CN221483101U - 一种轻型动力触探定位固定支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩土工程勘察及工程质量检测技术领域，具体为一种轻型动力触探定位固定支架装置，包括落锤杆和设置在落锤杆底部的触探杆，所述落锤杆上滑动连接有击锤，所述击锤的侧面设置有提手，所述触探杆上端安装有落锤挡扣，所述触探杆下端固定连接有触探头，所述触探杆周侧套接有限位圆筒，所述限位圆筒周侧固定连接有安装座，所述安装座的侧面等距铰接有数个支腿。该实用新型解决了运用动力触探设备过程中探杆难以持续保持与地面垂直的问题，同时改良装置以解决占用劳动力资源多的问题。

Description

一种轻型动力触探定位固定支架装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程勘察及工程质量检测技术领域，具体为一种轻型动力触探定位固定支架装置。

背景技术

岩土工程勘察和工程质量检测中经常用到轻型动力触探设备，轻型动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土层中，根据一定深度的贯入锤击数来判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。轻型动力触探仪亦可在软基换填中常用于检测地基的承载力。 现流行的轻型动力触探设备，配置为为一带穿心杆的锤头、数节可连接的探杆以及锥形探头。在现场进行原位测试时，通常需要2~3人相互配合。探头探杆和穿心杆连接好后，由1~2人手固定住穿心杆的最顶端，使得探杆与地面垂直，起到一个定位固定支架的作用，1人手持穿心锤抬高到50cm落距放开，让穿心锤做自由落体运动锤击到锤垫处，在冲击力作用下锥头带动探杆钻进地面，以此往复每30cm钻进深度的锤击数。但由于穿心锤较重，当穿心锤下落对锤垫进行击打时，此时探杆在人力扶持的状态下易出现倾斜及偏位，探杆难以持续保持与地面垂直，因此易导致检测结果出现误差；此外，加上记录人员需要3~4人的配置，占用劳动力资源较多。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种轻型动力触探定位固定支架装置，解决了运用动力触探设备过程中探杆难以持续保持与地面垂直的问题，同时改良装置以解决占用劳动力资源多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻型动力触探定位固定支架装置，包括落锤杆和设置在落锤杆底部的触探杆，所述落锤杆上滑动连接有击锤，所述击锤的侧面设置有提手，所述触探杆上端安装有落锤挡扣，所述触探杆下端固定连接有触探头，所述触探杆周侧套接有限位圆筒，所述限位圆筒周侧固定连接有安装座，所述安装座的侧面等距铰接有数个支腿。

采用上述结构设计，通过安装座和支腿可以支撑装置自行稳定在待测地面上，无需操作人员手持保持垂直，避免触探杆在人力扶持的状态下出现倾斜及偏位的现象发生，设置限位圆筒可以使触探杆上下垂直运动。

优选的，所述支腿包括通过支座与安装座侧面铰接的套杆、一端伸入套杆内的活动杆，所述套杆上开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有顶丝，所述顶丝的一端与所述活动杆的外壁抵接。

采用上述结构设计，通过调节活动杆伸入套杆的长度来调节支腿的长度，通过调节不同支腿的长度来调节安装座的水平，使装置在不同程度的地面能通过调节支腿长度来保持装置水平。

优选的，所述落锤杆的侧面安装有计数面板，所述计数面板上设置有光电传感器。

采用上述结构设计，击锤每次经过光电传感器即可在计数面板上显示落锤次数，设置此结构可以免除操作人员人工计数，节省了劳动力的同时确保了施工的准确性。

优选的，所述支腿的下部安装有脚垫。

采用上述结构设计，设置脚垫加大了装置与地面的接触面积，防止施工地面松软导致落锤过程中支腿陷入土内使装置失去水平，影响施工结果。

优选的，所述安装座的上表面设置有万向水准器。

采用上述结构设计，通过万向水准器可以准确观察安装座的水平情况，有利于操作人员及时准确的调平安装座，从而保证施工结果的准确性。

优选的，所述落锤杆的顶部设置有挡板。

采用上述结构设计，挡板的设置避免了操作人员将击锤抬升过多从落锤杆上脱离的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装座和支腿可以支撑装置自行稳定在待测地面上，无需操作人员手持保持垂直，万向水准器可以准确观察安装座的水平情况，有利于操作人员及时准确的调平安装座，避免触探杆在人力扶持的状态下出现倾斜及偏位的现象发生。击锤每次经过光电传感器即可在计数面板上显示落锤次数，设置此结构可以免除操作人员人工技术，节省了劳动力的同时确保了施工的准确性，该装置能在保持触探杆始终与地面垂直的前提下节省劳动力，即使一 人也能顺利实施原位测试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型上部的放大结构示意图;

