CN221493639U - 一种高效节能焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接机技术领域,且公开了一种高效节能焊接机,包括电焊操作台,接通所述电焊操作台一侧的节能沉降箱,接通所述节能沉降箱外侧壁的抽气机构和接通所述节能沉降箱下方外侧壁的集渣机构;该高效节能焊接机,在节能沉降箱靠近抽气机构的一侧外侧壁设置了过滤组件,通过移动组件带动毛刷在过滤网表面移动同时对过滤网和粘结在毛刷上的废渣进行刮除,通过L形插板和弹性件二的配合使过滤网固定在节能沉降箱内。该高效节能焊接机,通过在毛刷的刷毛间设置有多个软刮片,增加毛刷对过滤网的清洁力度,通过软刮片疏通过滤网堵塞的网孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种高效节能焊接机。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,而在对某些板材进行焊接时,需要用到焊接机。焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。焊接时产生的废烟气容易被操作人员吸入,严重威胁操作人员的身体健康,需要进行废烟气的处理。
中国实用新型公开说明书CN219336524U公开了一种环保节能式钣金焊接机,通过水泵、连通架、第一过滤网、第二过滤网、毛刷和拉杆的配合,将焊接产生的废烟气进行喷淋沉降和过滤,避免废烟气被操作人员吸入体内,对操作人员的身体造成损害,同时将水进行循环使用,节约了水资源。通过风机、吸气管和集气罩的配合,将焊接产生的废烟气吸入节能沉降箱内进行处理。当第二过滤网上的杂质过多时,使用者拉动拉柄,拉柄带动拉杆进行移动,从而拉杆带动毛刷进行移动,对第二过滤网进行清洁,清扫下的杂质通过第三通槽和第四通槽落入废料箱内收集。
总结得出,第二过滤网在长期使用后会被废烟气侵蚀,需要更换,且毛刷在将第二过滤网表面的杂质刷下后仍有部分杂质残留在刷毛上,影响毛刷对第二过滤网的清洁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能焊接机,具备便于使用者更换第二过滤网以及去除粘结在毛刷上的杂质的优点,解决了第二过滤网在长期使用后会被废烟气侵蚀,需要更换,且毛刷在将第二过滤网表面的杂质刷下后仍有部分杂质残留在刷毛上,影响毛刷对第二过滤网的清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能焊接机,包括电焊操作台,接通所述电焊操作台一侧的节能沉降箱,接通所述节能沉降箱外侧壁的抽气机构和接通所述节能沉降箱下方外侧壁的集渣机构;
所述节能沉降箱外侧壁设置有过滤组件,所述过滤组件包括:
通孔二,开设于所述节能沉降箱位于所述集渣机构上方的表面;
过滤网,一端贯穿所述通孔二并抵接所述节能沉降箱内侧壁;
梳齿,均匀设置于所述过滤网背向所述抽气机构表面;
L形滑槽,对称开设于所述过滤网另一端并滑动连接有L形插板;
弹性件二,分别设置于两个所述L形滑槽内并连接所述L形插板外侧壁;
插孔,开设于所述通孔二内并与所述L形插板卡接;
毛刷,刷毛与所述梳齿滑动连接;
所述毛刷外侧壁设置有移动组件。
优选的,所述移动组件包括:
轴体,设置于所述节能沉降箱内侧壁并滑动连接有环体,所述环体外侧壁连接所述毛刷;
杆体,对称设置于所述环体两侧外侧壁;
通孔一,开设于所述节能沉降箱上表面并滑动连接于所述杆体;
板一,设置于两个所述杆体位于所述节能沉降箱外的一端;
弹性件一,分别套设于两个位于所述板一和所述节能沉降箱之间的所述杆体的外侧壁。
优选的,所述L形插板与所述插孔插接的一端为光滑凸面。
优选的,所述毛刷的刷毛间设置有多个软刮片。
优选的,两个所述L形插板的相反面均设置有胶垫。
优选的,所述胶垫外侧壁设置有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效节能焊接机,具备以下有益效果:
1、该高效节能焊接机,在节能沉降箱靠近抽气机构的一侧外侧壁设置了过滤组件,通过移动组件带动毛刷在过滤网表面移动同时对过滤网和粘结在毛刷上的废渣进行刮除,通过L形插板和弹性件二的配合使过滤网固定在节能沉降箱内。
2、该高效节能焊接机,通过在毛刷的刷毛间设置有多个软刮片,增加毛刷对过滤网的清洁力度,通过软刮片疏通过滤网堵塞的网孔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中毛刷和梳齿的结构示意图;
图3为本实用新型中区域A的放大结构示意图。
图中:
1、电焊操作台;
2、节能沉降箱;
3、抽气机构;
4、集渣机构;
5、移动组件;51、轴体;52、环体;54、杆体;55、通孔一;56、板一;57、弹性件一;
6、过滤组件;62、通孔二;64、L形滑槽;65、L形插板;66、弹性件二;67、插孔;68、过滤网;69、梳齿;70、毛刷;
8、软刮片;
9、胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-3,一种高效节能焊接机,包括电焊操作台1,接通所述电焊操作台1一侧的节能沉降箱2,接通所述节能沉降箱2外侧壁的抽气机构3和接通所述节能沉降箱2下方外侧壁的集渣机构4,通过抽气机构3将电焊操作台1内产生的废烟气进入节能沉降箱2进行沉降;
