CN221494101U - 一种钣金加工设备的钣金压铆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金加工设备的钣金压铆装置，包括作业台；转杆，其转动设置于作业台的内部；输送带，其套于转杆的外表面；吸盘，其设置于输送带的表面；内腔，其设置于作业台的内壁；弹簧，其固定于内腔的内部；活动杆，其活动设置于内腔的内部；滚轮，其安装于活动杆的一端。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置吸盘、弹簧和滚轮，既能够适用于不同规格的钣金，还避免了对钣金两侧夹持的损伤；通过设置输送带和电动滑轨，该些结构的配合使用提升了作业的效率以及作业的准确度，还能够避免人员输送时，对人员造成夹伤的问情况和需要人员多次移动钣金，使得钣金完成对应的加工。

Description

一种钣金加工设备的钣金压铆装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工设备的钣金压铆装置。

背景技术

钣金压铆装置是一种用于钣金加工的设备，主要用于将钣金件通过压铆的方式连接在一起，通过施加恰当的压力将铆钉压入钣金件中，实现钣金件的可靠连接。

根据公开号为CN219425576U一种钣金加工设备的钣金压铆装置，包括顶板和底架，所述底架的内壁连接有固定结构，所述顶板的顶部左右两侧分别加工有凹槽，通过固定结构中转杆带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动夹板在凹槽的内壁向内侧滑动，进而配合护垫将钣金件进行抵紧，然后启动压铆机对固定的钣金件进行固定，可以固定不同规格的钣金件，消除了钣金加工设备的钣金压铆装置的使用局限性，保证钣金加工设备的钣金压铆装置的正常使用。通过结合上述参考文献发现现有钣金压铆设备至少存在以下问题：

1、通过夹持部件将不同规格的钣金夹持，容易将钣金的夹持处造成磨损，严重情况下造成板件表面损伤，其夹持方式有待提高；

2、设备的压铆结构是固定性，在对钣金进行作业时，当需要对钣金多次作业时，需要人员手动移动钣金，以适应与相应的作业操作需求，效率低下的同时精准度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工设备的钣金压铆装置，以解决上述背景技术中提出钣金压铆设备在使用过程中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金加工设备的钣金压铆装置，包括：作业台；

转杆，其转动设置于所述作业台的内部；

输送带，其套于所述转杆的外表面；

吸盘，其设置于所述输送带的表面；

内腔，其设置于所述作业台的内壁；

弹簧，其固定于所述内腔的内部；

活动杆，其活动设置于所述内腔的内部；

滚轮，其安装于所述活动杆的一端；

支架，其安装于所述作业台的顶部；

电动滑轨，其安装于所述支架的两侧。

优选的，滑块，其滑动连接于所述电动滑轨的内部；

液压缸，其安装于所述滑块的外表面；

控制器，其安装于所述作业台的外表面。

优选的，电机，其安装于所述作业台的外表面一侧；

压铆头，其安装于所述液压缸的输出端；

支脚，其安装于所述作业台的底部。

优选的，所述滚轮安装有多组，且多组所述滚轮的外表面套有橡胶。

优选的，所述吸盘设置有多组，且所述吸盘采用橡胶材料制作而成，同时所述吸盘从左到右等距排布。

优选的，所述支脚安装有在作业台的底部四角，且所述支脚和地面接触部位设置有防滑垫。

优选的，所述弹簧设置有多组，所述弹簧的一端和所述内腔的内部固定，另一端和所述活动杆的另一端固定。

本实用新型实施例提供了一种钣金加工设备的钣金压铆装置，具备以下有益效果；

1、通过设置吸盘、弹簧和滚轮，人员将钣金直接放置在吸盘上，通过施加力度，使得吸盘将钣金吸住，能够适用于稳定小型钣金，对于大型板件，可以通过吸盘将其吸住，而后通过钣金的两边与滚轮接触并挤压滚轮，同时使得活动杆收入内腔并挤压弹簧，在弹簧的反向顶力下，将钣金两侧夹持，由于采用滚轮的方式，既能够适用于不同规格的钣金，还避免了对钣金两侧夹持的损伤。