图3为本实用新型支腿的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型动力触探定位固定支架装置，包括落锤杆1和设置在落锤杆1底部的触探杆10，所述落锤杆1上滑动连接有击锤2，所述击锤2的侧面设置有两个提手3，所述提手3为圆棍状结构，所述触探杆10上端安装有落锤挡扣4，所述落锤挡扣4上开设有螺纹孔，所述落锤杆1下端表面设置有螺纹，所述落锤挡扣和所述落锤杆螺纹连接。所述触探杆10下端固定连接有触探头8，所述触探头8为圆锥形，锥尖朝下。所述触探杆10周侧套接有限位圆筒7，所述触探杆10能在限位圆筒7内上下滑动。所述限位圆筒7周侧固定连接有安装座5，所述安装座5为圆筒形，所述安装座5的侧面等距铰接有三个支腿9。通过安装座5和支腿9可以支撑装置自行稳定在待测地面上，无需操作人员手持保持垂直，避免触探杆10在人力扶持的状态下出现倾斜及偏位的现象发生，设置限位圆筒7可以使触探杆10上下垂直运动。所述安装座5的上表面设置有万向水准器6。通过万向水准器6可以准确观察安装座5的水平情况，有利于操作人员及时准确的调平安装座5，从而保证施工结果的准确性。

所述支腿9包括通过支座14与安装座5侧面铰接的套杆901、一端伸入套杆901内的活动杆902，所述活动杆902可以在套杆901内自由滑动。所述套杆901上开设有限位孔904，所述限位孔904内螺纹连接有顶丝903，所述顶丝903的一端与所述活动杆902的外壁抵接。通过调节活动杆902伸入套杆901的长度来调节支腿9的长度，通过调节不同支腿9的长度来调节安装座5的水平，使装置在不同程度的地面能通过调节支腿9长度来保持装置水平。所述支座14的侧面设置有旋钮15用以调整支座14的松紧程度，将支腿9调节到一定的角度后拧紧旋钮15来保证装置的稳定。

所述落锤杆1靠近上端的侧面安装有计数面板12，所述计数面板12上设置有光电传感器13。击锤2每次经过光电传感器13即可在计数面板12上显示落锤次数，设置此结构可以免除操作人员人工技术计数，节省了劳动力的同时确保了施工的准确性。

所述支腿9的下部安装有脚垫16。设置脚垫16加大了装置与地面的接触面积，防止施工地面松软导致落锤过程中支腿陷入土内使装置失去水平，影响施工结果。

所述落锤杆1的顶部设置有挡板11。所述挡板11的外径略大于所述击锤2的内径。挡板11的设置避免了操作人员将击锤抬2升过多从落锤杆1上脱离的情况发生。

工作原理：操作人员首先将装置的各个部件组装完毕，将装置置于待测地面上，观察安装座5上的万向水准器6，通过调节支腿9的角度和长度来调整安装座5的水平，待装置水平后拧紧旋钮15和顶丝903来保证装置的稳定。操作人员双手握紧击锤2上的提手3，将击锤2提升到要求高度，击锤2向上抬升过程中安装在落锤杆1上的光电传感器13从击锤2内穿过，此时计数面板12上显示的数字加一，待测试完成后直接读取计数面板12上的数字即可知道测试过程中击锤2击打落锤挡扣4的次数。

该实用新型的有益效果体现在：该装置能在保持触探杆10始终与地面垂直的前提下节省劳动力，即使一人也能顺利实施原位测试。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种轻型动力触探定位固定支架装置，包括落锤杆（1）和设置在落锤杆（1）底部的触探杆（10），其特征在于：所述落锤杆（1）上滑动连接有击锤（2），所述击锤（2）的侧面设置有提手（3），所述触探杆（10）上端安装有落锤挡扣（4），所述触探杆（10）下端固定连接有触探头（8），所述触探杆（10）周侧套接有限位圆筒（7），所述限位圆筒（7）周侧固定连接有安装座（5），所述安装座（5）的侧面等距铰接有数个支腿（9），所述支腿（9）包括通过支座（14）与安装座（5）侧面铰接的套杆（901）、一端伸入套杆（901）内的活动杆（902），所述套杆（901）上开设有限位孔（904），所述限位孔（904）内螺纹连接有顶丝（903），所述顶丝（903）的一端与所述活动杆（902）的外壁抵接，所述落锤杆（1）的侧面安装有计数面板（12），所述计数面板（12）上设置有光电传感器（13），所述支腿（9）的下部安装有脚垫（16），所述安装座（5）的上表面设置有万向水准器（6），所述落锤杆（1）的顶部设置有挡板（11）。