CN221495564U - 一种扇形叶栅试验件加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其是一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，包括底板和滑块，所述滑块上设有加工抛光结构，所述加工抛光结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与滑块下表面固定连接，两个所述圆杆的两端分别与第一外壳内壁的两边固定连接，所述带动条贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过加工抛光工作和滑块的配合，第一电动伸缩杆启动带动滑块在支撑架内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘左右移动，调节左右打磨抛光位置，带动条同时在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘移动进行打磨抛光位置的调节，可以对扇形叶栅进行全面的打磨抛光，减少了设备的工作局限性。

Description

一种扇形叶栅试验件加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种扇形叶栅试验件加工用抛光机。

背景技术

扇形叶栅试验件加工用抛光机中抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

例如授权公告号“CN219819281U”的一种精密零部件加工抛光装置，装置本体内部底端设置有第二液压杆，第二液压杆输出端设置有工作台，装置本体内腔中部两侧壁设置有第三电机，第三电机输出端设置有转盘，本实用新型通过第二电机、抛光盘、第二液压杆、工作台、第三电机、转盘、第三液压杆、夹板、吹风机、吹风管，可以达到方便对零部件两面进行抛光，提高零部件的抛光效率；可以防止碎屑对零部件的抛光效果产生影响。但是精密零部件加工抛光装置在对扇形叶栅试验件进行打磨抛光工作前，还需要对扇形叶栅试验件进行位置固定后，再进行后续的打磨抛光工作，该设备的限位是利用两边的液压杆进行夹持限位，由于液压杆的伸缩利用多大，在进行限位时会对扇形叶栅造成损坏，影响后续的打磨抛光工作，同时精密零部件加工抛光装置在进行抛光工作时，该设备的抛光位置，只能进行左右位置的调节，不能进行全面的打磨抛光，设备的工作具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决存在的由于液压杆的伸缩利用多大，在进行限位时会对扇形叶栅造成损坏，影响后续的打磨抛光工作和该设备的抛光位置，只能进行左右位置的调节，不能进行全面的打磨抛光，设备的工作具有局限性的问题，而提出的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，包括底板和滑块，所述滑块上设有加工抛光结构，所述加工抛光结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与滑块下表面固定连接，所述第一外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘通过皮带与第二圆盘转动连接，所述第二圆盘通过销轴与第一外壳内壁转动连接，所述第二圆盘表面固定连接有短杆，所述短杆上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条内壁上下两边分别与两个圆杆表面滑动连接，两个所述圆杆的两端分别与第一外壳内壁的两边固定连接，所述带动条贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述底板上表面设有扇形叶栅试验件限位结构，所述扇形叶栅试验件限位结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第二外壳内壁固定连接有气缸，所述气缸上端固定连接有横杆，所述横杆的两端均通过销轴与连杆活动连接，所述连杆通过销轴与直杆活动连接，所述直杆下端通过销轴与限位杆活动连接，所述直杆上端通过销轴与夹板活动连接，所述夹板贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。

优选的，所述第二外壳上表面固定连接有顶板，所述第一电动伸缩杆一端与滑块表面固定连接，所述滑块上表面与支撑架内壁加工的滑道滑动连接。

优选的，所述带动条下端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接有第三外壳。

优选的，所述第三外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿第三外壳通过减速器固定连接有打磨盘。

本实用新型提出的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，有益效果在于：通过扇形叶栅试验件限位结构和顶板的配合，气缸启动带动横杆向下移动，带动两边的连杆相对摆动，同时带动两边的直杆在两边的限位杆上相对摆动，带动两边的夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，对扇形叶栅试验件进行夹持限位工作，避免利用液压缸进行夹持限位工作，不会影响后续的打磨抛光工作；

通过加工抛光工作和滑块的配合，第一电动伸缩杆启动带动滑块在支撑架内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘左右移动，调节左右打磨抛光位置，第一电机启动带动带动第一圆盘转动，通过皮带带动第二圆盘在第一外壳内转动，同时带动短杆转动，通过短杆上突起的圆柱带动带动条在两个圆杆上左右滑动，带动条同时在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘移动进行打磨抛光位置的调节，可以对扇形叶栅进行全面的打磨抛光，减少了设备的工作局限性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部正剖视图；

图3为图1中扇形叶栅试验件限位结构的正剖视图；

图4为图1中加工抛光结构的右视剖视图；

图5为图2中A部分示意图。

图中：1、底板，2、扇形叶栅试验件限位结构，201、第二外壳，202、横杆，203、连杆，204、夹板，205、直杆，206、限位杆，207、气缸，3、第一电动伸缩杆，4、加工抛光结构，401、第一外壳，402、圆杆，403、带动条，404、短杆，405、第二圆盘，406、第一电机，407、第一圆盘，5、滑块，6、支撑架，7、顶板，8、第三外壳，9、第二电动伸缩杆，10、第二电机，11、打磨盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：

本实施例中，一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，包括底板1和滑块5，滑块5上设有加工抛光结构4，加工抛光结构4包括第一外壳401，第一外壳401上表面与滑块5下表面固定连接，第一外壳401内壁通过支架固定连接有第一电机406，第一电机406根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机406输出轴通过减速器固定连接有第一圆盘407，第一电机406启动能带动第一圆盘407转动，第一圆盘407通过皮带与第二圆盘405转动连接，第二圆盘405通过销轴与第一外壳401内壁转动连接，第一圆盘407转动能带动第二圆盘405在第一外壳401内转动，第二圆盘405表面固定连接有短杆404，第二圆盘405转动能带动短杆404转动，短杆404上突起的圆柱与带动条403内加工的滑槽滑动连接，带动条403内壁上下两边分别与两个圆杆402表面滑动连接，短杆404转动能带动带动条403在两个圆杆402上左右滑动，两个圆杆402的两端分别与第一外壳401内壁的两边固定连接，带动条403贯穿第一外壳401与第一外壳401上加工的滑道滑动连接，带动条403能在第一外壳401上加工的滑道上左右滑动。

