CN221483371U - 污泥压滤机滤液回流管路系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥压滤机滤液回流管路系统，包括：滤液回流管、多根透明软管、多根连接管、和与滤液回流管并排布置的检修管，多根透明软管间隔布置并分别连通于滤液回流管，且多根透明软管对应的与压滤机各滤板上的出液孔连接，滤液回流管的末端连通至滤液池；多根连接管间隔的布置于滤液回流管和检修管之间，且各连接管的两端分别与滤液回流管和检修管连通，检修管的末端连通至储泥池；于各连接管上分别设置有用于控制连接管通断的阀门Ⅰ，且在滤液回流管上对应各连接管连接部的下游处分别设置有用于控制滤液回流管通断的阀门Ⅱ；利于快速锁定出现滤布破损的区域，利于后期的维修保养施工；利于减少滤布破损时对于周围环境的影响。

Description

污泥压滤机滤液回流管路系统

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种污泥压滤机滤液回流管路系统。

背景技术

在水处理工艺流程中均设有污泥处理系统，其中，压滤机是常用的污泥脱水设备。现有压滤机主要有板框压滤机、厢式压滤机等，都是通过对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。对于压滤机而言，基本都是由很多个相对独立的过滤机构组成，其中过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜等组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。由过滤机构过滤后的滤液需要通过滤液回流管路输送至滤液池，目前，滤液回流主要有两种形式，一是明流形式：即在每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出至排水渠内；二是暗流形式：即每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。在压滤机系统长期的运行过程中，难免会出现滤布破损的情况，这会导致泥浆跟随滤液流出，对于明流形式，虽然利于贯穿各过滤机构的实际工作状况，但泥浆的臭味会弥漫在操作室中，影响周围环境；对于暗流形式，则不能快速锁定出现滤布破损的区域，不利于维护保养，进而导致过多的污泥随滤液进入滤液池，污染水质。

因此，亟需对现有的污泥压滤机滤液回流管路结构进行改进设计，要求可以利于快速锁定出现滤布破损的区域，利于后期的维修保养施工；同时，利于减少滤布破损时对于周围环境的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种污泥压滤机滤液回流管路系统，可以利于快速锁定出现滤布破损的区域，利于后期的维修保养施工；同时，利于减少滤布破损时对于周围环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥压滤机滤液回流管路系统，包括：滤液回流管、多根透明软管、多根连接管、和与滤液回流管并排布置的检修管，所述多根透明软管间隔布置并分别连通于滤液回流管，且多根透明软管对应的与压滤机各滤板上的出液孔连接，所述滤液回流管的末端连通至滤液池；所述多根连接管间隔的布置于滤液回流管和检修管之间，且各连接管的两端分别与滤液回流管和检修管连通，所述检修管的末端连通至储泥池；于各连接管上分别设置有用于控制连接管通断的阀门Ⅰ，且在滤液回流管上对应各连接管连接部的下游处分别设置有用于控制滤液回流管通断的阀门Ⅱ。

进一步，所述滤液回流管上对应各阀门Ⅱ的下游处分别设置有直通视镜。

进一步，各所述透明软管的始端分别设置有开关阀。

进一步，所述滤液回流管、多根连接管和检修管均为钢管。

进一步，所述阀门Ⅰ和阀门Ⅱ均为截止阀。

进一步，所述检修管位于滤液回流管竖向方向上的下方。

进一步，所述多根连接管平均竖直布置。

本实用新型有益效果：

本实用提供的污泥压滤机滤液回流管路系统中，整个管路系统中滤液均在管道中流通，不存在明流部位，利于减少滤布破损时对于周围环境的影响，即就算出现滤布破损的情况，泥浆的臭味也不会弥漫至周围环境中；同时，本污泥压滤机滤液回流管路系统中，可以根据透明软管观察管中滤液的水质情况，快速判定与之对应的滤板中滤布是否存在破损，进而针对性的对对应的滤板部件进行检修，提高检修效率；同时，通过增设的检修管，在发现出现滤布破损时，可以打开连接管上的阀门Ⅰ，同时关闭滤液回流管上对应的阀门Ⅱ，这样让泥浆排至储泥池中，避免泥浆由滤液回流管流到滤液池污染滤液池。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的管道PID示意图

附图标记：1-滤液回流管；101-阀门Ⅱ；102-直通视镜；2-透明软管；201-开关阀；3-连接管；301-阀门Ⅰ；4-检修管；5-滤板；6-滤液池；7-储泥池。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，一种污泥压滤机滤液回流管路系统，包括：滤液回流管1、多根透明软管2、多根连接管3、和与滤液回流管1并排布置的检修管4，所述多根透明软管2间隔布置并分别连通于滤液回流管1，且多根透明软管2对应的与压滤机各滤板5上的出液孔连接；所述滤液回流管1的末端连通至滤液池6；所述多根连接管3间隔的布置于滤液回流管1和检修管4之间，且各连接管3的两端分别与滤液回流管1和检修管4连通，所述检修管4的末端连通至储泥池7；于各连接管3上分别设置有用于控制连接管3通断的阀门Ⅰ301，且在滤液回流管1上对应各连接管3连接部的下游处分别设置有用于控制滤液回流管1通断的阀门Ⅱ101；需要说明的是，这里连接管3的具体数量可根据污泥压滤机的尺寸而定，通常连接管3不小于三根，随着污泥压滤机整体尺寸的增大，滤板部件的数量增多，可相应的增加连接管3的数量；

