CN221481124U - 一种玻璃幕墙龙骨结构及玻璃幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种优化幕墙闭腔横梁的玻璃幕墙龙骨结构，包括横梁、立柱和连接件；所述横梁包括采用闭腔型材制作，其后壁两端分别设有一铣口；所述连接件的截面近似C型结构，具有第一连接面以及垂直于第一连接面布置的第二连接面和第三连接面；安装使用时，所述连接件通过第一连接面与立柱固定连接；所述横梁通过铣口推入至连接件处并与连接件的第二连接面和第三连接面固定连接。进一步的，本实用新型还公开一种具有上述玻璃幕墙龙骨结构的玻璃幕墙系统。本实用新型横梁和立柱采用机械构造连接，可提高幕墙横梁的受力性能及幕墙整体的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙领域，具体涉及一种玻璃幕墙龙骨结构及玻璃幕墙系统。
背景技术
随着时代的进步与发展，建筑设计师们越来越倾向于大板块的玻璃，幕墙工程中也经常采用强度更高、结构厚度更厚的玻璃，带来的问题是需要更加稳定的玻璃幕墙结构。常规玻璃幕墙的横梁通过L型角码或采用弹簧销钉与立柱连接，其中，L型角码需配合使用开腔横梁，横梁强度不高；弹簧销钉虽可配合闭腔横梁使用，但因其弹簧销的特殊构造，常出现销钉插入不到孔位或设计的销钉数量不完全插入孔位的情况，安全隐患较大。此外，开腔横梁因需预留螺栓的安装位置，其有效受力截面较小；闭腔横梁因其固定方式隐藏安装在横梁腔体内部，其有效受力截面相对较大。
实用新型内容
针对上述背景技术的不足，本实用新型提供一种玻璃幕墙龙骨结构，可采用机械构造连接闭腔横梁和立柱，有大大提高幕墙横梁的受力性能以及幕墙整体的安全性能。进一步的，本实用新型还公开一种具有上述玻璃幕墙龙骨结构的玻璃幕墙系统。
本实用新型为实现上述发明目的采用如下技术方案：
本实用新型的第一方面公开一种玻璃幕墙龙骨结构，包括横梁、立柱和连接件；所述横梁包括采用闭腔型材制作，其后壁两端分别设有一铣口；所述连接件的截面近似C型结构，具有第一连接面以及垂直于第一连接面布置的第二连接面和第三连接面；安装使用时，所述连接件通过第一连接面与立柱固定连接；所述横梁通过铣口推入至连接件处并与连接件的第二连接面和第三连接面固定连接。
可选的，所述玻璃幕墙龙骨结构还包括装饰扣盖；所述装饰扣盖与横梁的后壁扣接。
可选的，所述第一连接面上开设有横向布置的长条形螺栓安装槽和自攻钉孔，第二连接面上布置第一长圆形孔；第三连接面上布置有第三长圆形孔；所述连接件通过长条形螺栓安装槽内安装的螺栓与立柱固定连接，并通过自攻钉孔内安装的不锈钢螺钉进行限位；所述连接件通过第一长圆形孔和第二长圆形孔内安装的不锈钢机制螺钉与横梁固定连接。
可选的，所述长条形螺栓安装槽、第一长圆形孔、第二长圆形孔均具有一对。
可选的，所述第二连接面的宽度小于第三连接面的宽度；所述铣口的宽度与第二连接面的宽度相匹配。
可选的，所述立柱采用闭腔型材制作。
可选的，所述横梁、立柱和连接件均为铝合金材质。
可选的，所述横梁、立柱、连接件和装饰扣盖均为铝合金材质。
本实用新型的第二方面还公开一种玻璃幕墙系统，其具有如上述或任意一种可选方案所述的玻璃幕墙龙骨结构。
本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型采用特殊结构设计的连接件，可使用闭腔横梁作为主受力构件，通过螺钉将连接件与横梁机械连接，将闭腔横梁安装固定在立柱两侧，一方面可大大提高闭腔横梁的受力性能，进而使得安全性能得到有效提升，以解决玻璃幕墙常见的抗倾覆问题；另一方面相较于机械构造连接的开腔横梁，不仅型材有效受力截面增大，型材利用率也得以提升。
(2)本实用新型闭腔横梁与连接件采用机械构造有效连接，相较于弹簧销钉，闭腔横梁与连接件之间全部为有效连接，避免了弹簧销的安全隐患。
(3)本实用新型通过连接件可以实现现场闭腔横梁与立柱的无序安装，且维护拆卸更方便，施工精度更高。
(4)本实用新型结构设计简单可靠，安装方式简单灵活，能大大降低加工和安装成本。
附图说明
图1：铝合金连接件的结构示意图
图2-1：铝合金横梁铣口的后视图；图2-2：铝合金横梁铣口的侧视图；
图3：铝合金立柱与铝合金连接件的连接正视图；
图4：铝合金横梁安装示意图；
图5：铝合金横梁安装三维示意图；
图6：铝合金横梁和铝合金立柱安装完成俯视图
图中标号说明：1-铝合金连接件，11-第一连接面，12-第二连接面，13-第三连接面，14-长条形螺栓安装槽，15-自攻钉孔，16-第一长圆形钉孔，17-第二长圆形钉孔；2-铝合金横梁，21-铣口，3-铝合金立柱，4-横梁装饰扣盖，5-螺栓，6--不锈钢机制螺钉，7-不锈钢螺钉。
具体实施方式
