CN221494438U - 一种可调节的自动锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的自动锯床，涉及锯床技术领域，包括操作台面，所述操作台面顶部的两侧均设有多功能支撑结构，两个所述多功能支撑结构之间设有可调节锯齿结构，所述可调节锯齿结构的下方开设有凹槽，所述凹槽的内部设有废屑废水回收和可调节固定结构，所述可调节锯齿结构包括第一滑动座，所述第一滑动座的顶部设有滑轨，所述第一滑动座的正面和背侧均设有若干滑槽，可调节锯齿结构可自由调节锯齿刀片的横向位置，进而可实现对任意长度的切割，无需反复拆卸固定加工件的固定件，废屑废水回收和可调节固定结构可对废水废屑进行分离，可完成对碎屑的回收。

Description

一种可调节的自动锯床

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，尤其涉及一种可调节的自动锯床。

背景技术

圆锯床也称圆锯机，分全自动与半自动。圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动(见图)。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床。

现有的自动锯床在切割时，若遇到切割位置变化，而固定完加工件后，若要对加工件的位置进行调节，需要进行反复进行拆卸，可调节性不佳，因此，我们提出一种可调节的自动锯床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的自动锯床在切割时，若遇到切割位置变化，而固定完加工件后，若要对加工件的位置进行调节，需要进行反复进行拆卸，可调节性不佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的自动锯床，包括操作台面，所述操作台面顶部的两侧均设有多功能支撑结构，两个所述多功能支撑结构之间设有可调节锯齿结构，所述可调节锯齿结构的下方开设有凹槽，所述凹槽的内部设有废屑废水回收和可调节固定结构；

所述可调节锯齿结构包括第一滑动座，所述第一滑动座的顶部设有滑轨，所述第一滑动座的正面和背侧均设有若干滑槽，所述滑轨和滑槽处设有两个第二滑动座，两个第二滑动座的背侧处均设有调节滑道，两个所述调节滑道的背侧处均设有调节滑块，两个所述调节滑块的背侧处均设有安装座，两个所述安装座的外侧处均设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均设有锯齿刀片；

所述废屑废水回收和可调节固定结构包括结构外壳，所述结构外壳的内部设有固定座，所述固定座的外侧设有滤网，所述固定座的顶部设有移动座，所述移动座顶部的两侧均设有固定架，两个所述固定架的内部均设有防滑垫，两个所述固定架顶部均设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部均设有限位固定片，所述结构外壳底部的两侧均设有密封板，两个所述密封板的内侧设有伸缩杆，所述结构外壳底部均开设有若干个通水槽。

作为本实用新型优选的方案，所述操作台面的底部设有底座外壳，所述底座外壳的底部设有底座本体，所述底座外壳与底座本体之间成一体式设计。

作为本实用新型优选的方案，靠右侧所述多功能支撑结构的右侧壁上设有进水口，靠右侧所述多功能支撑结构的内部设有水泵，所述水泵的输出端设有连接软管，靠右侧所述第二滑动座的正面设有喷水口，所述喷水口与连接软管相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：进水口可使得冷却液进入到内部，而水泵可将冷却液通过连接软管输送至喷水口处，进而可对切割位置进行散热。

作为本实用新型优选的方案，所述第二滑动座与滑轨和滑槽之间滑动连接，所述安装座与驱动电机之间转动连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二滑动座可在滑轨和滑槽上进行滑动，进而可实现带动锯齿刀片进行调节。

