CN221495737U - 一种机械加工设备的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工设备的辅助工装,包括工作台,所述工作台内部为空腔结构,所述空腔内左右轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆对应的工作台上端位置开设有通槽,所述双向丝杆左侧贯穿空腔向外延伸与工作台左侧的电机输出轴固定连接,所述双向丝杆不同向旋丝上分别螺纹连接有一对夹持组件,所述夹持组件穿过通槽向工作台上端延伸。通过设置双向丝杆、点击和夹持组件,利用电机转动带动夹持组件对向运动,从而夹紧工件,电驱动夹紧可快速、准确地夹紧工件,在夹紧后无需通过人工扶持调节部防止松动,提高了机械加工效率,节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具相关技术领域,特别是涉及一种机械加工设备的辅助工装。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置;也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
申请号为202220765422.8的中国专利文献公开了一种机械加工用工装夹具,包括坯料,还包括用于夹持所述坯料的夹持组件;所述夹持组件包括底板、固定夹块和移动夹块,所述底板的表面一侧固定连接设有所述固定夹块,且所述固定夹块的一侧且位于所述底板的表面设有所述移动夹块,所述固定夹块与所述移动夹块相对位置一侧均开设有若干夹槽和防滑纹。
该实用新型通过导向槽与滑块的配合,能够使夹持组件中的移动夹块跟随螺套进行移动,让移动夹块与固定夹块相互靠近,并对相对位置夹槽内的坯料进行夹持,达到对坯料夹紧的作用。但发明人认为该装置还存在不足之处在于,夹持组件通过手动转动夹紧,在实际使用过程中夹紧后当手放开调节部时,容易出现松动的情况,从而影响工件加工使用。为此,我们提出一种机械加工设备的辅助工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种机械加工设备的辅助工装,通过设置双向丝杆、点击和夹持组件,利用电机转动带动夹持组件对向运动,从而夹紧工件,解决了背景技术提出的现有技术夹持组件通过手动转动夹紧,在实际使用过程中夹紧后当手放开调节部时,容易出现松动的情况,从而影响工件加工使用的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工设备的辅助工装,包括工作台,所述工作台内部为空腔结构,所述空腔内左右轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆对应的工作台上端位置开设有通槽,所述双向丝杆左侧贯穿空腔向外延伸与工作台左侧的电机输出轴固定连接,所述双向丝杆不同向旋丝上分别螺纹连接有一对夹持组件,所述夹持组件穿过通槽向工作台上端延伸。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,其中:所述夹持组件包括夹持杆和夹持块,所述夹持杆下端与双向丝杆螺纹连接,所述夹持块与夹持杆通过插接的方式连接。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,其中:所述一对夹持组件分别相对设置,所述两组夹持组件的夹持块与夹持块对向移动。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,其中:所述夹持组件的夹持块上半部分为半圆形凹槽,下半部分为长方体,所述夹持块的上下部分一体成型。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,其中:所述空腔内还左右设置有限位杆,所述限位杆位于双向丝杆上方,贯穿夹持组件。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,其中:所述电机底端与支撑块固定连接,所述支撑块右侧面与工作台固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置双向丝杆、点击和夹持组件,利用电机转动带动夹持组件对向运动,从而夹紧工件,电驱动夹紧可快速、准确地夹紧工件,在夹紧后无需通过人工扶持调节部防止松动,提高了机械加工效率,节省了人力。
2、夹持组件的夹持杆和夹持块通过插接的方式进行连接,在使用时可方便更换不同型号的夹持块,以便不同大小的工件夹持。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构图;
图2为本实用新型俯视结构图;
图3为本实用新型夹持组件夹持杆和夹持块展开结构图;
图4为本实用新型夹持组件夹持杆和夹持块插接后结构图;
