CN221492286U - 一种新型的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的搅拌装置，包括搅拌罐、出料管、搅拌轴、搅拌电机、搅拌杆、投料管、折弯段，折弯段固定在搅拌罐的底部内侧壁上，投料管的顶部穿过搅拌罐固定连接有投料仓，投料仓的顶部转动安装有旋转轴，旋转轴的下端固定有破碎杆，破碎杆的下方设有固定在投料仓上的滤网，破碎杆的底部均匀设有喷气孔，旋转轴的顶部固定有旋转接头一，旋转接头一固定有高压进气管，搅拌罐一侧设有液体原料桶，液体原料桶固定连接有抽料泵，抽料泵的出口固定有输送管一。本实用新型通过设置投料仓，然后在投料仓内设置滤网和破碎杆，可以把滤网上方的板结的固体物料进行破碎，然后经过投料管进行液下投料，防止扬尘，并且方便后续物料混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的搅拌装置，属于搅拌设备技术领域。
背景技术
在制浆时需要用到搅拌设备对原料进行搅拌混合，这些原料有固体的颗粒或粉末原料，也有液体原料，这些原料均从搅拌罐的顶部投料口投入，这种集中投入的方式，很难将原料混合均匀，并且固体原料容易出现板结情况，直接投入搅拌罐内不容易发生混合，并且固体原料投料会出现漂浮在液体原料表面的情况，既不利于混合，又容易扬尘。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型的搅拌装置，解决目前的装置中固体原料容易出现板结情况，直接投入搅拌罐内不容易发生混合，并且固体原料投料会出现漂浮在液体原料表面的情况，既不利于混合，又容易扬尘的问题。
本实用新型涉及一种新型的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的底部固定有带有阀门出料管，出料管内设有搅拌轴，搅拌轴固定连接有搅拌电机和搅拌杆，搅拌罐的侧壁上固定有投料管，投料管的底部设有折弯段，折弯段固定在搅拌罐的底部内侧壁上，投料管的出料端朝向出料管的顶部，投料管的顶部穿过搅拌罐固定连接有投料仓，投料仓的顶部固定有带有阀门的进料管，投料仓的顶部中间设有竖直的安装孔，安装孔内固定有支撑套，支撑套内转动安装有旋转轴，旋转轴的下端固定有破碎杆，破碎杆的下方设有固定在投料仓上的滤网，旋转轴的顶部固定有链轮一，链轮一通过链条转动安装有链轮二，链轮二固定在搅拌轴上，破碎杆的底部均匀设有喷气孔，旋转轴的顶部固定有旋转接头一，旋转接头一的顶部固定有高压进气管，旋转轴和破碎杆内均设有气道，搅拌罐一侧设有液体原料桶，液体原料桶通过抽液管一固定连接有抽料泵，抽料泵的出口固定有输送管一，输送管一伸入搅拌罐内。旋转轴通过链轮一、链条和链轮二带动旋转，不用设置破碎动力部件，节约成本。
作为一种优选，支撑套的顶部和底部均通过轴承转动支撑旋转轴，轴承的外侧设有轴承压盖，轴承压盖与旋转轴之间设有密封圈，密封效果好，防止漏气。
作为一种优选，高压进气管固定连接有辅助吹管，辅助吹管另一端伸入到投料仓内并且出口朝向投料管的顶部进口。辅助吹管可以喷出高压气体，可以辅助投料。
作为一种优选，搅拌罐的顶部设有出气管，搅拌杆上均匀设有喷液孔，搅拌轴的底部固定有旋转接头二，搅拌轴和搅拌杆内设有连通喷液孔的液道，旋转接头二与输送管一固定连接。液体物料进行投料时，可以旋转喷出，可以更好与固体物料进行混合，并且方便进行清洗搅拌罐。
作为一种优选，抽料泵的进口固定有抽液管二，抽液管二的另一端连接在搅拌罐的中上部处，抽料泵的出口还固定连接有输送管二，输送管二的另一端与投料管固定连接，投料管的上端、输送管一、输送管二、抽液管一和抽液管二上均设有阀门。可以抽取搅拌罐中上部的浆料，然后从投料管喷出，做到冲洗出料管的顶部处，防止物料沉淀，并且也可以从喷液孔旋转喷出，加快混合速度。
本实用新型，具有以下有益效果：