作为本实用新型优选的方案，所述滤网与固定座之间固定连接，所述伸缩杆的输出端贯穿结构外壳和固定座的底部与移动座相连接。

作为本实用新型优选的方案，所述限位固定片与螺纹杆之间固定连接，所述螺纹杆与固定架之间螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹杆可进行旋转，进而可在固定架上进行调节位置，进而可带动限位固定片对加工件进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过可调节锯齿结构和废屑废水回收和可调节固定结构的设计，可调节锯齿结构可自由调节锯齿刀片的横向位置，进而可实现对任意长度的切割，无需反复拆卸固定加工件的固定件，废屑废水回收和可调节固定结构可对废水废屑进行分离，可完成对碎屑的回收，且在对加工件限位固定完成后，可自由调节加工件的加工高度，便于对不同规格和形状的加工件进行加工，而本设计，可将废水过滤和加工件固定一体式设计，节约桌面空间，避免了现有的自动锯床在切割时，若遇到切割位置变化，而固定完加工件后，若要对加工件的位置进行调节，需要进行反复进行拆卸，可调节性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种可调节的自动锯床的主体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种可调节的自动锯床的废屑废水回收和可调节固定结构正面剖面部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种可调节的自动锯床的多功能支撑结构背视剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可调节的自动锯床的A部放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种可调节的自动锯床的调节滑道示意图。

图例说明：1、操作台面；2、多功能支撑结构；3、可调节锯齿结构；31、第一滑动座；32、滑轨；34、滑槽；35、第二滑动座；351、调节滑道；352、调节滑块；36、安装座；37、驱动电机；38、锯齿刀片；4、凹槽；5、底座外壳；6、废屑废水回收和可调节固定结构；61、结构外壳；62、固定座；63、滤网；64、移动座；65、固定架；66、防滑垫；67、螺纹杆；68、限位固定片；69、密封板；610、伸缩杆；611、通水槽；7、底座本体；8、进水口；9、水泵；10、连接软管；11、喷水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的自动锯床，包括操作台面1，操作台面1顶部的两侧均设有多功能支撑结构2，两个多功能支撑结构2之间设有可调节锯齿结构3，可调节锯齿结构3的下方开设有凹槽4，凹槽4的内部设有废屑废水回收和可调节固定结构6，可调节锯齿结构3包括第一滑动座31，第一滑动座31的顶部设有滑轨32，第一滑动座31的正面和背侧均设有若干滑槽34，滑轨32和滑槽34处设有两个第二滑动座35，两个第二滑动座35的背侧处均设有调节滑道351，两个所述调节滑道351的背侧处均设有调节滑块352，两个所述调节滑块352的背侧处均设有安装座36，两个安装座36的外侧处均设有驱动电机37，两个驱动电机37的输出端均设有锯齿刀片38，废屑废水回收和可调节固定结构6包括结构外壳61，结构外壳61的内部设有固定座62，固定座62的外侧设有滤网63，固定座62的顶部设有移动座64，移动座64顶部的两侧均设有固定架65，两个固定架65的内部均设有防滑垫66，两个固定架65顶部均设有螺纹杆67，两个螺纹杆67的底部均设有限位固定片68，结构外壳61底部的两侧均设有密封板69，两个密封板69的内侧设有伸缩杆610，结构外壳61底部均开设有若干个通水槽611，通过可调节锯齿结构3和废屑废水回收和可调节固定结构6的设计，可调节锯齿结构3可自由调节锯齿刀片38的横向位置，进而可实现对任意长度的切割，无需反复拆卸固定加工件的固定件，废屑废水回收和可调节固定结构6可对废水废屑进行分离，可完成对碎屑的回收，且在对加工件限位固定完成后，可自由调节加工件的加工高度，便于对不同规格和形状的加工件进行加工，而本设计，可将废水过滤和加工件固定一体式设计，节约桌面空间，避免了现有的自动锯床在切割时，若遇到切割位置变化，而固定完加工件后，若要对加工件的位置进行调节，需要进行反复进行拆卸，可调节性不佳的问题。

实施例2

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：操作台面1的底部设有底座外壳5，底座外壳5的底部设有底座本体7，底座外壳5与底座本体7之间成一体式设计，靠右侧多功能支撑结构2的右侧壁上设有进水口8，靠右侧多功能支撑结构2的内部设有水泵9，水泵9的输出端设有连接软管10，靠右侧第二滑动座35的正面设有喷水口11，喷水口11与连接软管10相连接，进水口8可使得冷却液进入到内部，而水泵9可将冷却液通过连接软管10输送至喷水口11处，进而可对切割位置进行散热，第二滑动座35与滑轨32和滑槽34之间滑动连接，安装座36与驱动电机37之间转动连接，第二滑动座35可在滑轨32和滑槽34上进行滑动，进而可实现带动锯齿刀片38进行调节，滤网63与固定座62之间固定连接，伸缩杆610的输出端贯穿结构外壳61和固定座62的底部与移动座64相连接，限位固定片68与螺纹杆67之间固定连接，螺纹杆67与固定架65之间螺纹连接，螺纹杆67可进行旋转，进而可在固定架65上进行调节位置，进而可带动限位固定片68对加工件进行限位固定。

