CN221494471U - 一种钢材切割机的导向结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材切割机导向技术领域，尤其涉及一种钢材切割机的导向结构，包括机体，机体中设置有：移动杆和限位轮，两个移动杆分别滑动套设于两个滑槽中，三个限位轮转动安装于移动杆上，两个移动杆通过相对移动，使限位轮对钢材进行三点夹持；通气孔和通气风扇，通气孔开设于机体上，且通气孔与机体内端相连通，通气风扇设置于机体中；驱动机构，驱动机构设置于机体中，且其用于驱动两个移动杆。本实用新型通过短轭带动长杆齿轮进行左右往复偏转，让两个移动杆在滑槽中进行相对运动，移动杆带动三个限位轮对钢材进行三点夹持，通过对钢材进行三点夹持，提高对钢材的限位效果，避免在切割时，出现位置偏移。

Description

一种钢材切割机的导向结构

技术领域

本实用新型涉及钢材切割机导向技术领域，尤其涉及一种钢材切割机的导向结构。

背景技术

公告号为CN219274666U的中国专利公开了一种钢材切割机，该技术包括底座，所述底座的背面安装有空壳，所述底座的顶部安装有外壳，所述外壳的正面安装有转动杆，所述外壳的一侧安装有连接板，所述底座的内侧安装有框壳，该技术通过安装有丝杆，工作人员转动丝杆，使丝杆与螺板进行螺纹作用，使丝杆能够带动固定板进行移动，使固定板带动加长杆进行移动，工作人员旋松螺栓，将挡板转动到合适角度，再将螺栓拧紧，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：

在对钢材进行切割前，需对钢材进行限位，防止钢材出现位移，影响最终切割质量，而上述技术中，未对钢材进行多点限位，仅对钢材一端进行限位，其限位效果较差，在对钢材进行切割时，钢材极易在切割力的带动下，出现位置偏移，导致钢材切割面出现倾斜，严重影响钢材后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢材切割机的导向结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材切割机的导向结构，包括机体，所述机体中设置有：

转动辊和滑槽，若干个所述转动辊转动安装于机体上，两个所述滑槽开设于机体上，且滑槽与机体内端相连通；

移动杆和限位轮，两个移动杆分别滑动套设于两个滑槽中，三个所述限位轮转动安装于移动杆上，两个所述移动杆通过相对移动，使限位轮对钢材进行三点夹持；

通气孔和通气风扇，所述通气孔开设于机体上，且通气孔与机体内端相连通，所述通气风扇设置于机体中；

驱动机构，所述驱动机构设置于机体中，且其用于驱动两个移动杆。

优选地，若干个所述转动辊竖直等距设置于机体上，两个所述滑槽对称设置于机体上。

优选地，所述驱动机构包括：

驱动电机、第一转轴和第二转轴，所述驱动电机固定安装于机体中，所述第一转轴固定连接于驱动电机输出端上，所述第二转轴转动安装于机体中；

第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别设置于第一转轴和第二转轴上，且第一齿轮和第二齿轮相连接；

圆盘和短轭，两个所述圆盘分别固定套设于第一转轴和第二转轴上，所述短轭设置于圆盘上；

长杆齿轮、长槽和移动齿条，两个所述长杆齿轮转动安装于机体中，所述长槽开设于长杆齿轮上，所述短轭与长槽相连接，所述移动齿条设置于移动杆上，所述长杆齿轮与移动齿条啮合连接。

优选地，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

优选地，所述短轭与圆盘固定连接，所述短轭滑动套设于长槽中。

优选地，所述移动杆通过滑槽延伸至机体内端，并与移动齿条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过旋转的短轭带动长杆齿轮进行左右往复偏转，长杆齿轮与移动齿条啮合传动，使两个移动杆在滑槽中进行相对运动，移动杆带动三个限位轮对钢材进行三点夹持，通过对钢材进行三点夹持，提高对钢材的限位效果，避免在切割时，出现位置偏移。

2、本实用新型通过第二转轴带动通气风扇旋转，通气风扇将外端空气从通气孔处抽至机体中，外端空气带走机体中的热量，并从滑槽处运动出机体，进而对机体内部进行散热。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材切割机的导向结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材切割机的导向结构的仰视示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材切割机的导向结构的剖视示意图一；

图4为本实用新型中图3的A部分结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢材切割机的导向结构的剖视示意图二；

图6为本实用新型中图5的B部分结构放大示意图；

图7为本实用新型提出的一种钢材切割机的导向结构的剖视示意图三。

图中：1、机体；2、转动辊；3、滑槽；4、移动杆；5、限位轮；6、通气孔；7、通气风扇；8、驱动电机；9、第一转轴；10、第二转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、圆盘；14、短轭；15、长杆齿轮；16、长槽；17、移动齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种钢材切割机的导向结构，包括机体1，机体1中设置有：

转动辊2和滑槽3，若干个转动辊2转动安装于机体1上，两个滑槽3开设于机体1上，且滑槽3与机体1内端相连通；

移动杆4和限位轮5，两个移动杆4分别滑动套设于两个滑槽3中，三个限位轮5转动安装于移动杆4上，两个移动杆4通过相对移动，使限位轮5对钢材进行三点夹持；

如附图1所示，三个限位轮5分别位于移动杆4的上端、中端和下端处，利用三个限位轮5对钢材不同的三点进行夹持；

通气孔6和通气风扇7，通气孔6开设于机体1上，且通气孔6与机体1内端相连通，通气风扇7设置于机体1中；

旋转的通气风扇7抽动外端空气，使外端空气从通气孔6进入机体1中，外端空气与机体1中的热量混合，之后外端空气从滑槽3处运动出机体1外，进而将机体1中的热量排出，以对机体1内端进行散热；