所述节能沉降箱2外侧壁设置有过滤组件6,所述过滤组件6包括:通孔二62,开设于所述节能沉降箱2位于所述集渣机构4上方的表面;过滤网68,一端贯穿所述通孔二62并抵接所述节能沉降箱2内侧壁;梳齿69,均匀设置于所述过滤网68背向所述抽气机构3表面;L形滑槽64,对称开设于所述过滤网68另一端并滑动连接有L形插板65;弹性件二66,分别设置于两个所述L形滑槽64内并连接所述L形插板65外侧壁;插孔67,开设于所述通孔二62内并与所述L形插板65卡接;毛刷70,刷毛与所述梳齿69滑动连接;所述毛刷70外侧壁设置有移动组件5,通过过滤网68对流通于节能沉降箱2内的废烟气进行第二道过滤,移动组件5带动毛刷70在过滤网68表面进行上下移动并剥除拦截在过滤网68上的废渣,剥除下来的废渣掉入下方的集渣机构4中,梳齿69对粘附在过滤网68上的废渣进行刮除。当需要更换过滤网68时,同时按动两个L形插板65,使L形插板65在L形滑槽64内相向滑动,弹性件二66产生形变,直到L形插板65一端与插孔67分离,向上拉动两个L形插板65,使过滤网68从通孔二62内拉出,反向操作如上步骤即可更换新的过滤网68,L形插板65与插孔67插接时会对通孔二62进行堵塞,防止废烟气外泄。
实施例二
参阅图1-2,所述移动组件5包括:轴体51,设置于所述节能沉降箱2内侧壁并滑动连接有环体52,所述环体52外侧壁连接所述毛刷70;杆体54,对称设置于所述环体52两侧外侧壁;通孔一55,开设于所述节能沉降箱2上表面并滑动连接于所述杆体54;板一56,设置于两个所述杆体54位于所述节能沉降箱2外的一端;弹性件一57,分别套设于两个位于所述板一56和所述节能沉降箱2之间的所述杆体54的外侧壁,通过间歇性按动板一56,使板一56带动杆体54在通孔一55内滑动,从而使环体52带动毛刷70进行移动,通过弹性件一57恢复形变的作用力使得板一56恢复原位,使得使用者能够通过间歇性按动板一56实现毛刷70的上下移动。
实施例三
参阅图1-3,所述L形插板65与所述插孔67插接的一端为光滑凸面,便于使L形插板65与插孔67进行插接。
实施例四
参阅图1-2,所述毛刷70的刷毛间设置有多个软刮片8,增加毛刷70对过滤网68的清洁力度,通过软刮片8疏通过滤网68堵塞的网孔。
实施例五
参阅图1-3,两个所述L形插板65的相反面均设置有胶垫9,增加使用者手部与L形插板65外侧壁的摩擦力。所述胶垫9外侧壁设置有防滑纹,进一步增加使用者手部与胶垫9外侧壁的摩擦力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效节能焊接机,包括电焊操作台(1),接通所述电焊操作台(1)一侧的节能沉降箱(2),接通所述节能沉降箱(2)外侧壁的抽气机构(3)和接通所述节能沉降箱(2)下方外侧壁的集渣机构(4);
其特征在于:所述节能沉降箱(2)外侧壁设置有过滤组件(6),所述过滤组件(6)包括:
通孔二(62),开设于所述节能沉降箱(2)位于所述集渣机构(4)上方的表面;
过滤网(68),一端贯穿所述通孔二(62)并抵接所述节能沉降箱(2)内侧壁;
梳齿(69),均匀设置于所述过滤网(68)背向所述抽气机构(3)表面;
L形滑槽(64),对称开设于所述过滤网(68)另一端并滑动连接有L形插板(65);
弹性件二(66),分别设置于两个所述L形滑槽(64)内并连接所述L形插板(65)外侧壁;
插孔(67),开设于所述通孔二(62)内并与所述L形插板(65)卡接;
毛刷(70),刷毛与所述梳齿(69)滑动连接;
所述毛刷(70)外侧壁设置有移动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能焊接机,其特征在于:所述移动组件(5)包括:
轴体(51),设置于所述节能沉降箱(2)内侧壁并滑动连接有环体(52),所述环体(52)外侧壁连接所述毛刷(70);
杆体(54),对称设置于所述环体(52)两侧外侧壁;
通孔一(55),开设于所述节能沉降箱(2)上表面并滑动连接于所述杆体(54);
板一(56),设置于两个所述杆体(54)位于所述节能沉降箱(2)外的一端;
弹性件一(57),分别套设于两个位于所述板一(56)和所述节能沉降箱(2)之间的所述杆体(54)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能焊接机,其特征在于:所述L形插板(65)与所述插孔(67)插接的一端为光滑凸面。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能焊接机,其特征在于:所述毛刷(70)的刷毛间设置有多个软刮片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能焊接机,其特征在于:两个所述L形插板(65)的相反面均设置有胶垫(9)。
6.根据权利要求5所述的一种高效节能焊接机,其特征在于:所述胶垫(9)外侧壁设置有防滑纹。
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