CN221482441U - 一种立式轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式轴承座，涉及轴承应用技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的两侧设置有安装耳板，所述支撑基座的顶部设置有轴承座，且轴承座的侧面设置有卡接座，所述支撑基座的顶部侧面设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设置有定位顶板，所述定位顶板的顶部设置有固定螺栓，所述轴承座与卡接座的内部设置有定位组件。本实用新型所述的一种立式轴承座，通过设置的定位组件实现对轴承座与卡接座之间的轴承的定位，通过设置的延长螺栓与定位板实现对轴承位置的调节与固定，使装置适用于不同厚度轴承，通过设置的定位杆、斜坡与限位卡板实现对轴承的限位固定，从而防止轴承外圈与轴承座和卡接座接触时，发生晃动，影响装置的使用稳定性。

Description

一种立式轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承应用技术领域，特别涉及一种立式轴承座。

背景技术

轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

在用轴承座固定轴承时，由于轴承外圈光滑，外圈与轴承座之间的摩擦力变小，在轴承转动时，外圈在轴承座内部晃动，使轴承与轴承座连接不牢固，影响固定效果，因此需要提供一种立式轴承座来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式轴承座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种立式轴承座，包括支撑基座，所述支撑基座的两侧设置有安装耳板，所述支撑基座的顶部设置有轴承座，且轴承座的侧面设置有卡接座，所述支撑基座的顶部侧面设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设置有定位顶板，所述定位顶板的顶部设置有固定螺栓，所述轴承座与卡接座的内部设置有定位组件；

定位组件包括连接杆，所述连接杆的中间设置有延长螺栓，且延长螺栓的一端设置有安装座，所述安装座的侧面设置有定位板，所述安装座的内部设置有环形限位槽，且环形限位槽的内部设置有限位环；

定位组件还包括安装套杆，所述安装套杆的底部中间设置有定位杆，且定位杆的底部侧面设置有斜坡，所述定位杆的底部一侧设置有限位卡板，所述定位杆的顶部设置有限位滑板，且限位滑板的顶部设置有弹簧。

优选的，所述连接杆固定连接在轴承座的侧面，且连接杆贯穿轴承座连接在轴承座的内部，所述轴承座靠近卡接座的一侧开设有容纳腔，且容纳腔连通至卡接座的内部，所述连接杆通过螺纹与延长螺栓连接，且延长螺栓贯穿连接杆连接至轴承座内部的容纳腔内部。

优选的，所述延长螺栓靠近轴承座内部的一端与限位环固定连接，所述限位环滑动连接在环形限位槽的内部，所述环形限位槽开设在安装座的中间，且延长螺栓连接至安装座的中间，所述安装座远离延长螺栓的一侧与定位板固定连接，且定位板位于轴承座侧面的容纳腔内部。

优选的，所述安装套杆通过螺栓安装在卡接座远离轴承座的侧壁中间，所述安装套杆有四个，分别对称分布在卡接座的侧壁中间，且安装套杆的底端贯穿卡接座，所述安装套杆与定位杆滑动连接，所述定位杆的底端连接至卡接座的内部。

优选的，所述定位杆的底部靠近轴承座的一侧设置有斜坡，且定位杆与限位卡板固定连接，所述限位卡板位于定位杆底部远离斜坡的一侧，所述定位杆远离限位卡板的一端与限位滑板固定连接，所述限位滑板滑动连接在安装套杆的内部，且限位滑板的外壁与安装套杆的内壁相贴合。

优选的，所述限位滑板远离定位杆的一侧与弹簧固定连接，且弹簧位于限位滑板与安装套杆之间，所述弹簧远离限位滑板的一端卡接在安装套杆的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置的定位组件实现对轴承座与卡接座之间的轴承的定位，通过设置的延长螺栓与定位板实现对轴承位置的调节与固定，使装置适用于不同厚度轴承，通过设置的定位杆、斜坡与限位卡板实现对轴承的限位固定，从而防止轴承外圈与轴承座和卡接座接触时，发生晃动，影响装置的使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型装置整体第一视角立体图；

