CN221480211U - 一种平纹格子组织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机织面料技术领域,公开一种平纹格子组织面料,包括面料本体,面料本体包括若干个基本组织单元,每个基本组织单元由30根经纱和9根纬纱按照平纹组织织造而成,所述经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,所述纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,每个基本组织单元包括间隔分布的紧密格子组织以及包围在所述紧密格子组织间的经向格子线和纬向格子线,所述紧密格子组织为由m1根经纱和n1根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,所述经向格子线由m2根组织点相同的经纱形成,所述纬向格子线由n2根纬纱并喷形成。本实用新型一种平纹格子组织面料挺括有型,防风保暖,吸湿性好,且外观结构新颖,具有立体丰满的格子花型纹路,是一款创新的高仿棉面料产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及机织面料技术领域,具体涉及的是一种平纹格子组织面料。
背景技术
在休闲服饰领域,目前主要以纯棉材质为主,其最大的特点在于穿着的舒适度。与化学纤维比较,棉纤维保暖性佳、吸湿性强、柔软性好,并且不存在静电作用等不良反应。但是由于棉纤维弹性弱、抗皱性差,在穿戴和洗刷过程中容易起皱、不挺括,给消费者在平常的衣物打理中带来许多不方便,而且纯棉面料容易形成黄化现象,生命周期较短。
锦纶是一种应用广泛的合成纤维,兼具保暖性、防风性、挺括性和化学稳定性,由于锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,是一种经常应用于薄型的羽绒服面料,但是由于在现有机织工艺下,这种面料布面过于单调,色彩风格单一,已经不能满足人们展现自己的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平纹格子组织面料,面料挺括有型,防风保暖,吸湿性好,且外观结构新颖,具有立体丰满的格子花型纹路,是一款创新的高仿棉面料产品。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种平纹格子组织面料,包括面料本体,所述面料本体包括若干个基本组织单元,每个所述基本组织单元由30根经纱和9根纬纱按照平纹组织织造而成,所述经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,所述纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,每个所述基本组织单元包括间隔分布的紧密格子组织以及包围在所述紧密格子组织间的经向格子线和纬向格子线,所述紧密格子组织为由m1根经纱和n1根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,所述经向格子线由m2根组织点相同的经纱形成,所述纬向格子线由n2根纬纱并喷形成,其中20≤m1≤26,5≤n1≤7,4≤m2≤10,2≤n2≤4,m1+m2=30,n1+n2=9。
所述面料本体的经向由310个小单元组成,总经头份为9300根。
所述紧密格子组织为由24根经纱和7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,从第1根经纱到第12根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成其中一个所述紧密格子组织,从第16经纱到第27根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成另一个所述紧密格子组织。
所述经向格子线有两条,其中一条所述经向格子线由组织点相同的第13根经纱到第15根经纱形成,另一条所述经向格子线由组织点相同的第28根经纱到第30根经纱形成。
所述纬向格子线由第8根纬纱和第9根纬纱并喷形成。
采用上述结构后,本实用新型一种平纹格子组织面料,具有以下有益效果:
1、面料本体的经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,利用锦纶空气变形丝的高仿棉特性,得到一款高仿棉面料,面料成分为100%锦纶,保暖性是非常强的,而且非常防风,亲肤舒适,吸湿性好,挺括有型,适合用于裤料、冲锋衣、棉衣和羽绒服等;
2、每个基本组织单元包括间隔分布的紧密格子组织以及包围在紧密格子组织间的经向格子线和纬向格子线,从而形成面料本体的格子花型纹路,显得立体丰满,能够提高面料的穿着体验。
附图说明
