CN221494063U - 一种手动简易钢网折弯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动简易钢网折弯夹具，包括底座，所述的底座上设有能承载钢网的折弯凹模，所述的折弯凹模3上设有折弯成型槽，所述的折弯成型槽上方设有压在钢网待折弯部位上并用于挤压钢网的折弯凸模，所述的折弯凹模上设有当折弯凸模挤压钢网时对折弯凸模导向的导向装置，所述的底座上设有用于人工操作带动所述折弯凸模与折弯成型槽配合将钢网弯折的手动施力装置。本实用新型使用时通过手动施力装置人工向折弯凸模施加压力，使折弯凸模在导向装置导向下向靠近折弯成型槽方向移动，折弯凸模移动时与折弯成型槽配合将钢网需折弯的部位弯折，结构简单，使用方便，实用性强，也比较适合小规模钢网产品折弯。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种手动简易钢网折弯夹具。
【背景技术】
钢网在由多根钢丝或钢条横竖编织生产成网片状后，根据不同的需求往往还需要对其进行挤压折弯。目前采用纯手工折弯的话，由于钢网强度高，弯折难度大，费时费力，而市场上虽然有着一些自动化、专业的设备能将钢网折弯成型，但是设备成本高，结构复杂，笨重且安置不便。
因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的手动简易钢网折弯夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：包括底座1，所述的底座1上设有能承载钢网2的折弯凹模3，所述的折弯凹模3上设有折弯成型槽31，所述的折弯成型槽31上方设有压在钢网2待折弯部位上并用于挤压钢网2的折弯凸模5，所述的折弯凹模3上设有当折弯凸模5挤压钢网2时对折弯凸模5导向的导向装置4，所述的底座1上设有用于人工操作带动所述折弯凸模5与折弯成型槽31配合将钢网2弯折的手动施力装置6。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的折弯凸模5下端设有沿折弯凸模5长度方向延伸设置并能卡在钢网2的钢丝上的定位卡口51。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的导向装置4包括分别设在折弯成型槽31开口边缘两侧的第一导向块41和第二导向块42，所述的第一导向块41和第二导向块42相对隔开形成有位于折弯成型槽31上方并供折弯凸模5上下滑动的导向槽43。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的第一导向块41和第二导向块42各设有两个且分别沿折弯成型槽31长度方向间隔设置。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的手动施力装置6包括一端铰接在所述底座1的压杆61，所述压杆61靠近铰接端的外壁抵靠在折弯凸模5上，所述压杆61的另一端设有供手握住施力的握持部611。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的握持部611表面设有防滑纹。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述折弯凸模5的上端设有供压杆61卡入的定位槽52。
如上所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的底座1上设有两相对设置的转动支架11，所述的转动支架11上设有穿过转动支架11和压杆61端部而将压杆61铰接在转动支架11上的螺栓7和将螺栓7固定在转动支架11上的螺母8。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型使用时通过手动施力装置人工向折弯凸模施加压力，使折弯凸模在导向装置导向下向靠近折弯成型槽方向移动，折弯凸模移动时与折弯成型槽配合将钢网需折弯的部位弯折，结构简单，使用方便，实用性强，也比较适合小规模钢网产品折弯。
2、本实用新型通过在折弯凸模下端开设定位卡口，使得钢网放置在折弯凹模上后，定位卡口可以卡在钢网其中一根连接各竖向钢丝的横向钢丝上，这样钢网在折弯过程中折弯位置不会偏移，提高弯折效率，确保作业质量。
3、手工对压杆施力，在杠杆原理的作用下实现了对钢网折弯，折弯操作省力。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图3所示，一种手动简易钢网折弯夹具，包括底座1，底座1上设有能承载钢网2的折弯凹模3，折弯凹模3上设有折弯成型槽31，折弯成型槽31上方设有压在钢网2待折弯部位上并用于挤压钢网2的折弯凸模5，折弯凹模3上设有当折弯凸模5挤压钢网2时对折弯凸模5导向的导向装置4，底座1上设有用于人工操作带动折弯凸模5与折弯成型槽31配合将钢网2弯折的手动施力装置6。具体地，折弯成型槽31为V形槽，V形槽底部还设有方形避空槽，折弯凸模5下端大体为V形。本实用新型使用时通过手动施力装置6人工向折弯凸模5施加压力，使折弯凸模5在导向装置4导向下向靠近折弯成型槽31方向移动，折弯凸模5移动时与折弯成型槽31配合将钢网需折弯的部位弯折，结构简单，使用方便，实用性强，也比较适合小规模钢网产品折弯。