参照附图1-3：

底板1上表面设有扇形叶栅试验件限位结构2，扇形叶栅试验件限位结构2包括第二外壳201，第二外壳201下表面与底板1上表面固定连接，第二外壳201内壁固定连接有气缸207，气缸207根据实际需求，满足工作需要即可，气缸207上端固定连接有横杆202，气缸207上下移动能带动横杆202上下移动，横杆202的两端均通过销轴与连杆203活动连接，横杆202上下移动能带动两边的连杆203摆动，连杆203通过销轴与直杆205活动连接，直杆205下端通过销轴与限位杆206活动连接，连杆203摆动能带动直杆205在限位杆206上摆动，直杆205上端通过销轴与夹板204活动连接，夹板204贯穿第二外壳201与第二外壳201上加工的滑道滑动连接，直杆205摆动能带动夹板204在第二外壳201上加工的滑道上左右滑动。

参照附图1-2和图5：

底板1上表面固定连接有支撑架6，支撑架6内壁固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3根据实际需求，满足工作需要即可，第二外壳201上表面固定连接有顶板7，第一电动伸缩杆3一端与滑块5表面固定连接，滑块5上表面与支撑架6内壁加工的滑道滑动连接，第一电动伸缩杆3启动能带动滑块5在支撑架6内壁加工的滑道上左右滑动，带动条403下端固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9根据实际需求，满足工作需要即可，第二电动伸缩杆9下端固定连接有第三外壳8，第三外壳8内壁通过支架固定连接有第二电机10，第二电机10根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机10输出轴贯穿第三外壳8通过减速器固定连接有打磨盘11，第二电机10启动能带动打磨盘11转动。

工作原理：

扇形叶栅试验件限位工作：

将需要进行打磨抛光工作的扇形叶栅试验件放置在顶板7上，接通气缸207的外接电源，气缸207启动带动横杆202向下移动，带动两边的连杆203相对摆动，同时带动两边的直杆205在两边的限位杆206上相对摆动，带动两边的夹板204在第二外壳201上加工的滑道上相对滑动，对扇形叶栅试验件进行夹持限位工作。

加工抛光工作：

接通第一电动伸缩杆3的外接电源，第一电动伸缩杆3启动带动滑块5在支撑架6内壁加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘11左右移动，调节左右打磨抛光位置，同时接通第一电机406的外接电源，第一电机406启动带动带动第一圆盘407转动，通过皮带带动第二圆盘405在第一外壳401内转动，同时带动短杆404转动，通过短杆404上突起的圆柱带动带动条403在两个圆杆402上左右滑动，带动条403同时在第一外壳401上加工的滑道上左右滑动，带动打磨盘11移动进行打磨抛光位置的调节，然后接通第二电机10的外接电源，第二电机10启动带动打磨盘11转动，然后再接通第二电动伸缩杆9的外接电源，第二电动伸缩杆9启动带动打磨盘11向下移动，对扇形叶栅试验件进行打磨抛光。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，包括底板(1)和滑块(5)，其特征在于：所述滑块(5)上设有加工抛光结构(4)，所述加工抛光结构(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)上表面与滑块(5)下表面固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(406)，所述第一电机(406)输出轴通过减速器固定连接有第一圆盘(407)，所述第一圆盘(407)通过皮带与第二圆盘(405)转动连接，所述第二圆盘(405)通过销轴与第一外壳(401)内壁转动连接，所述第二圆盘(405)表面固定连接有短杆(404)，所述短杆(404)上突起的圆柱与带动条(403)内加工的滑槽滑动连接，所述带动条(403)内壁上下两边分别与两个圆杆(402)表面滑动连接，两个所述圆杆(402)的两端分别与第一外壳(401)内壁的两边固定连接，所述带动条(403)贯穿第一外壳(401)与第一外壳(401)上加工的滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内壁固定连接有第一电动伸缩杆(3)。

3.根据权利要求2所述的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，其特征在于：所述底板(1)上表面设有扇形叶栅试验件限位结构(2)，所述扇形叶栅试验件限位结构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)下表面与底板(1)上表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁固定连接有气缸(207)，所述气缸(207)上端固定连接有横杆(202)，所述横杆(202)的两端均通过销轴与连杆(203)活动连接，所述连杆(203)通过销轴与直杆(205)活动连接，所述直杆(205)下端通过销轴与限位杆(206)活动连接，所述直杆(205)上端通过销轴与夹板(204)活动连接，所述夹板(204)贯穿第二外壳(201)与第二外壳(201)上加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，其特征在于：所述第二外壳(201)上表面固定连接有顶板(7)，所述第一电动伸缩杆(3)一端与滑块(5)表面固定连接，所述滑块(5)上表面与支撑架(6)内壁加工的滑道滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，其特征在于：所述带动条(403)下端固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)下端固定连接有第三外壳(8)。

6.根据权利要求5所述的一种扇形叶栅试验件加工用抛光机，其特征在于：所述第三外壳(8)内壁通过支架固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴贯穿第三外壳(8)通过减速器固定连接有打磨盘(11)。