CN221487221U - 控制柜组装辅助设备 - Google Patents

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马琛
陈鹏羽
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Abstract

本实用新型公开了控制柜组装辅助设备,属于组装设备技术领域。其主要针对现有控制柜在进行组装时工作人员的操作负担较大的问题,提出如下技术方案,包括底板,所述底板的顶部安装有用于升降调整的升降组件,升降组件上设置有载板,载板上安装有用于控制柜旋转调整的旋转件,旋转件上设置有用于稳定夹持控制柜的夹持组件。本实用新型通过升降组件与旋转件的设置,进而在对控制柜进行组装时工作人员可根据实际需求对控制柜的高度及方向进行灵活调整,不在(再)需要进行蹲站或弯腰操作,减轻工作人员的工作强度,避免时常的休息,进而保持对控制柜的组装效率,且设置于旋转件上的夹持组件能够对不同规格的控制柜进行稳定夹持,提高产品的实用性效果。

Description

控制柜组装辅助设备
技术领域
本实用新型涉及组装设备技术领域,具体是控制柜组装辅助设备。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
控制柜在进行组装时需要将各个电气元件组装在柜体内,而由于各个电气元件分布在柜体内的各个高度,因此在实际组装的操作过程中操作人员需要频繁的蹲站或弯腰的方式来进行控制柜内各个电气元件的组装,其工作强度较大,进而在组装的过程中工作人员需要时常的休息,影响产品的组装效率。
因此,本领域技术人员提供了控制柜组装辅助设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供控制柜组装辅助设备,通过升降组件与旋转件的设置,进而在对控制柜进行组装时工作人员可根据实际需求对控制柜的高度及方向进行灵活调整,不在(再)需要进行蹲站或弯腰操作,减轻工作人员的工作强度,避免时常的休息,进而保持对控制柜的组装效率,且设置于旋转件上的夹持组件能够对不同规格的控制柜进行稳定夹持,提高产品的实用性效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
控制柜组装辅助设备,包括底板,所述底板的顶部安装有用于升降调整的升降组件,升降组件上设置有载板,载板上安装有用于控制柜旋转调整的旋转件,旋转件上设置有用于稳定夹持控制柜的夹持组件;
所述升降组件包括设置于底板上的立柱与多节式电动推杆,其中,立柱包括有两个,左右对称式分布,对称所述的立柱之间设置有转轴与滑板,其中,滑板包括有两个,分别设置于立柱的前后两侧,所述转轴上设置有多个链轮,每个所述的链轮上均缠绕有链条,链条的两端分别固定连接于相应所述的滑板上;
所述夹持组件包括载物架,载物架的内部转动连接有双向丝杆,双向丝杆的前后均设置有多个伸缩件,多个所述的伸缩件上共同连接有连板与夹板,其中,连板与双向丝杆之间通过撑杆进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述转轴的两端分别通过轴承转动连接于相应所述的立柱上,且转轴位于立柱的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案,对称所述立柱的前侧与后侧均固定连接有滑轨,每个所述的滑轨上均滑动连接有滑块,多个所述的滑板分别固定连接于相应所述的滑块上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述多节式电动推杆的输出端安装于后侧所述滑板的底部,所述载板通过螺栓安装于前侧所述的滑板上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述旋转件由电机与圆盘所构成,其中,电机通过螺栓安装于载板的底部外壁上,且电机的输出端安装有传动轴,传动轴的顶端穿过载板,所述圆盘设置于传动轴的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案,所述载物架固定连接于圆盘的顶部外壁上,所述双向丝杆的两端分别穿过载物架的相应侧壁,并安