CN221495345U - 一种电机轴打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴打磨装置，包括框体，所述框体内放置有电机轴体，所述电机轴体的两端均设有U型架，每个所述U型架上均设有夹持机构，所述框体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿框体并与其转动连接，所述电机的输出轴末端与右侧的U型架固定连接，所述左侧的U型架转动连接有第一液压杆。本实用新型通过启动第一液压杆带动左侧的U型架进行移动，且两个U型架上设置的夹持机构可以对电机轴进行自动夹持固定，节约了工作人员的工作量且提高了加工的效率。本实用新型解决了需要工作人员手持操作调节手轮将电机轴进行安装或取下问题，产生了自动夹持固定电机轴的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴加工技术领域，尤其涉及一种电机轴打磨装置。
背景技术
现有技术公开了申请号为CN201811266102.2的一种电机轴瓦加工用打磨装置，包括底座、打磨砂轮和夹块，底座的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱上安装有用于调整打磨组件在竖直方向上高度的升降机构，底座的两侧板内均开设有矩形滑腔，矩形滑腔内转动架设有丝杆，丝杆两端外圆周上的外螺纹旋向相反，两个运动滑块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆两端的外圆周上，运动杆的一侧与其中一个运动滑块之间铰接连接有连接压杆。本发明能够实现对待打磨工件的快速夹持固定，且通过升降机构的设置，能够快速调节打磨组件的高度，方便对底座上的工件进行打磨处理，使用方便。
上述授权的文件中通过操作调节手轮带动丝杆顺时针转动或者逆时针转动对电机轴进行夹持固定，当电机轴加工完成后，需要工作人员通过操作手轮进行旋转将电机轴松开，在对电机轴进行加工操作时，存在着需要工作人员手持操作调节手轮将电机轴进行安装或取下，增加了工作人员的劳动量且降低了加工的效率的问题；为解决上述问题，本申请中提出一种电机轴打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机轴打磨装置，其通过启动第一液压杆带动左侧的U型架进行移动，且两个U型架上设置的夹持机构可以对电机轴进行自动夹持固定，节约了工作人员的工作量且提高了加工的效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电机轴打磨装置，包括框体，所述框体内放置有电机轴体，所述电机轴体的两端均设有U型架，每个所述U型架上均设有夹持机构，所述夹持机构包括贯穿U型架并与其滑动连接的两个T型杆，两个所述T型杆共同固定连接有U型支撑板，每个所述T型杆的外壁均套设有弹簧，每个所述弹簧的两端分别与U型架和U型支撑板固定连接，所述U型支撑板啮合有两个第二齿轮，每个所述第二齿轮上均贯穿设有与其固定连接的旋转轴，每个所述旋转轴的外壁均固定连接有第一齿轮，每个所述旋转轴的前端和后端均固定连接有连接架，每个所述连接架均与U型架固定连接，两个所述第一齿轮均啮合有滑动柱，两个所述滑动柱均贯穿U型架并与其滑动连接，两个所述滑动柱的相对端均固定连接有夹持块，所述框体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿框体并与其转动连接，所述电机的输出轴末端与右侧的U型架固定连接，所述左侧的U型架转动连接有第一液压杆，所述第一液压杆与框体的内壁固定连接，所述框体的内壁转动连接有往复丝杆，所述电机的输出轴外壁与往复丝杆的外壁共同套设有皮带，所述往复丝杆的外壁套设有滑块，所述滑块的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有打磨块。
优选地，所述U型支撑板上设有两组与第二齿轮相配合的齿条齿，所述滑动柱上设有与第一齿轮相配合的齿条齿。
优选地，两个所述夹持块的相对端均设有圆弧面，两个所述圆弧面均设有橡胶保护层。
优选地，所述第一齿轮位于第二齿轮的前侧设置，所述滑动柱位于U型支撑板的前端设置。
优选地，所述电机的输出轴外壁固定连接有主动轮，所述往复丝杆的外壁固定连接有从动轮，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。