下面将结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，若出现“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，若出现与“第一”、“第二”等术语，用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语"包括"和"具有"以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。
结合图1至图6所示，实施例1公开一种玻璃幕墙龙骨结构，主要包括铝合金连接件1，铝合金横梁2、铝合金立柱3、铝合金装饰扣盖4，其中，铝合金横梁2和铝合金立柱3通过铝合金连接件1连接固定，可实现无序安装。
如图1所示，铝合金连接件1的截面近似C型结构，第一连接面11上开设有横向布置的一对长条形螺栓安装槽14和自攻钉孔15，第二连接面12上布置一对第一长圆形钉孔16；第三连接面13上布置一对第二长圆形钉孔17。其中，第一连接面11用于连接立柱3，第二连接面12和第三连接面13与铝合金横梁2固定连接。作为一种优选，第二连接面12的宽度小于第三连接面13的宽度。
如图2-1和图2-2所示，铝合金横梁2采用沿长度方向贯通的闭腔型材制作，后壁两端分别开设有与铝合金连接件1配合使用的铣口21。铝合金立柱3采用常规的闭腔型材制作即可，对其结构不作特别限制。作为一种优选，铣口21的宽度与第二连接面12的宽度相匹配。
结合图3至图5所示，先将铝合金连接件1与铝合金立柱3通过设置在长条形螺栓安装槽14内的螺栓5连接固定，并通过设置在自攻钉孔15内的不锈钢螺钉7进行限位；然后通过铣口21将铝合金横梁2推至铝合金连接件1处，铝合金横梁2的前壁通过设置在预留的第一长圆形钉孔16内的不锈钢机制螺钉6固定，后壁通过设置在第二长圆形钉孔17内的不锈钢机制螺钉6固定，由此实现通过铝合金连接件1将铝合金横梁2与铝合金立柱3固定连接；最后将横梁装饰扣盖4与铝合金横梁2的后壁扣接，至此完成安装，可参见图6所示。在此过程中，可通过长圆形钉孔16和长圆形钉孔17实现铝合金横梁2与铝合金立柱3在水平方向相对位置调整，以及还可通过长条形螺栓安装槽14实现铝合金横梁2与铝合金立柱3在进深方向相对位置调整。
基于上述方案可见，本实用新型提供的玻璃幕墙龙骨结构可采用闭腔型材制作，并能实现闭腔横梁现场的无序安装，更换维护拆卸方便。本实用新型可在现场将立柱安装完成后，再统一进行横梁的安装，横梁的安装不受立柱安装的影响。并且，结构设计简单可靠，安装方式简单灵活，还能大大提高横梁的受力性能,提升大板块玻璃安装的安全性。
进一步，实施例2公开一种具有实施例1所述玻璃幕墙龙骨结构的玻璃幕墙系统，其中玻璃幕墙龙骨结构参见前文，此处不再赘述。
最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，包括横梁、立柱和连接件；所述横梁包括采用闭腔型材制作，其后壁两端分别设有一铣口；所述连接件的截面近似C型结构，具有第一连接面以及垂直于第一连接面布置的第二连接面和第三连接面；安装使用时，所述连接件通过第一连接面与立柱固定连接；所述横梁通过铣口推入至连接件处并与连接件的第二连接面和第三连接面固定连接。
2.如权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，还包括装饰扣盖；所述装饰扣盖与横梁的后壁扣接。
3.如权利要求1或2所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述第一连接面上开设有横向布置的长条形螺栓安装槽和自攻钉孔，第二连接面上布置第一长圆形孔；第三连接面上布置有第三长圆形孔；所述连接件通过长条形螺栓安装槽内安装的螺栓与立柱固定连接，并通过自攻钉孔内安装的不锈钢螺钉进行限位；所述连接件通过第一长圆形孔和第二长圆形孔内安装的不锈钢机制螺钉与横梁固定连接。
4.如权利要求3所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述长条形螺栓安装槽、第一长圆形孔、第二长圆形孔均具有一对。
5.如权利要求1或2所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述第二连接面的宽度小于第三连接面的宽度；所述铣口的宽度与第二连接面的宽度相匹配。
6.如权利要求1或2所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述立柱采用闭腔型材制作。
7.如权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述横梁、立柱和连接件均为铝合金材质。
8.如权利要求2所述的玻璃幕墙龙骨结构，其特征在于，所述横梁、立柱、连接件和装饰扣盖均为铝合金材质。
9.一种玻璃幕墙系统，其特征在于，具有如权利要求1至8任意一项所述的玻璃幕墙龙骨结构。
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