2、通过设置输送带和电动滑轨，将固定的钣金移动至压铆机构下方，通过控制器设定好相应的对钣金的压铆参数，输送带带动钣金移动，且当压铆设备将钣金的X轴方向作业完成后，电动滑轨带动压铆设备向钣金的左侧或者右侧移动，并对应钣金的左侧或者右侧方向，同时在输送带的运输下，使得钣金沿着Y轴方向移动，且配合压铆结构完成对钣金两侧的作业，该些结构的配合使用提升了作业的效率以及作业的准确度，同时还能够避免人员输送时，对人员造成夹伤的问情况和需要人员多次移动钣金，使得钣金完成对应的加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用作业台正剖结构示意图；

图3是本实用图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用图2中B处放大结构示意图。

图中：1、作业台；2、支架；3、电动滑轨；4、滑块；5、液压缸；6、控制器；7、电机；8、转杆；9、输送带；10、压铆头；11、吸盘；12、内腔；13、弹簧；14、活动杆；15、滚轮；16、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种钣金加工设备的钣金压铆装置，包括：作业台1为钣金加工设备的钣金压铆装置主体，作业台1的设计考虑到操作人员的操作需求，通常具有合适的工作高度和操作空间，使操作人员能够方便地进行加工工作，支架2安装在作业台1的顶部，其支架2的两侧安装有电动滑轨3，支架2提供了一个稳定的平台，用于安装钣金压铆装置的其他组件，如压铆头10、液压缸5等，它能够提供稳定的支撑，确保整个装置在操作过程中不会发生晃动或移位，电动滑轨3安装在支架2的两侧，通过电动机驱动安装其内部活动的滑块4在滑轨上的移动，通过支架2和电动滑轨3的稳定性和精准性，可以实现对钣金件的精确定位和控制，提高加工精度和一致性。这有助于保证钣金件的质量和符合要求的尺寸，滑块4的外表面安装有液压缸5，液压缸5通过液压系统提供高压液体，这样可以增加压铆操作时施加在钣金件上的压力，确保压铆头10与钣金件之间有足够的压力进行压合，液压系统和安装在作业台1外表面的控制器6连接，实现自动化的加工操作，通过合理的编程和控制，液压缸5可以根据预设的程序进行压铆操作，提高生产效率和一致性，同时控制器6还能够控制电机7和电动滑轨3的参数，控制器6能够控制电机7和电动滑轨3的运动，从而提高操作时的稳定性和可靠性，通过对电机7和电动滑轨3的参数进行优化，实现自动化的加工操作，作业台1的底部视角安装有支脚16，其支脚16与地面接触部位设置有防滑垫，支脚16通过与地面接触，为作业台1提供稳定的支撑，防滑垫能够增加支脚与地面之间的摩擦力，防止作业台在使用过程中因滑动而导致不稳定，确保安全性和稳定性，作业台1的外表面一侧安装有电机7，其电机位于控制器6的左侧，电机7可以为作业台1提供动力，驱动与之连接的机械部件的运动。

如图2和图4所示，包括：作业台1的内部转动设置有转杆8，且转杆8和电机7的输出端连接，继而通过电机7的驱动，使得转杆8带动套在其表面的输送带9移动，作业台1的内壁设置有内腔12，其内腔12用于为与之关联的结构提供活动空间，内腔12的内部固定有弹簧13，其弹簧13能够在较为大型的钣金下夹持，提升夹持的稳定性，作业台1的内部贯穿延伸至内腔12内部的活动杆14，活动杆14的一端安装有滚轮15，另一端与弹簧13的一端固定连接，当钣金的两边与滚轮15接触并挤压滚轮15时，使得活动杆14收入内腔12并挤压弹簧13，在弹簧13的反向顶力下，将钣金两侧夹持，滚轮15的橡胶材质可以减少对钣金的摩擦和损伤，从而保护钣金的表面免受划痕或其他损坏，同时滚轮15还能够辅助钣金移动时的移动。