图5为本实用新型夹持组件的夹持块结构图;
其中:1、工作台;2、空腔结构;3、双向丝杆;4、通槽;5、电机;6、夹持组件;61、夹持杆;62、夹持块;7、支撑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供,一种机械加工设备的辅助工装,包括工作台1,所述工作台1内部为空腔结构2,所述空腔内左右轴连接有双向丝杆3,所述双向丝杆3对应的工作台1上端位置开设有通槽4,所述双向丝杆3左侧贯穿空腔向外延伸与工作台1左侧的电机5输出轴固定连接,所述双向丝杆3不同向旋丝上分别螺纹连接有一对夹持组件6,所述夹持组件穿过通槽4向工作台1上端延伸。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,具体的,为了能使夹持组件6夹紧工件,夹持组件6包括夹持杆61和夹持块62,所述夹持杆61下端与双向丝杆3螺纹连接,所述夹持块62与夹持杆61通过插接的方式连接,使用时,先将夹持块62与夹持杆61插接,通过电机5转动带动双向丝杆3转动,由于一对夹持组件6分别相对设置,转动时夹持组件6对向运动达到夹紧的目的。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,具体的,为了方便加持工件,所述夹持组件6的夹持块62上半部分为半圆形凹槽,下半部分为长方体,所述夹持块62的上下部分一体成型,使用时将工件放在半圆形凹槽内,夹持块62对向从而夹紧工件。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,具体的,为了使夹持组件6左右运动时不晃动,在空腔内左右设置有限位杆,所述限位杆位于双向丝杆3上方,贯穿夹持组件6,由于限位杆的存在,夹持组件6运动时无法晃动从而与对向的夹持块62准确对准。
作为本实用新型所述的一种机械加工设备的辅助工装的优选方案,具体的,为避免电机5使用时产生晃动需要将电机5固定住,为此在电机5底端固定连接有支撑块7,支撑块7右侧面与工作台1固定连接。
本实用新型工作原理:使用时,首先根据所要夹持工件的大小,选择合适型号的夹持组件6的夹持块62,将夹持块62背面的凸起插入夹持杆61的凹槽内,夹持块62和夹持杆61连接好后,接着启动电机5,电机5转动带动双向丝杆3转动,双向丝杆3转动的同时带动不同旋丝上的夹持组件6对向运动,接着将工件放在夹持组件6的夹持块62的半圆槽上,电机5持续转动直至将夹持组件6上的工件夹紧,由于夹持组件6需要再工作台1上端左右来回运动,为此,在双向丝杆3对应的工作台1上端位置开设有通槽4,夹持组件6在通槽4内左右运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工设备的辅助工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内部为空腔结构(2),所述空腔内左右轴连接有双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)对应的工作台(1)上端位置开设有通槽(4),所述双向丝杆(3)左侧贯穿空腔向外延伸与工作台(1)左侧的电机(5)输出轴固定连接,所述双向丝杆(3)不同向旋丝上分别螺纹连接有一对夹持组件(6),所述夹持组件(6)穿过通槽(4)向工作台(1)上端延伸。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的辅助工装,其特征在于:所述夹持组件(6)包括夹持杆(61)和夹持块(62),所述夹持杆(61)下端与双向丝杆(3)螺纹连接,所述夹持块(62)与夹持杆(61)通过插接的方式连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工设备的辅助工装,其特征在于:所述一对夹持组件(6)分别相对设置,所述两组夹持组件(6)的夹持块(62)与夹持块(62)对向移动。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工设备的辅助工装,其特征在于:所述夹持组件(6)的夹持块(62)上半部分为半圆形凹槽,下半部分为长方体,所述夹持块(62)的上下部分一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的辅助工装,其特征在于:所述空腔内还左右设置有限位杆,所述限位杆位于双向丝杆(3)上方,贯穿夹持组件(6)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工设备的辅助工装,其特征在于:所述电机(5)底端与支撑块(7)固定连接,所述支撑块(7)右侧面与工作台(1)固定连接。
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