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案,所述伸缩件由导向轨与滑套所构成,其中,导向轨固定连接于载物架的顶部内壁上,滑套滑动连接于导向轨上,所述连板与夹板均设置于滑套上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述双向丝杆上套设有多个内纹环,内纹环的外圈顶部设置有导向块,导向块与载物架的顶部内壁之间滑动连接,所述撑杆与内纹环之间通过销轴进行连接,所述撑杆靠近连板的一端通过活动销连接有U型座,U型座与相应所述的连板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过升降组件与旋转件的设置,进而在对控制柜进行组装时工作人员可根据实际需求对控制柜的高度及方向进行灵活调整,不在(再)需要进行蹲站或弯腰操作,减轻工作人员的工作强度,避免时常的休息,进而保持对控制柜的组装效率,且设置于旋转件上的夹持组件能够对不同规格的控制柜进行稳定夹持,提高产品的实用性效果。
附图说明
图1为控制柜组装辅助设备的立体结构示意图一;
图2为控制柜组装辅助设备的立体结构示意图二;
图3为图1的仰视结构示意图;
图4为图1的夹持组件结构示意图。
图中:1、底板;2、升降组件;21、立柱;22、转轴;23、链轮;24、滑板;25、多节式电动推杆;3、载板;4、旋转件;5、夹持组件;51、载物架;52、双向丝杆;53、伸缩件;54、连板;55、夹板;56、撑杆。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,控制柜组装辅助设备,包括底板1,底板1的顶部安装有用于升降调整的升降组件2。升降组件2上设置有载板3,载板3上安装有用于控制柜旋转调整的旋转件4。旋转件4上设置有用于稳定夹持控制柜的夹持组件5。升降组件2与夹持组件5的设置实现了控制柜内部电气元件组装时在不同高度及方向位置的便捷性装配。
升降组件2包括设置于底板1上的立柱21与多节式电动推杆25。其中,立柱21包括有两个,左右对称式分布。对称立柱21之间设置有转轴22与滑板24,其中,滑板24包括有两个,分别设置于立柱21的前后两侧。
转轴22上设置有多个链轮23,每个链轮23上均缠绕有链条,链条的两端分别固定连接于相应的滑板24上。通过多节式电动推杆25实现相应滑板24的位移调整,进而在链条、链轮23及转轴22的作用下实现另一个滑板24的位移,带动其上的载板3进行高度调节。
夹持组件5包括载物架51,载物架51的内部转动连接有双向丝杆52。双向丝杆52的前后均设置有多个伸缩件53,多个伸缩件53上共同连接有连板54与夹板55。其中,连板54与双向丝杆52之间通过撑杆56进行连接。夹持组件5的设置能够对不同规格的控制柜进行夹持固定,进而提高产品的实用性效果。
转轴22的两端分别通过轴承转动连接于相应的立柱21上,且转轴22位于立柱21的顶部。对称立柱21的前侧与后侧均固定连接有滑轨,每个滑轨上均滑动连接有滑块,多个的滑板24分别固定连接于相应的滑块上。滑轨及配套滑块的设置实现对滑板24位移的导向支撑。
多节式电动推杆25的输出端安装于后侧滑板24的底部,载板3通过螺栓安装于前侧的滑板24上。
旋转件4由电机与圆盘所构成。其中,电机通过螺栓安装于载板3的底部外壁上,且电机的输出端安装有传动轴。传动轴的顶端穿过载板3,圆盘设置于传动轴的顶部。
载物架51固定连接于圆盘的顶部外壁上,双向丝杆52的两端分别穿过载物架51的相应侧壁,并安装有把手。通过电机带动圆盘进行旋转,进而实现连接于其上的夹持组件5进行转动,以实现固定于夹持组件5上的控制柜进行旋转调节。
伸缩件53由导向轨与滑套所构成。其中,导向轨固定连接于载物架51的顶部内壁上,滑套滑动连接于导向轨上。连板54与夹板55均设置于滑套上。
双向丝杆52上套设有多个内纹环,内纹环的外圈顶部设置有导向块,导向块与载物架51的顶部内壁之间滑动连接。导向块与载物架51之间的滑动使得内纹环在随双向丝杆52的旋转进行线性位移。
撑杆56与内纹环之间通过销轴进行连接,撑杆56靠近连板54的一端通过活动销连接有U型座,U型座与相应的连板54之间固定连接。
