CN221482999U - 一种混凝土输送管道的减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土输送管道的减震装置，属于建筑施工技术领域。所述的混凝土输送管道的减震装置，包括底座、支撑座、消音组件；所述底座包括底板和若干减震装置，所述底板安装在支撑座下方，减震装置安装在底板下方，所述支撑座底部设有平面，与底板通过螺丝连接，支撑座上方设有容纳管道的U形凹槽，所述U形凹槽的侧边设有抱紧组件，消音组件用于包裹管道。本申请中通过在支撑座的U形凹槽上设置缓冲垫，起到初步的缓冲作用，同时在底座下方安装阻尼弹簧减震器，起到进一步的减震缓冲作用；同时还设置消音组件，将混凝土输送管道放置于上下消音组件之间，通过吸音棉、隔音阻尼片等多重吸音作用，降低混凝土运输过程中发出的噪音。

Description

一种混凝土输送管道的减震装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土输送管道的减震装置。

背景技术

建筑领域中，由于场地的限制，往往会选择在固定的地方搅拌混凝土，当需要使用到混凝土时，常常会使用到混凝土输送管来输送混凝土，将混凝土输送到有需求的地方。

混凝土是土木建筑中重要的原料，混凝土在输送过程中保持稳定很重要。由于在输送过程中经常会由于外部或内部因素产生干扰，导致输送管道振动，而且这样的振动是多方向的，既有上下垂直振动，也存在前后或左右水平振动。

现有的混凝土输送管道大多为固定式，很少设置有减震装置，即使有也多为垂直方向的减震措施，而针对水平方向的振动没有设置减震措施，这对混凝土的输送安全性和管道固定装置的稳定性都会产生一定的影响，严重者甚至会导致混凝土输送管道破裂，造成工程延误或安全隐患，并且混凝土输送过程中会产生较大的噪音，影响周围环境。

实用新型内容

本实用新型通过提供一种混凝土输送管道的减震装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种混凝土输送管道的减震装置，包括底座、支撑座、消音组件；所述底座包括底板和若干减震装置，所述底板安装在支撑座下方，减震装置安装在底板下方，所述支撑座底部设有平面，与底板通过螺丝连接，支撑座上方设有容纳管道的U形凹槽，所述支撑座上方设有U形凹槽，所述U形凹槽的侧边设有抱紧组件，所述消音组件包括上下两部分，由内向外依次为隔板、消音棉层和外壳，所述隔板外侧面设有隔音阻尼片，所述消音组件的侧边设有固定侧板，所述隔板、消音棉层和外壳均固定于所述侧板上。

优选地，所述U形凹槽上设有缓冲垫。

优选地，所述抱紧组件包括抱紧板，所述抱紧板的一端与U形凹槽铰接，另一端设有螺纹孔，通过螺栓与U形凹槽连接。

优选地，所述抱紧板呈弧形，弧度与管道相配合。

优选地，所述抱紧板两端设置有金属安装板，所述抱紧板通过螺栓固定于金属安装板内。

优选地，所述隔板上设有若干凹槽，所述凹槽内填充有吸音海棉。

优选地，所述底座的减震装置至少设有四个，分别设置于支撑座的四个角以及用于中心部位的支撑。

优选地，所述减震装置为弹簧阻尼减震器。

本实用新型的有益效果是：

本申请中通过在支撑座的U形凹槽上设置缓冲垫，起到初步的缓冲作用，同时在底座下方安装弹簧阻尼减震器，起到进一步的减震缓冲作用；同时还设置消音组件，将混凝土输送管道放置于上下消音组件之间，通过吸音棉、隔音阻尼片和消音棉层的多重吸音作用，降低混凝土运输过程中发出的噪音。