驱动机构，驱动机构设置于机体1中，且其用于驱动两个移动杆4。

若干个转动辊2竖直等距设置于机体1上，两个滑槽3对称设置于机体1上。

如附图1所示，钢材再被两个移动杆4夹持后，可在机体1下端设置推动部件，机体1上端设置切割部件，在推动部件推动钢材下端，以调节钢材切割位置时，而转动安装的转动辊2和限位轮5，辅助钢材进行移动；

驱动机构包括：

驱动电机8、第一转轴9和第二转轴10，驱动电机8固定安装于机体1中，第一转轴9固定连接于驱动电机8输出端上，第二转轴10转动安装于机体1中；

第一齿轮11和第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12分别设置于第一转轴9和第二转轴10上，且第一齿轮11和第二齿轮12相连接；

圆盘13和短轭14，两个圆盘13分别固定套设于第一转轴9和第二转轴10上，短轭14设置于圆盘13上；

长杆齿轮15、长槽16和移动齿条17，两个长杆齿轮15转动安装于机体1中，长槽16开设于长杆齿轮15上，短轭14与长槽16相连接，移动齿条17设置于移动杆4上，长杆齿轮15与移动齿条17啮合连接。

旋转的圆盘13带动短轭14一同旋转，短轭14在长槽16中滑动的同时，驱动长杆齿轮15以与机体1内端的连接点进行左右往复偏转，并使两个移动杆4进行相对运动，以对钢材进行限位；

第一齿轮11和第二齿轮12分别与第一转轴9和第二转轴10固定连接，第一齿轮11和第二齿轮12啮合连接。

在第一齿轮11和第二齿轮12啮合传动下，让第一转轴9和第二转轴10旋转方向相反；

短轭14与圆盘13固定连接，短轭14滑动套设于长槽16中。

移动杆4通过滑槽3延伸至机体1内端，并与移动齿条17固定连接。

在两个移动杆4进行反向运动时，解除钢材的限位状态。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

将钢材放置在转动辊2上，启动驱动电机8，驱动电机8输出端带动第一转轴9旋转，第一转轴9带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11和第二齿轮12啮合传动，第二齿轮12带动第二转轴10旋转，由于第一齿轮11和第二齿轮12啮合传动，让第一转轴9和第二转轴10旋转方向相反；

第一转轴9和第二转轴10带动两个圆盘13反向旋转，圆盘13带动短轭14一同运动，让短轭14在长槽16中滑动，如附图7所示，旋转的短轭14带动长杆齿轮15进行左右往复偏转，长杆齿轮15与移动齿条17啮合传动，让移动齿条17进行左右往复移动，移动齿条17带动移动杆4进行左右往复移动，使两个移动杆4在滑槽3中进行相对或方向运动；在两个移动杆4进行相对运动，移动杆4带动三个限位轮5对钢材进行三点夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材切割机的导向结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中设置有：

转动辊(2)和滑槽(3)，若干个所述转动辊(2)转动安装于机体(1)上，两个所述滑槽(3)开设于机体(1)上，且滑槽(3)与机体(1)内端相连通；

移动杆(4)和限位轮(5)，两个移动杆(4)分别滑动套设于两个滑槽(3)中，三个所述限位轮(5)转动安装于移动杆(4)上，两个所述移动杆(4)通过相对移动，使限位轮(5)对钢材进行三点夹持；

通气孔(6)和通气风扇(7)，所述通气孔(6)开设于机体(1)上，且通气孔(6)与机体(1)内端相连通，所述通气风扇(7)设置于机体(1)中；

驱动机构，所述驱动机构设置于机体(1)中，且其用于驱动两个移动杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割机的导向结构，其特征在于，若干个所述转动辊(2)竖直等距设置于机体(1)上，两个所述滑槽(3)对称设置于机体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割机的导向结构，其特征在于，所述驱动机构包括：

驱动电机(8)、第一转轴(9)和第二转轴(10)，所述驱动电机(8)固定安装于机体(1)中，所述第一转轴(9)固定连接于驱动电机(8)输出端上，所述第二转轴(10)转动安装于机体(1)中；

第一齿轮(11)和第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)分别设置于第一转轴(9)和第二转轴(10)上，且第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相连接；

圆盘(13)和短轭(14)，两个所述圆盘(13)分别固定套设于第一转轴(9)和第二转轴(10)上，所述短轭(14)设置于圆盘(13)上；

长杆齿轮(15)、长槽(16)和移动齿条(17)，两个所述长杆齿轮(15)转动安装于机体(1)中，所述长槽(16)开设于长杆齿轮(15)上，所述短轭(14)与长槽(16)相连接，所述移动齿条(17)设置于移动杆(4)上，所述长杆齿轮(15)与移动齿条(17)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢材切割机的导向结构，其特征在于，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)分别与第一转轴(9)和第二转轴(10)固定连接，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢材切割机的导向结构，其特征在于，所述短轭(14)与圆盘(13)固定连接，所述短轭(14)滑动套设于长槽(16)中。

6.根据权利要求3所述的一种钢材切割机的导向结构，其特征在于，所述移动杆(4)通过滑槽(3)延伸至机体(1)内端，并与移动齿条(17)固定连接。