CN221493043U - 一种金属热处理加工用零件喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件热处理喷涂技术领域，尤其涉及一种金属热处理加工用零件喷涂装置。其技术方案包括：包括加工台、喷涂箱和加热炉，加工台上端安装有输送轨道，且为环形结构，输送轨道上均匀滑动连接有一组承载板，喷涂箱和加热炉均固定在加工台上端，输送轨道穿过喷涂箱和加热炉，加工台上端且与喷涂箱相对应位置设置有储存箱，储存箱与喷涂箱之间安装有连接管，连接管靠近喷涂箱一端插入喷涂箱内且安装有喷头。本实用新型利用一体化设备在金属热处理前进行高温耐蚀或者耐磨材料的喷涂，可以避免一些金属材料热处理过程中产生的腐蚀，并且在喷涂时，利用夹持零件的不断转动，使其可以均匀喷涂到零件表面，操作更加简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件热处理喷涂技术领域，尤其涉及一种金属热处理加工用零件喷涂装置。
背景技术
金属热处理加工和金属喷涂是两种不同的金属表面处理方法，金属热处理加工是通过加热金属材料，改变其晶体结构，从而改变其性能。这种加工可以增强金属材料的硬度、强度、韧性和耐磨性等性能，从而提高金属材料的使用寿命和性能，金属喷涂是一种通过将金属粉末或涂料喷涂在金属表面上的方法，以增强金属表面的性能。这种方法可以增强金属表面的抗腐蚀性、耐磨性、耐高温性和导电性等性能，从而提高金属材料的使用寿命和性能。
在进行金属热处理前，通常并不需要在金属表面喷涂材料，在某些特殊情况下，可能需要在金属表面喷涂一些特殊的涂层材料，以保护金属表面不受氧化、腐蚀等影响，例如，在进行高温淬火时，为了防止金属表面氧化，可以在金属表面喷涂一层保护涂层，这种情况下，喷涂的涂层材料通常是一些高温耐蚀、耐磨材料，如硅酸铝、氧化铝等，然而常见的喷涂以及金属热处理设备均是两个独立的设备，只有在喷涂结束后，再将零件取到加热炉内进行如处理加工，降低了工作效率，同时在喷涂时，喷头位置固定在喷涂箱上方，难以对零件底部进行喷涂，因此需要设置一种可以自动翻转的喷涂装置来保证工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种金属热处理加工用零件喷涂装置。
本实用新型的技术方案：一种金属热处理加工用零件喷涂装置，包括加工台、喷涂箱和加热炉，所述加工台上端安装有输送轨道，且为环形结构，所述输送轨道上均匀滑动连接有一组承载板，所述喷涂箱和加热炉均固定在加工台上端，所述输送轨道穿过喷涂箱和加热炉，所述加工台上端且与喷涂箱相对应位置设置有储存箱，所述储存箱与喷涂箱之间安装有连接管，所述连接管靠近喷涂箱一端插入喷涂箱内且安装有喷头，所述喷涂箱上端且与连接管相对应位置安装有增压泵，所述承载板上端设置有固定组件。
优选的，所述固定组件包括固定架，所述固定架固定在承载板上端且对称分布，所述固定架上转动连接有转动柱，所述转动柱相靠近一侧活动连接有夹板，所述夹板相远离一侧固定有方形杆，所述方形杆端部滑动连接在转动柱内。
优选的，所述方形杆位于转动柱内一端与转动柱内侧壁之间固定有挤压弹簧，利用挤压弹簧的推动挤压，可以使得夹板对零件进行夹持固定。
优选的，所述转动柱与喷涂箱内侧壁之间设置有转动结构。
优选的，所述转动结构包括传动齿轮和固定齿板，所述传动齿轮固定在转动柱相远离一端，所述喷涂箱内侧壁且与传动齿轮相对应位置开设有适配槽，所述适配槽内侧壁固定有与传动齿轮啮合的固定齿板。
优选的，所述适配槽两端开口均为喇叭状结构，可以使传动齿轮更好的进入到适配槽内。
优选的，所述加工台外侧壁安装有装卸操作台，所述储存箱侧壁安装有补液管，补液管可以向储存箱内加注喷涂液。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：利用一体化设备在金属热处理前进行高温耐蚀或者耐磨材料的喷涂，可以避免一些金属材料热处理过程中产生的腐蚀，并且在喷涂时，利用夹持零件的不断转动，使其可以均匀喷涂到零件表面，操作更加简单方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视外观结构示意图；
图2为本实用新型喷涂箱内部剖切结构示意图；
图3为本实用新型承载板上端结构示意图；
图4为本实用新型转动柱与传动齿轮组合结构示意图。
附图标记：1、加工台；11、输送轨道；12、承载板；2、喷涂箱；21、储存箱；22、补液管；23、连接管；24、增压泵；25、喷头；3、加热炉；4、固定组件；41、固定架；42、转动柱；43、夹板；44、方形杆；45、传动齿轮；46、适配槽；47、固定齿板；5、装卸操作台。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，包括加工台1、喷涂箱2和加热炉3，加工台1上端安装有输送轨道11，且为环形结构，输送轨道11上均匀滑动连接有一组承载板12，喷涂箱2和加热炉3均固定在加工台1上端，输送轨道11穿过喷涂箱2和加热炉3，加工台1上端且与喷涂箱2相对应位置设置有储存箱21，储存箱21与喷涂箱2之间安装有连接管23，连接管23靠近喷涂箱2一端插入喷涂箱2内且安装有喷头25，喷涂箱2上端且与连接管23相对应位置安装有增压泵24，承载板12上端设置有固定组件4，加工台1外侧壁安装有装卸操作台5，储存箱21侧壁安装有补液管22。