优选地，所述滑块的顶部固定连接有限位块，所述框体上设有限位槽，所述限位块与限位槽内壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过第一液压杆带动左侧的U型架右移，在此过程中，U型支撑板在U型架上移动带动两个T型杆移动，通过U型支撑板在U型架上移动带动第一齿轮、旋转轴、第二齿轮进行旋转，使上下两端的滑动柱和夹持块相对移动，即可对电机轴体进行自动夹持。
2、通过电机的输出轴带动皮带和往复丝杆进行旋转，使滑块、第二液压杆和打磨块往复左右移动，通过打磨块的移动可以对电机轴体的外壁进行打磨加工操作。
综上所述，通过启动第一液压杆带动左侧的U型架进行移动，且两个U型架上设置的夹持机构可以对电机轴进行自动夹持固定，节约了工作人员的工作量且提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机轴打磨装置的剖面图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种电机轴打磨装置部分结构示意图。
图中：1框体、2电机轴体、3U型架、4T型杆、5弹簧、6U型支撑板、7第一齿轮、8旋转轴、9连接架、10第二齿轮、11滑动柱、12夹持块、13电机、14第一液压杆、15皮带、16往复丝杆、17滑块、18第二液压杆、19打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种电机轴打磨装置，包括框体1，框体1内放置有电机轴体2，电机轴体2的两端均设有U型架3，每个U型架3上均设有夹持机构，通过夹持机构可以对电机轴体2的两端进行夹持固定。
夹持机构包括贯穿U型架3并与其滑动连接的两个T型杆4，两个T型杆4共同固定连接有U型支撑板6，每个T型杆4的外壁均套设有弹簧5，每个弹簧5的两端分别与U型架3和U型支撑板6固定连接，U型支撑板6啮合有两个第二齿轮10，U型支撑板6上设有两组与第二齿轮10相配合的齿条齿，每个第二齿轮10上均贯穿设有与其固定连接的旋转轴8，每个旋转轴8的外壁均固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7位于第二齿轮10的前侧设置，第一齿轮7与第二齿轮10同轴传动，每个旋转轴8的前端和后端均固定连接有连接架9，每个连接架9均与U型架3固定连接，两个第一齿轮7均啮合有滑动柱11，滑动柱11位于U型支撑板6的前端设置，滑动柱11与U型支撑板6不在同一平面上，避免发生干涉。
滑动柱11上设有与第一齿轮7相配合的齿条齿，两个滑动柱11均贯穿U型架3并与其滑动连接，两个滑动柱11的相对端均固定连接有夹持块12，两个夹持块12的相对端均设有圆弧面，两个圆弧面均设有橡胶保护层，通过夹持块12可以对电机轴体2的外壁相抵进行限位。
框体1的侧壁固定连接有电机13，电机13的输出轴贯穿框体1并与其转动连接，电机13的输出轴末端与右侧的U型架3固定连接，左侧的U型架3转动连接有第一液压杆14，第一液压杆14与框体1的内壁固定连接，框体1的内壁转动连接有往复丝杆16，电机13的输出轴外壁与往复丝杆16的外壁共同套设有皮带15，电机13的输出轴外壁固定连接有主动轮，往复丝杆16的外壁固定连接有从动轮，皮带15套设在主动轮和从动轮的外壁上设置，往复丝杆16的外壁套设有滑块17，滑块17的顶部固定连接有限位块，框体1上设有限位槽，限位块与限位槽内壁滑动连接，滑块17的底部固定连接有第二液压杆18，第二液压杆18的底部固定连接有打磨块19，打磨块19与电机轴体2的外壁相抵进行打磨操作。
本实用新型中，当需要对电机轴体2进行打磨加工时，此时将电机轴体2放置在两个U型架3之间，启动第一液压杆14，通过第一液压杆14带动左侧的U型架3右移，直至两个U型架3上的U型支撑板6与电机轴体2的两端相抵设置，在此过程中，U型支撑板6在U型架3上移动带动两个T型杆4移动，此过程中弹簧5压缩，通过U型支撑板6在U型架3上移动带动第一齿轮7、旋转轴8、第二齿轮10进行旋转，使上下两端的滑动柱11和夹持块12相对移动，直至两个夹持块12对电机轴体2的外壁相抵设置，即可对电机轴体2进行限位，保证了电机轴体2后续打磨加工时的稳定，且自动实现对电机轴体2的夹持；启动第二液压杆18，通过第二液压杆18带动打磨块19下移直至打磨块19与电机轴体2的外壁相抵设置，启动电机13，通过电机13的输出轴带动右侧的U型架3、电机轴体2和左侧的U型架3进行旋转，通过电机13的输出轴带动皮带15和往复丝杆16进行旋转，使滑块17、第二液压杆18和打磨块19往复左右移动，通过打磨块19的移动可以对电机轴体2的外壁进行打磨加工操作，使其外壁光滑。