图2是本实用新型装置整体第二视角立体图；

图3是本实用新型定位顶板局部的结构示意图；

图4是本实用新型定位顶板局部的结构示意图。

图中：1、支撑基座；2、安装耳板；3、轴承座；4、螺纹杆；5、固定螺栓；6、定位顶板；7、卡接座；8、定位组件；9、连接杆；10、延长螺栓；11、定位板；12、安装座；13、限位环；14、环形限位槽；15、安装套杆；16、定位杆；17、斜坡；18、限位卡板；19、限位滑板；20、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种立式轴承座，包括支撑基座1，支撑基座1的两侧设置有安装耳板2，支撑基座1的顶部设置有轴承座3，且轴承座3的侧面设置有卡接座7，支撑基座1的顶部侧面设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶部设置有定位顶板6，定位顶板6的顶部设置有固定螺栓5，轴承座3与卡接座7的内部设置有定位组件8；

请参阅图1、图2、图3所示，定位组件8包括连接杆9，连接杆9的中间设置有延长螺栓10，且延长螺栓10的一端设置有安装座12，安装座12的侧面设置有定位板11，安装座12的内部设置有环形限位槽14，且环形限位槽14的内部设置有限位环13，连接杆9固定连接在轴承座3的侧面，且连接杆9贯穿轴承座3连接在轴承座3的内部，轴承座3靠近卡接座7的一侧开设有容纳腔，且容纳腔连通至卡接座7的内部，连接杆9通过螺纹与延长螺栓10连接，且延长螺栓10贯穿连接杆9连接至轴承座3内部的容纳腔内部，延长螺栓10靠近轴承座3内部的一端与限位环13固定连接，限位环13滑动连接在环形限位槽14的内部，环形限位槽14开设在安装座12的中间，且延长螺栓10连接至安装座12的中间，安装座12远离延长螺栓10的一侧与定位板11固定连接，且定位板11位于轴承座3侧面的容纳腔内部，通过设置的定位组件8实现对轴承座3与卡接座7之间的轴承的定位，通过设置的延长螺栓10与定位板11实现对轴承位置的调节与固定，使装置适用于不同厚度轴承；

请参阅图1、图2、图4所示，定位组件8还包括安装套杆15，安装套杆15的底部中间设置有定位杆16，且定位杆16的底部侧面设置有斜坡17，定位杆16的底部一侧设置有限位卡板18，定位杆16的顶部设置有限位滑板19，且限位滑板19的顶部设置有弹簧20，安装套杆15通过螺栓安装在卡接座7远离轴承座3的侧壁中间，安装套杆15有四个，分别对称分布在卡接座7的侧壁中间，且安装套杆15的底端贯穿卡接座7，安装套杆15与定位杆16滑动连接，定位杆16的底端连接至卡接座7的内部，定位杆16的底部靠近轴承座3的一侧设置有斜坡17，且定位杆16与限位卡板18固定连接，限位卡板18位于定位杆16底部远离斜坡17的一侧，定位杆16远离限位卡板18的一端与限位滑板19固定连接，限位滑板19滑动连接在安装套杆15的内部，且限位滑板19的外壁与安装套杆15的内壁相贴合，限位滑板19远离定位杆16的一侧与弹簧20固定连接，且弹簧20位于限位滑板19与安装套杆15之间，弹簧20远离限位滑板19的一端卡接在安装套杆15的内壁上，通过设置的定位杆16、斜坡17与限位卡板18实现对轴承的限位固定，从而防止轴承外圈与轴承座3和卡接座7接触时，发生晃动，影响装置的使用稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种立式轴承座，使用时将轴承卡接在卡接座7的内部，再将轴承座3的侧面，使轴承位于轴承座3与卡接座7之间，再旋转固定螺栓5使定位顶板6与支撑基座1实现对轴承座3与卡接座7固定，再旋转轴承座3侧面的延长螺栓10，使延长螺栓10顺着连接杆9进行延长，同时延长螺栓10通过限位环13连接在安装座12的内部，限位环13滑动连接在环形限位槽14的内部，当延长螺栓10旋转时，限位环13顺着环形限位槽14进行旋转，防止延长螺栓10带动定位板11进行旋转，影响对轴承的定位效果，从而实现对轴承座3与卡接座7之间的轴承的推动，使卡接座7与轴承之间的空隙减短，增加轴承的稳定性，同时在挤压的过程中，轴承实现对定位杆16的挤压，使轴承顺着定位杆16侧面的斜坡17卡接在定位杆16与限位卡板18中间，从而实现对轴承的限位固定，且定位杆16的顶端安装有限位滑板19与弹簧20，当定位杆16受到挤压时，限位滑板19实现对弹簧20的挤压，弹簧20受到力的挤压收缩，从而实现对定位杆16的弹回，完成对轴承的定位，防止轴承在使用的过程中发生晃动，影响使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种立式轴承座，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的两侧设置有安装耳板(2)，所述支撑基座(1)的顶部设置有轴承座(3)，且轴承座(3)的侧面设置有卡接座(7)，所述支撑基座(1)的顶部侧面设置有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶部设置有定位顶板(6)，所述定位顶板(6)的顶部设置有固定螺栓(5)，所述轴承座(3)与卡接座(7)的内部设置有定位组件(8)；