固定组件4包括固定架41，固定架41固定在承载板12上端且对称分布，固定架41上转动连接有转动柱42，转动柱42相靠近一侧活动连接有夹板43，夹板43相远离一侧固定有方形杆44，方形杆44端部滑动连接在转动柱42内，方形杆44位于转动柱42内一端与转动柱42内侧壁之间固定有挤压弹簧，将金属零件放置到承载板12上端的夹板43之间，利用转动柱42内的挤压弹簧推动方形杆44和夹板43伸出，从而实现对零件的挤压固定。
转动柱42与喷涂箱2内侧壁之间设置有转动结构，转动结构包括传动齿轮45和固定齿板47，传动齿轮45固定在转动柱42相远离一端，喷涂箱2内侧壁且与传动齿轮45相对应位置开设有适配槽46，适配槽46内侧壁固定有与传动齿轮45啮合的固定齿板47，适配槽46两端开口均为喇叭状结构，零件进入到喷涂箱2内部后，由于转动柱42端部的传动齿轮45将进入到适配槽46内，并且与固定齿板47啮合，伴随着承载板12带动固定架41的水平滑动，可以使传动齿轮45位于适配槽46内滚动，进而带动转动柱42进行转动。
本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，利用输送轨道11的驱动，可以使承载板12不断的穿过加热炉3和喷涂箱2，此时可以将金属零件放置到承载板12上端的夹板43之间，利用转动柱42内的挤压弹簧推动方形杆44和夹板43伸出，从而实现对零件的挤压，进而将其固定在夹板43之间，并且使零件跟随承载板12的同步运动，进入到喷涂箱2内喷涂，然后进入到加热炉3内进行热处理加工，保证在热处理加工过程中，金属零件表面不会出现高温氧化，并且在喷涂过程中，可以利用增压泵24将储存箱21内的喷涂液抽出，直至从喷头25喷涂到零件表面，此时零件进入到喷涂箱2内部后，由于转动柱42端部的传动齿轮45将进入到适配槽46内，并且与固定齿板47啮合，伴随着承载板12带动固定架41的水平滑动，可以使传动齿轮45位于适配槽46内滚动，进而带动转动柱42进行转动，最终带动夹板43以及夹板43之间的零件转动，保证零件表面的均匀喷涂，整个操作简单方便，在进行一些无需喷涂的金属零件热处理时，只需在零件进入喷涂箱2内，不启动增压泵24进行喷涂作业即可。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种金属热处理加工用零件喷涂装置，包括加工台(1)、喷涂箱(2)和加热炉(3)，所述加工台(1)上端安装有输送轨道(11)，且为环形结构，所述输送轨道(11)上均匀滑动连接有一组承载板(12)，其特征在于：所述喷涂箱(2)和加热炉(3)均固定在加工台(1)上端，所述输送轨道(11)穿过喷涂箱(2)和加热炉(3)，所述加工台(1)上端且与喷涂箱(2)相对应位置设置有储存箱(21)，所述储存箱(21)与喷涂箱(2)之间安装有连接管(23)，所述连接管(23)靠近喷涂箱(2)一端插入喷涂箱(2)内且安装有喷头(25)，所述喷涂箱(2)上端且与连接管(23)相对应位置安装有增压泵(24)，所述承载板(12)上端设置有固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)固定在承载板(12)上端且对称分布，所述固定架(41)上转动连接有转动柱(42)，所述转动柱(42)相靠近一侧活动连接有夹板(43)，所述夹板(43)相远离一侧固定有方形杆(44)，所述方形杆(44)端部滑动连接在转动柱(42)内。
3.根据权利要求2所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述方形杆(44)位于转动柱(42)内一端与转动柱(42)内侧壁之间固定有挤压弹簧。
4.根据权利要求2所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述转动柱(42)与喷涂箱(2)内侧壁之间设置有转动结构。
5.根据权利要求4所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述转动结构包括传动齿轮(45)和固定齿板(47)，所述传动齿轮(45)固定在转动柱(42)相远离一端，所述喷涂箱(2)内侧壁且与传动齿轮(45)相对应位置开设有适配槽(46)，所述适配槽(46)内侧壁固定有与传动齿轮(45)啮合的固定齿板(47)。
6.根据权利要求5所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述适配槽(46)两端开口均为喇叭状结构。
7.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用零件喷涂装置，其特征在于，所述加工台(1)外侧壁安装有装卸操作台(5)，所述储存箱(21)侧壁安装有补液管(22)。
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| CN119640015A (zh) * | 2024-12-13 | 2025-03-18 | 西南大学 | 一种金属材料韧化处理装置及方法 |
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2023
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