本实用新型通过设置夹持机构，解决了现有技术需要工作人员手持操作调节手轮将电机轴进行安装或取下，增加了工作人员的劳动量且降低了加工的效率的问题。
Claims (6)
1.一种电机轴打磨装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内放置有电机轴体(2)，所述电机轴体(2)的两端均设有U型架(3)，每个所述U型架(3)上均设有夹持机构，所述框体(1)的侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿框体(1)并与其转动连接，所述电机(13)的输出轴末端与右侧的U型架(3)固定连接，所述左侧的U型架(3)转动连接有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)与框体(1)的内壁固定连接，所述框体(1)的内壁转动连接有往复丝杆(16)，所述电机(13)的输出轴外壁与往复丝杆(16)的外壁共同套设有皮带(15)，所述往复丝杆(16)的外壁套设有滑块(17)，所述滑块(17)的底部固定连接有第二液压杆(18)，所述第二液压杆(18)的底部固定连接有打磨块(19)；
所述夹持机构包括贯穿U型架(3)并与其滑动连接的两个T型杆(4)，两个所述T型杆(4)共同固定连接有U型支撑板(6)，每个所述T型杆(4)的外壁均套设有弹簧(5)，每个所述弹簧(5)的两端分别与U型架(3)和U型支撑板(6)固定连接，所述U型支撑板(6)啮合有两个第二齿轮(10)，每个所述第二齿轮(10)上均贯穿设有与其固定连接的旋转轴(8)，每个所述旋转轴(8)的外壁均固定连接有第一齿轮(7)，每个所述旋转轴(8)的前端和后端均固定连接有连接架(9)，每个所述连接架(9)均与U型架(3)固定连接，两个所述第一齿轮(7)均啮合有滑动柱(11)，两个所述滑动柱(11)均贯穿U型架(3)并与其滑动连接，两个所述滑动柱(11)的相对端均固定连接有夹持块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴打磨装置，其特征在于，所述U型支撑板(6)上设有两组与第二齿轮(10)相配合的齿条齿，所述滑动柱(11)上设有与第一齿轮(7)相配合的齿条齿。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴打磨装置，其特征在于，两个所述夹持块(12)的相对端均设有圆弧面，两个所述圆弧面均设有橡胶保护层。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴打磨装置，其特征在于，所述第一齿轮(7)位于第二齿轮(10)的前侧设置，所述滑动柱(11)位于U型支撑板(6)的前端设置。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴打磨装置，其特征在于，所述电机(13)的输出轴外壁固定连接有主动轮，所述往复丝杆(16)的外壁固定连接有从动轮，所述皮带(15)套设在主动轮和从动轮的外壁上设置。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴打磨装置，其特征在于，所述滑块(17)的顶部固定连接有限位块，所述框体(1)上设有限位槽，所述限位块与限位槽内壁滑动连接。
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| CN221495345U true CN221495345U (zh) | 2024-08-09 |
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| CN202323136345.3U Active CN221495345U (zh) | 2023-11-21 | 2023-11-21 | 一种电机轴打磨装置 |
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2023
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