定位组件(8)包括连接杆(9)，所述连接杆(9)的中间设置有延长螺栓(10)，且延长螺栓(10)的一端设置有安装座(12)，所述安装座(12)的侧面设置有定位板(11)，所述安装座(12)的内部设置有环形限位槽(14)，且环形限位槽(14)的内部设置有限位环(13)；

定位组件(8)还包括安装套杆(15)，所述安装套杆(15)的底部中间设置有定位杆(16)，且定位杆(16)的底部侧面设置有斜坡(17)，所述定位杆(16)的底部一侧设置有限位卡板(18)，所述定位杆(16)的顶部设置有限位滑板(19)，且限位滑板(19)的顶部设置有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种立式轴承座，其特征在于：所述连接杆(9)固定连接在轴承座(3)的侧面，且连接杆(9)贯穿轴承座(3)连接在轴承座(3)的内部，所述轴承座(3)靠近卡接座(7)的一侧开设有容纳腔，且容纳腔连通至卡接座(7)的内部，所述连接杆(9)通过螺纹与延长螺栓(10)连接，且延长螺栓(10)贯穿连接杆(9)连接至轴承座(3)内部的容纳腔内部。

3.根据权利要求2所述的一种立式轴承座，其特征在于：所述延长螺栓(10)靠近轴承座(3)内部的一端与限位环(13)固定连接，所述限位环(13)滑动连接在环形限位槽(14)的内部，所述环形限位槽(14)开设在安装座(12)的中间，且延长螺栓(10)连接至安装座(12)的中间，所述安装座(12)远离延长螺栓(10)的一侧与定位板(11)固定连接，且定位板(11)位于轴承座(3)侧面的容纳腔内部。

4.根据权利要求1所述的一种立式轴承座，其特征在于：所述安装套杆(15)通过螺栓安装在卡接座(7)远离轴承座(3)的侧壁中间，所述安装套杆(15)有四个，分别对称分布在卡接座(7)的侧壁中间，且安装套杆(15)的底端贯穿卡接座(7)，所述安装套杆(15)与定位杆(16)滑动连接，所述定位杆(16)的底端连接至卡接座(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种立式轴承座，其特征在于：所述定位杆(16)的底部靠近轴承座(3)的一侧设置有斜坡(17)，且定位杆(16)与限位卡板(18)固定连接，所述限位卡板(18)位于定位杆(16)底部远离斜坡(17)的一侧，所述定位杆(16)远离限位卡板(18)的一端与限位滑板(19)固定连接，所述限位滑板(19)滑动连接在安装套杆(15)的内部，且限位滑板(19)的外壁与安装套杆(15)的内壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种立式轴承座，其特征在于：所述限位滑板(19)远离定位杆(16)的一侧与弹簧(20)固定连接，且弹簧(20)位于限位滑板(19)与安装套杆(15)之间，所述弹簧(20)远离限位滑板(19)的一端卡接在安装套杆(15)的内壁上。