通过设置投料仓，然后在投料仓内设置滤网和破碎杆，可以把滤网上方的板结的固体物料进行破碎，然后经过投料管进行液下投料，防止扬尘，并且方便后续物料混合，破碎杆上设有喷气孔，可以吹扫滤网，防止滤网阻塞，并且随着向投料仓内通气，压力升高会压着物料从投料管投料，方便进行投料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为投料仓处的结构示意图；
图中：1、搅拌电机；2、链轮二；3、搅拌轴；4、搅拌罐；5、出气管；6、搅拌杆；7、喷液孔；8、抽液管二；9、液体原料桶；10、抽料泵；11、抽液管一；12、输送管二；13、输送管一；14、旋转接头二，15、出料管，16、投料管，17、投料仓，18、底架，19、破碎杆，20、滤网，21、进料管，22、旋转轴，23、高压进气管，24、旋转接头一，25、链轮一，26、支撑套，27、辅助吹管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1至2所示，本实用新型为一种新型的搅拌装置，包括搅拌罐4，搅拌罐4的底部固定有带有阀门出料管15，出料管15内设有搅拌轴3，搅拌轴3固定连接有搅拌电机1和搅拌杆6，搅拌罐4的侧壁上固定有投料管16，投料管16的底部设有折弯段，折弯段固定在搅拌罐4的底部内侧壁上，投料管16的出料端朝向出料管15的顶部，投料管16的顶部穿过搅拌罐4固定连接有投料仓17，投料仓17的顶部固定有带有阀门的进料管21，投料仓17的顶部中间设有竖直的安装孔，安装孔内固定有支撑套26，支撑套26内转动安装有旋转轴22，旋转轴22的下端固定有破碎杆19，破碎杆19的下方设有固定在投料仓17上的滤网20，旋转轴22的顶部固定有链轮一25，链轮一25通过链条转动安装有链轮二2，链轮二2固定在搅拌轴3上，破碎杆19的底部均匀设有喷气孔，旋转轴22的顶部固定有旋转接头一24，旋转接头一24的顶部固定有高压进气管23，旋转轴22和破碎杆19内均设有气道，搅拌罐4一侧设有液体原料桶9，液体原料桶9通过抽液管一11固定连接有抽料泵10，抽料泵10的出口固定有输送管一13，输送管一13伸入搅拌罐4内。
使用时，关闭出料管15阀门，启动搅拌电机1，抽料泵10抽取液体原料桶9物料进入搅拌罐4内，当液体原料桶9进入一半左右时，从进料管21投入固体物料，然后关闭进料管21的阀门，搅拌轴3的转动，会通过链轮二2、链条和链轮一25带动旋转轴22旋转，从而带动破碎杆19对固体物料进行破碎，然后合格大小的物料通过滤网20落下，并且喷气孔喷出的气体，可以吹扫滤网20，防止堵塞，合格的物料可以通过投料管16向搅拌罐4底部液下投料，并且注入投料仓17内的气体可以增大其内的压力，压着物料投料，固体物料进入到搅拌罐4内后与液体物料进行搅拌混合，物料混合后的可以打开出料管15上的阀门排出浆料。
实施例2，在实施例1的基础上，支撑套26的顶部和底部均通过轴承转动支撑旋转轴22，轴承的外侧设有轴承压盖，轴承压盖与旋转轴22之间设有密封圈。
高压进气管23固定连接有辅助吹管27，辅助吹管27另一端伸入到投料仓17内并且出口朝向投料管16的顶部进口。投料仓17的底部固定有支腿，支腿的底部固定有底架18，底架18固定在搅拌罐4上。
搅拌罐4的顶部设有出气管5，搅拌杆6上均匀设有喷液孔7，搅拌轴3的底部固定有旋转接头二14，搅拌轴3和搅拌杆6内设有连通喷液孔7的液道，旋转接头二14与输送管一13固定连接。
抽料泵10的进口固定有抽液管二8，抽液管二8的另一端连接在搅拌罐4的中上部处，抽料泵10的出口还固定连接有输送管二12，输送管二12的另一端与投料管16固定连接，投料管16的上端、输送管一13、输送管二12、抽液管一11和抽液管二8上均设有阀门。