附图说明

图1是底座与支撑座连接剖视示意图。

图2是支撑座的结构示意图。

图3是消音组件的剖视结构示意图。

图4是隔板的结构示意图。

图中：100、底座；200、支撑座；300、消音组件；101、底板；102、减震装置；201、缓冲垫；202、抱紧板；203、金属安装板；301、隔板；302、消音棉层；303、外壳；304、凹槽；305、吸音海棉；306、阻尼片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，图1是底座与支撑座的连接关系图。一种混凝土输送管道的减震装置，包括底座100、支撑座200、消音组件300；所述底座100包括底板101和若干减震装置102，所述底板101安装在支撑座200下方，减震装置102安装在底板下方；所述底板下方的减震装置至少设有四个，分别设置于支撑座200的四个角以及用于中心部位的支撑。以上所述的减震装置为弹簧阻尼减震器。

使用时，将管道放置在支撑座200上，管道在使用过程中发生振动时，管道外包覆的消音组件起到部分减震消音的作用，同时管道挤压支撑座，支撑座将振动势能传递至底座中的底板和减震装置，减震装置为阻尼弹簧减震器，对管道产生的振动进行缓释。

参见图2，图2是支撑座200的结构示意图。所述支撑座底部设有平面，与底板通过螺丝连接，支撑座200上方设有容纳管道的U形凹槽，U形凹槽上设有缓冲垫201，缓冲垫201可以是任意具有弹性缓冲性能的材料，对管道产生的振动起到初步的减震作用。所述U形凹槽的侧边设有抱紧组件，抱紧组件用于固定管道。所述消音组件300放置于管道的上下两侧，起到进一步的缓冲减震作用。消音组件300通过抱紧组件进行固定。

进一步地，抱紧组件设置于支撑座200的两端，所述抱紧组件包括抱紧板202，所述抱紧板202的一端与U形凹槽铰接，另一端设有螺纹孔，通过螺栓与U形凹槽304连接。优选地，所述抱紧板202呈弧形，弧度与管道相配合。优选地，所述抱紧板202两端设置有金属安装板203，所述抱紧板202通过螺栓固定于金属安装板203内。具体的，所述金属安装板203呈L形，金属安装板203一端连接抱紧板202，另一端设置螺纹孔；或者金属安装板203呈一端连接抱紧板202，另一端连接铰链。

参见图3和图4，所述消音组件300包括对称设置的上下两部分，结构一致，其由内向外依次为隔板301、消音棉层302和外壳303，隔板301呈U形结构，所述隔板301上设有若干凹槽304，所述凹槽304内填充有吸音海棉305，所述隔板301外侧面设有隔音阻尼片306。使用时将管道放置于上下消音组件300之间，通过吸音海棉305、隔音阻尼片306和消音棉层302的多重吸音作用，降低管道内混凝土运输过程中发出的噪音。

本申请在使用过程中，将上下消音组件包裹于混凝土输送管道上，然后放置于支撑座的U形凹槽上，再将抱紧板用螺栓固定，起到减震、消音的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，包括底座、支撑座、消音组件；所述底座包括底板和若干减震装置，所述底板安装在支撑座下方，减震装置安装在底板下方，所述支撑座底部设有平面，与底板通过螺丝连接，支撑座上方设有容纳管道的U形凹槽，所述U形凹槽的侧边设有抱紧组件，所述消音组件包括上下两部分，由内向外依次为隔板、消音棉层和外壳，所述隔板外侧面设有隔音阻尼片。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述U形凹槽上设有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述抱紧组件包括抱紧板，所述抱紧板的一端与U形凹槽铰接，另一端设有螺纹孔，通过螺栓与U形凹槽连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述抱紧板呈弧形，弧度与管道相配合。

5.根据权利要求4所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述抱紧板两端设置有金属安装板，所述抱紧板通过螺栓固定于金属安装板内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述隔板上设有若干凹槽，所述凹槽内填充有吸音海绵。

7.根据权利要求6所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述底座的减震装置至少设有四个，分别设置于支撑座的四个角以及用于中心部位的支撑。

8.根据权利要求7所述的混凝土输送管道的减震装置，其特征在于，所述底座的减震装置为弹簧阻尼减震器。