本实用新型工作流程：在使用一种可调节的自动锯床时，首先，将加工件放置在固定架65的内部，后通过旋转螺纹杆67带动限位固定片68向下进行位移，进而与加工件进行固定，后通过控制器启动本装置，此时第二滑动座35可带动驱动电机37和锯齿刀片38在滑轨32和滑槽34处进行滑动，进而可实现对其的左右控制，后可根据需要来调节加工件的高度位置，例如，当加工件过大，伸缩杆610可驱动移动座64降低，反之，伸缩杆610可驱动移动座64升高，当准备工作完成后，调节滑块352可带动安装座36在调节滑道351处进行滑动，进而可带动锯齿刀片38完成切割动作，就驱动电机37驱动锯齿刀片38完成切割，而在切割过程中，水泵9会源源不断将冷却液通过连接软管10输送至喷水口11处，后喷水口11会将冷却液喷洒切割处，完成散热，而散热后的废水会通过滤网63流至底座外壳5的内部，而密封板69会保护伸缩杆610不会被水所侵蚀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的自动锯床，包括操作台面（1），其特征在于：所述操作台面（1）顶部的两侧均设有多功能支撑结构（2），两个所述多功能支撑结构（2）之间设有可调节锯齿结构（3），所述可调节锯齿结构（3）的下方开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部设有废屑废水回收和可调节固定结构（6）；

所述可调节锯齿结构（3）包括第一滑动座（31），所述第一滑动座（31）的顶部设有滑轨（32），所述第一滑动座（31）的正面和背侧均设有若干滑槽（34），所述滑轨（32）和滑槽（34）处设有两个第二滑动座（35），两个第二滑动座（35）的背侧处均设有调节滑道（351），两个所述调节滑道（351）的背侧处均设有调节滑块（352），两个所述调节滑块（352）的背侧处均设有安装座（36），两个所述安装座（36）的外侧处均设有驱动电机（37），两个所述驱动电机（37）的输出端均设有锯齿刀片（38）；

所述废屑废水回收和可调节固定结构（6）包括结构外壳（61），所述结构外壳（61）的内部设有固定座（62），所述固定座（62）的外侧设有滤网（63），所述固定座（62）的顶部设有移动座（64），所述移动座（64）顶部的两侧均设有固定架（65），两个所述固定架（65）的内部均设有防滑垫（66），两个所述固定架（65）顶部均设有螺纹杆（67），两个所述螺纹杆（67）的底部均设有限位固定片（68），所述结构外壳（61）底部的两侧均设有密封板（69），两个所述密封板（69）的内侧设有伸缩杆（610），所述结构外壳（61）底部均开设有若干个通水槽（611）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的自动锯床，其特征在于：所述操作台面（1）的底部设有底座外壳（5），所述底座外壳（5）的底部设有底座本体（7），所述底座外壳（5）与底座本体（7）之间成一体式设计。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的自动锯床，其特征在于：靠右侧所述多功能支撑结构（2）的右侧壁上设有进水口（8），靠右侧所述多功能支撑结构（2）的内部设有水泵（9），所述水泵（9）的输出端设有连接软管（10），靠右侧所述第二滑动座（35）的正面设有喷水口（11），所述喷水口（11）与连接软管（10）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的自动锯床，其特征在于：所述第二滑动座（35）与滑轨（32）和滑槽（34）之间滑动连接，所述安装座（36）与驱动电机（37）之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的自动锯床，其特征在于：所述滤网（63）与固定座（62）之间固定连接，所述伸缩杆（610）的输出端贯穿结构外壳（61）和固定座（62）的底部与移动座（64）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的自动锯床，其特征在于：所述限位固定片（68）与螺纹杆（67）之间固定连接，所述螺纹杆（67）与固定架（65）之间螺纹连接。