本实用新型的工作原理是:当需要对控制柜进行组装时,先将控制柜的柜体放置于夹持组件5中的载物架51上。然后调整双向丝杆52,使得其上的多个内纹环进行位移调整,进而带动相应的撑杆56进行运动。撑杆56的活动使得伸缩件53上的连板54带动滑套进行位移调整,使得固定连接于滑套上的夹板55进行运动,从而实现对所放置的柜体进行夹持固定。
当实现对柜体的固定后,根据所需组装的电气元件在柜体内的高度位置,进而控制升降组件2中的多节式电动推杆25运行。多节式电动推杆25的升降运动使得连接于其上的滑板24进行升降位移。牵引链条使得链轮23带动转轴进行旋转。实现滑动连接于立柱21另一侧的滑板24进行升降调整。带动其上的载板3进行运动,进而使得装载于夹持组件5中的柜体进行升降调节,使其达到适应的装载高度。
根据柜体内部电气元件及导线在装载过程中的需求,进而需要控制柜进行转向调整。通过对旋转件4中的电机进行控制,进而带动圆盘进行旋转调节,使得控制柜的转向调整。进而实现对控制柜的便捷性组装。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.控制柜组装辅助设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有用于升降调整的升降组件(2),升降组件(2)上设置有载板(3),载板(3)上安装有用于控制柜旋转调整的旋转件(4),旋转件(4)上设置有用于稳定夹持控制柜的夹持组件(5);
所述升降组件(2)包括设置于底板(1)上的立柱(21)与多节式电动推杆(25),其中,立柱(21)包括有两个,左右对称式分布,对称所述的立柱(21)之间设置有转轴(22)与滑板(24),其中,滑板(24)包括有两个,分别设置于立柱(21)的前后两侧,所述转轴(22)上设置有多个链轮(23),每个所述的链轮(23)上均缠绕有链条,链条的两端分别固定连接于相应所述的滑板(24)上;
所述夹持组件(5)包括载物架(51),载物架(51)的内部转动连接有双向丝杆(52),双向丝杆(52)的前后均设置有多个伸缩件(53),多个所述的伸缩件(53)上共同连接有连板(54)与夹板(55),其中,连板(54)与双向丝杆(52)之间通过撑杆(56)进行连接。
2.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述转轴(22)的两端分别通过轴承转动连接于相应所述的立柱(21)上,且转轴(22)位于立柱(21)的顶部。
3.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,对称所述立柱(21)的前侧与后侧均固定连接有滑轨,每个所述的滑轨上均滑动连接有滑块,多个所述的滑板(24)分别固定连接于相应所述的滑块上。
4.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述多节式电动推杆(25)的输出端安装于后侧所述滑板(24)的底部,所述载板(3)通过螺栓安装于前侧所述的滑板(24)上。
5.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述旋转件(4)由电机与圆盘所构成,其中,电机通过螺栓安装于载板(3)的底部外壁上,且电机的输出端安装有传动轴,传动轴的顶端穿过载板(3),所述圆盘设置于传动轴的顶部。
6.根据权利要求5所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述载物架(51)固定连接于圆盘的顶部外壁上,所述双向丝杆(52)的两端分别穿过载物架(51)的相应侧壁,并安装有把手。
7.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述伸缩件(53)由导向轨与滑套所构成,其中,导向轨固定连接于载物架(51)的顶部内壁上,滑套滑动连接于导向轨上,所述连板(54)与夹板(55)均设置于滑套上。
8.根据权利要求1所述的控制柜组装辅助设备,其特征在于,所述双向丝杆(52)上套设有多个内纹环,内纹环的外圈顶部设置有导向块,导向块与载物架(51)的顶部内壁之间滑动连接,所述撑杆(56)与内纹环之间通过销轴进行连接,所述撑杆(56)靠近连板(54)的一端通过活动销连接有U型座,U型座与相应所述的连板(54)之间固定连接。
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