在液体原料投料完后关闭抽液管一11上的阀门，关闭抽料泵10，当固体原料投料完后，关闭投料管16上部的阀门，打开输送管一13、输送管二12、抽液管二8上阀门。然后打开抽料泵10，抽料泵10抽搅拌罐4中上部浆料，然后从投料管16喷出，冲击出料管15上方，防止沉淀，并且浆料从喷液孔7旋转喷出，加快物料混合速度。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种新型的搅拌装置，包括搅拌罐(4)，搅拌罐(4)的底部固定有带有阀门出料管(15)，出料管(15)内设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)固定连接有搅拌电机(1)和搅拌杆(6)，其特征在于：搅拌罐(4)的侧壁上固定有投料管(16)，投料管(16)的底部设有折弯段，折弯段固定在搅拌罐(4)的底部内侧壁上，投料管(16)的出料端朝向出料管(15)的顶部，投料管(16)的顶部穿过搅拌罐(4)固定连接有投料仓(17)，投料仓(17)的顶部固定有带有阀门的进料管(21)，投料仓(17)的顶部中间设有竖直的安装孔，安装孔内固定有支撑套(26)，支撑套(26)内转动安装有旋转轴(22)，旋转轴(22)的下端固定有破碎杆(19)，破碎杆(19)的下方设有固定在投料仓(17)上的滤网(20)，旋转轴(22)的顶部固定有链轮一(25)，链轮一(25)通过链条转动安装有链轮二(2)，链轮二(2)固定在搅拌轴(3)上，破碎杆(19)的底部均匀设有喷气孔，旋转轴(22)的顶部固定有旋转接头一(24)，旋转接头一(24)的顶部固定有高压进气管(23)，旋转轴(22)和破碎杆(19)内均设有气道，搅拌罐(4)一侧设有液体原料桶(9)，液体原料桶(9)通过抽液管一(11)固定连接有抽料泵(10)，抽料泵(10)的出口固定有输送管一(13)，输送管一(13)伸入搅拌罐(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌装置，其特征在于：支撑套(26)的顶部和底部均通过轴承转动支撑旋转轴(22)，轴承的外侧设有轴承压盖，轴承压盖与旋转轴(22)之间设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌装置，其特征在于：高压进气管(23)固定连接有辅助吹管(27)，辅助吹管(27)另一端伸入到投料仓(17)内并且出口朝向投料管(16)的顶部进口。
4.根据权利要求1所述的一种新型的搅拌装置，其特征在于：搅拌罐(4)的顶部设有出气管(5)，搅拌杆(6)上均匀设有喷液孔(7)，搅拌轴(3)的底部固定有旋转接头二(14)，搅拌轴(3)和搅拌杆(6)内设有连通喷液孔(7)的液道，旋转接头二(14)与输送管一(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型的搅拌装置，其特征在于：抽料泵(10)的进口固定有抽液管二(8)，抽液管二(8)的另一端连接在搅拌罐(4)的中上部处，抽料泵(10)的出口还固定连接有输送管二(12)，输送管二(12)的另一端与投料管(16)固定连接，投料管(16)的上端、输送管一(13)、输送管二(12)、抽液管一(11)和抽液管二(8)上均设有阀门。
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| CN (1) | CN221492286U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120774750A (zh) * | 2025-07-08 | 2025-10-14 | 湖北嘉裕生物技术有限公司 | 一种有机肥的复合微生物菌剂制备方法及装置 |
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- 2023-11-07 CN CN202323001284.XU patent/CN221492286U/zh active Active
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