,通过两组驱动装置10带动两组搅拌杆9进行旋转,两组驱动装置10可以选择市面上常见的驱动电机,并且两组驱动装置10与控制平台3之间电连接。
进一步的,转轴15与搅拌机本体1内壁的连接处安装有密封垫圈11,通过密封垫圈11可以增加转轴15与搅拌机本体1内壁的连接处的密封性。
更进一步的,两组搅拌杆9表面的多组搅拌叶12之间的位置相互错位安装,两组搅拌杆9表面的多组搅拌叶12之间是错位的,使得搅拌杆9带动搅拌叶12旋转的时候,不会产生碰撞。
本实施例的使用方法为:通过在搅拌机内部设置隔板7,当混合物料通过两组入料口2进入搅拌机本体1内部时,会掉落在隔板7的上端,部分物料通过隔板7的通孔8进入搅拌机本体1内部的下方,通过伸缩杆5带动挤压板6下降,挤压板6对隔板7上端的物料进行挤压粉碎,从而将块状的混合物料进行粉碎,粉碎后的物料通过通孔8进行掉落,再通过两组旋转方向相反的搅拌杆9带动搅拌叶12进行旋转,对混合物料进行混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒混合改性搅拌机,包括搅拌机本体(1),所述搅拌机本体(1)的上端开设有多组入料口(2),其特征在于:所述搅拌机本体(1)的内部安装有隔板(7),所述隔板(7)的表面开设有多组通孔(8),所述隔板(7)上方位于搅拌机本体(1)内部顶端的位置安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下端安装有挤压板(6),所述隔板(7)下方位于搅拌机本体(1)内部的位置转动连接有两组旋转反向相反的搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的表面安装有多组阵列分布的搅拌叶(12)。
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒混合改性搅拌机,其特征在于:所述搅拌机本体(1)的内部中心位置安装有固定环(13),所述固定环(13)的上端安装有多组圆形阵列分布的弹簧(14),所述隔板(7)的下端与多组弹簧(14)的上端相连接。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒混合改性搅拌机,其特征在于:所述搅拌机本体(1)的外表面安装有控制平台(3),所述搅拌机本体(1)的下端开设有出料口(4)。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒混合改性搅拌机,其特征在于:所述搅拌机本体(1)的内部斜向安装有两组对称分布的驱动装置(10),两组所述搅拌杆(9)的一端分别均通过转轴(15)与一组驱动装置(10)的输出端相连接。
5.根据权利要求4所述的塑料颗粒混合改性搅拌机,其特征在于:所述转轴(15)与搅拌机本体(1)内壁的连接处安装有密封垫圈(11)。
6.根据权利要求1所述的塑料颗粒混合改性搅拌机,其特征在于:两组所述搅拌杆(9)表面的多组搅拌叶(12)之间的位置相互错位安装。
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- 2023-11-29 CN CN202323238554.9U patent/CN221496664U/zh active Active
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