由于目前利用市面的折弯机在折弯钢网时，折弯刀中心碰到钢丝会导致折弯位置偏移，本实用新型进一步地在折弯凸模5下端设有沿折弯凸模5长度方向延伸设置并能卡在钢网2的钢丝上的定位卡口51，使得钢网放置在折弯凹模3上后，定位卡口51可以卡在钢网其中一根连接各竖向钢丝的横向钢丝上，这样钢网在折弯过程中折弯位置不会偏移，提高弯折效率，确保作业质量。
如图1所示，导向装置4包括分别设在折弯成型槽31开口边缘两侧的第一导向块41和第二导向块42，第一导向块41和第二导向块42相对隔开形成有位于折弯成型槽31上方并供折弯凸模5上下滑动的导向槽43。当钢网放置在折弯凹模3上后，操作人员可以将折弯凸模5从导向槽43放入，使得折弯凸模5准确的落在折弯成型槽31上方并将钢网压住。
具体地，第一导向块41和第二导向块42各设有两个且分别沿折弯成型槽31长度方向间隔设置，各形成有导向槽43，折弯凸模5的两端分别在两侧导向槽43中，这样折弯凸模5移动更稳定。
如图2所示，手动施力装置6包括一端铰接在底座1的压杆61，压杆61靠近铰接端的外壁抵靠在折弯凸模5上，压杆61的另一端设有供手握住施力的握持部611。在杠杆原理的作用下，操作时利用比较小的力就可将钢网折弯。
具体地，握持部611表面设有防滑纹，可增加握持部611与手之间的摩擦力，方便操作人员握持，也便于施力。
具体地，折弯凸模5的上端设有供压杆61卡入的定位槽52，定位槽52具体设在折弯凸模5上端的中部，方便折弯凸模5装入导向装置4后，压杆61卡入定位槽52内，对折弯凸模5实现定位。
如图3所示，底座1上设有两相对设置的转动支架11，转动支架11上设有穿过转动支架11和压杆61端部而将压杆61铰接在转动支架11上的螺栓7和将螺栓7固定在转动支架11上的螺母8。本实用新型使用前，先用螺丝将折弯凹模3安装在底座1上，再用螺丝将第一导向块41和第二导向块42安装在折弯凹模3上，然后利用螺栓7和螺母8将压杆61铰接铰接在转动支架11上，安装方便。使用时，将钢网放置在折弯凹模3上，第一导向块41和第二导向块42卡入钢网网孔内定位，再将折弯凸模5沿导向槽43放下压在钢网上，操作人员转动压杆61，将折弯凸模5压下，折弯凸模5与折弯成型槽31配合将钢网需折弯的部位弯折。
Claims (8)
1.一种手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上设有能承载钢网(2)的折弯凹模(3)，所述的折弯凹模(3)上设有折弯成型槽(31)，所述的折弯成型槽(31)上方设有压在钢网(2)待折弯部位上并用于挤压钢网(2)的折弯凸模(5)，所述的折弯凹模(3)上设有当折弯凸模(5)挤压钢网(2)时对折弯凸模(5)导向的导向装置(4)，所述的底座(1)上设有用于人工操作带动所述折弯凸模(5)与折弯成型槽(31)配合将钢网(2)弯折的手动施力装置(6)。
2.根据权利要求1所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的折弯凸模(5)下端设有沿折弯凸模(5)长度方向延伸设置并能卡在钢网(2)其中一根连接各竖向钢丝的横向钢丝上的定位卡口(51)。
3.根据权利要求1所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的导向装置(4)包括分别设在折弯成型槽(31)开口边缘两侧的第一导向块(41)和第二导向块(42)，所述的第一导向块(41)和第二导向块(42)相对隔开形成有位于折弯成型槽(31)上方并供折弯凸模(5)上下滑动的导向槽(43)。
4.根据权利要求3所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的第一导向块(41)和第二导向块(42)各设有两个且分别沿折弯成型槽(31)长度方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的手动施力装置(6)包括一端铰接在所述底座(1)的压杆(61)，所述压杆(61)靠近铰接端的外壁抵靠在折弯凸模(5)上，所述压杆(61)的另一端设有供手握住施力的握持部(611)。
6.根据权利要求5所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的握持部(611)表面设有防滑纹。
7.根据权利要求5所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述折弯凸模(5)的上端设有供压杆(61)卡入的定位槽(52)。
8.根据权利要求5所述的手动简易钢网折弯夹具，其特征在于：所述的底座(1)上设有两相对设置的转动支架(11)，所述的转动支架(11)上设有穿过转动支架(11)和压杆(61)端部而将压杆(61)铰接在转动支架(11)上的螺栓(7)和将螺栓(7)固定在转动支架(11)上的螺母(8)。
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