如图3所示，包括：液压缸5的输出端安装有压铆头10，压铆头通过施加高压力将铆钉穿过工件并扩展，形成一个坚固的连接点，这种连接方式可以确保工件之间的紧密固定，使其具有较高的强度和稳定性，输送带9的表面设置有橡胶材质制作而成的吸盘11，将钣金放置在吸盘11上，通过施加力度，使得吸盘11将钣金吸住，吸盘11的橡胶材质具有较好的吸附性能，可以将钣金牢固地固定在其表面，当输送带9运行时，吸盘11会通过吸附力紧紧地将钣金吸附在上面，防止其滑动或掉落，确保钣金在输送过程中的稳定性，能够使得小型的钣金也能够移动稳定，通过吸盘11将钣金固定在输送带9上，可以实现自动化的生产和运输过程，这样可以提高操作效率，减少需要人工干预的情况。

工作原理：人员根据需要加工作业的钣金，通过控制器6调整电机7、液压缸5和电动滑轨3对钣金的加工参数，之后将钣金从左侧放置在输送带9的吸盘11上，通过对钣金施加力度，使得吸盘11将钣金吸住，如果是较大类的钣金，先用吸盘11将其吸住，而后通过钣金的两边与滚轮15接触并挤压滚轮15，使得活动杆14收入内腔12并挤压弹簧13，在弹簧13的反向顶力下，使得滚轮15将钣金两侧夹持，滚轮15还便于辅助钣金移动，电机7带动输送带9以及其上的钣金移动，电动滑轨3带动液压缸5和压铆头10沿着X轴方向对钣金压铆作业，完成之后电动滑轨3带动液压缸5和压铆头10向钣金的左侧或者右侧移动，并对应钣金的左侧或者右侧方向，在输送带9的运输下，使得钣金沿着Y轴方向移动，且配合液压缸5和压铆头10完成对钣金两侧的作业，完成之后将钣金从输送带9的右侧拿走即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于，包括：作业台(1)；

转杆(8)，其转动设置于所述作业台(1)的内部；

输送带(9)，其套于所述转杆(8)的外表面；

吸盘(11)，其设置于所述输送带(9)的表面；

内腔(12)，其设置于所述作业台(1)的内壁；

弹簧(13)，其固定于所述内腔(12)的内部；

活动杆(14)，其活动设置于所述内腔(12)的内部；

滚轮(15)，其安装于所述活动杆(14)的一端；

支架(2)，其安装于所述作业台(1)的顶部；

电动滑轨(3)，其安装于所述支架(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

滑块(4)，其滑动连接于所述电动滑轨(3)的内部；

液压缸(5)，其安装于所述滑块(4)的外表面；

控制器(6)，其安装于所述作业台(1)的外表面。

3.根据权利要求2所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

电机(7)，其安装于所述作业台(1)的外表面一侧；

压铆头(10)，其安装于所述液压缸(5)的输出端；

支脚(16)，其安装于所述作业台(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

所述滚轮(15)安装有多组，且多组所述滚轮(15)的外表面套有橡胶。

5.根据权利要求1所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

所述吸盘(11)设置有多组，且所述吸盘(11)采用橡胶材料制作而成，同时所述吸盘(11)从左到右等距排布。

6.根据权利要求3所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

所述支脚(16)安装有在作业台(1)的底部四角，且所述支脚(16)和地面接触部位设置有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的钣金加工设备的钣金压铆装置，其特征在于：

所述弹簧(13)设置有多组，所述弹簧(13)的一端和所述内腔(12)的内部固定，另一端和所述活动杆(14)的另一端固定。