这里，滤液回流管1作为各透明软管2的汇流管，通常其管径会大于透明软管2的直径，可通过在滤液回流管1的管壁上安装管接头，然后透明软管2与管接头连接实现透明软管2与滤液回流管1的连通；同理，这里可以在压滤机滤板5上的出液孔处设计管接头，透明软管2通过管接头完成与滤板5的连接，需要说明的是，这里的滤板5指的是污泥压滤机过滤机构中的滤板，通常滤板上集成有滤布，这里滤板5上的出液孔(图中未示处)通常设置在滤板的底部或下部，以使得过滤后的滤液在重力作用下由出液孔流出，这些为现有的污泥压滤结构，可参考常见的板框压滤机、厢式压滤机等，这里不再赘述；这里，连接管3实现滤液回流管1与检修管4的连通；这里，检修管4的意思是，指在检修发现有滤布破损情况后，可以通过检修管4将泄露的污泥水由检修管4临时排放至储泥池7，用作检修时的临时排放使用；

此管路系统设计中，整个管路系统中滤液均在管道中流通，不存在明流部位，利于减少滤布破损时对于周围环境的影响，即就算出现滤布破损的情况，泥浆的臭味也不会弥漫至周围环境中；同时，本污泥压滤机滤液回流管路系统中，可以根据透明软管2观察管中滤液的水质情况，即水质是否浑浊，是否参杂有污泥等，快速判定与之对应的滤板5中滤布是否存在破损，进而针对性的对对应的滤板部件进行检修，提高检修效率；同时，通过增设的检修管4，在发现出现滤布破损时，可以打开连接管3上的阀门Ⅰ301，同时关闭滤液回流管1上对应的阀门Ⅱ101，这样让泥浆排至储泥池7中，避免泥浆由滤液回流管1流到滤液池6污染滤液池；同时，这里设置多根连接管3的意义在于，由多根连接管3可以将滤液回流管1对应的分为几个区域，这样尤其适用于大型的污泥压滤机，利于检修时就近操作，提升使用便捷性；

上述污泥压滤机滤液回流管路系统的实施过程如下：

污泥压滤机正常运行时，经由污泥压滤机各滤板部件过滤后的滤液分别对应由各自滤板5上的出液孔由透明软管2流到滤液回流管1中，这时，各阀门Ⅱ101均为常开设置，各阀门Ⅰ301均为常闭设置；在定期检修过程中，若发现某透明软管2中滤液出现浑浊等异常情况时，可对应的就近关闭对应的阀门Ⅱ101，并打开相应的阀门Ⅰ301，避免污泥水污染滤液池，然后可开展对滤板部件的检修。

本实施例中，所述滤液回流管1上对应各阀门Ⅱ101的下游处分别设置有直通视镜102，直通视镜102为现有标准件可通过法兰连接的方式与滤液回流管1实现连接，这里不再赘述，通常透明软管2的位置相对较高，在检修过程中不易观察管中情况，通过设置直通视镜102，在日常检查过程中可通过直通视镜102单独观察滤液回流管1中的水质情况，若正常，则无需仔细观察各透明软管2中的水质情况，这样利于减少检查时间，这里直通视镜102相应各阀门Ⅱ101的位置设置为多个，即利于对对应区段的滤液情况进行观察，若发现滤液异常则可相应的关闭对应位置处阀门Ⅱ101，尤其适用于大型的污泥压滤机设备。

本实施例中，各所述透明软管2的始端分别设置有开关阀201，通过设置开关阀201，可利于实现对对应透明软管2的单独通断控制，分别单独检修时的开闭控制。

本实施例中，所述滤液回流管1、多根连接管3和检修管4均为钢管，钢管结构强度好，利于整体管路的空间布置。

本实施例中，所述阀门Ⅰ301和阀门Ⅱ101均为截止阀，截止阀结构简单。

本实施例中，所述检修管4位于滤液回流管1竖向方向上的下方，竖向指基于地面的上下方向，利于滤液或污泥等的流通。

本实施例中，所述多根连接管2平均竖直布置，结构紧凑。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于，包括：滤液回流管(1)、多根透明软管(2)、多根连接管(3)、和与滤液回流管(1)并排布置的检修管(4)，所述多根透明软管(2)间隔布置并分别连通于滤液回流管(1)，且多根透明软管(2)对应的与压滤机各滤板(5)上的出液孔连接，所述滤液回流管(1)的末端连通至滤液池(6)；所述多根连接管(3)间隔的布置于滤液回流管(1)和检修管(4)之间，且各连接管(3)的两端分别与滤液回流管(1)和检修管(4)连通，所述检修管(4)的末端连通至储泥池(7)；于各连接管(3)上分别设置有用于控制连接管(3)通断的阀门Ⅰ(301)，且在滤液回流管(1)上对应各连接管(3)连接部的下游处分别设置有用于控制滤液回流管(1)通断的阀门Ⅱ(101)。

2.根据权利要求1所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：所述滤液回流管(1)上对应各阀门Ⅱ(101)的下游处分别设置有直通视镜(102)。

3.根据权利要求1所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：各所述透明软管(2)的始端分别设置有开关阀(201)。

4.根据权利要求1所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：所述滤液回流管(1)、多根连接管(3)和检修管(4)均为钢管。

5.根据权利要求4所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：所述阀门Ⅰ(301)和阀门Ⅱ(101)均为截止阀。

6.根据权利要求1所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：所述检修管(4)位于滤液回流管(1)竖向方向上的下方。

7.根据权利要求6所述的污泥压滤机滤液回流管路系统，其特征在于：所述多根连接管(3)平均竖直布置。