图1为本实用新型一种平纹格子组织面料的结构示意图。
图中:
基本组织单元1;紧密格子组织11;
经向格子线12;纬向格子线13。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
一种平纹格子组织面料,如图1所示,包括面料本体,面料本体包括若干个基本组织单元1,每个基本组织单元1由30根经纱和9根纬纱按照平纹组织织造而成,经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,每个基本组织单元包括间隔分布的紧密格子组织11以及包围在紧密格子组织11间的经向格子线12和纬向格子线13,紧密格子组织11为由m1根经纱和n1根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,经向格子线12由m2根组织点相同的经纱形成,纬向格子线13由n2根纬纱并喷形成,其中20≤m1≤26,5≤n1≤7,4≤m2≤10,2≤n2≤4,m1+m2=30,n1+n2=9。通过选取合适的m1、m2、n1和n2的数值,可调整紧密格子的大小和疏密程度。
面料本体的经向由310个小单元组成,总经头份为9300根。
较佳的,取m1=24,m2=6,n1=7,n2=2,紧密格子组织11为由24根经纱和7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,从第1根经纱到第12根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成其中一个紧密格子组织,从第16经纱到第27根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成另一个紧密格子组织。经向格子线12有两条,组织点相同的第13根经纱到第15根经纱形成其中一条经向格子线,组织点相同的第28根经纱到第30根经纱形成另一条经向格子线,纬向格子线13由第8根纬纱和第9根纬纱并喷形成。
穿棕入扣时,以6片棕框为一个循环,依次编号1、2、3、4、5、6,将一个循环的经纱(30根,第1根-第30根经纱从左到右依次排序)对应穿于棕框1-棕框6上,每筘羽穿入经纱3根,共10筘。
将第1根-第30根经纱按如表1所示的穿棕法依次进行穿棕:
表1
第1-3根经纱,一一对应依次穿设于棕框123;
第4-6根经纱,一一对应依次穿设于棕框456;
第7-9根经纱,一一对应依次穿设于棕框123;
第10-12根经纱,一一对应依次穿设于棕框456;
第13-15根经纱,一一对应依次穿设于棕框135;
第16-18根经纱,一一对应依次穿设于棕框654;
第19-21根经纱,一一对应依次穿设于棕框321;
第22-24根经纱,一一对应依次穿设于棕框654;
第25-27根经纱,一一对应依次穿设于棕框321;
第28-30根经纱,一一对应依次穿设于棕框642。
该平纹格子组织面料,采用双喷喷水织机织造,其中第一喷嘴喷一根纬纱,第二喷嘴同时喷两根纬纱,纬向每个循环一共8纬,合计9根纬纱,参照平纹组织纹版进行织造,从而得到该平纹格子组织面料。
采用上述结构后,本实用新型一种平纹格子组织面料,具有以下有益效果:
1、面料本体的经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,利用锦纶空气变形丝的高仿棉特性,得到一款高仿棉面料,面料成分为100%锦纶,保暖性是非常强的,而且非常防风,亲肤舒适,吸湿性好,挺括有型,适合用于裤料、冲锋衣、棉衣和羽绒服等;
2、每个基本组织单元1包括间隔分布的紧密格子组织11以及包围在紧密格子组织11间的经向格子线12和纬向格子线13,从而形成面料本体的格子花型纹路,显得立体丰满,能够提高面料的穿着体验。
本实用新型中所采用的经纱和纬纱均为本领域公知的纱线。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种平纹格子组织面料,包括面料本体,所述面料本体包括若干个基本组织单元,其特征在于:每个所述基本组织单元由30根经纱和9根纬纱按照平纹组织织造而成,所述经纱为70D/24F全消光锦纶全拉伸丝,所述纬纱为160D/96F全消光锦纶空气变形丝,每个所述基本组织单元包括间隔分布的紧密格子组织以及包围在所述紧密格子组织间的经向格子线和纬向格子线,所述紧密格子组织为由m1根经纱和n1根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,所述经向格子线由m2根组织点相同的经纱形成,所述纬向格子线由n2根纬纱并喷形成,其中20≤m1≤26,5≤n1≤7,4≤m2≤10,2≤n2≤4,m1+m2=30,n1+n2=9。
2.根据权利要求1所述的一种平纹格子组织面料,其特征在于:所述面料本体的经向由310个小单元组成,总经头份为9300根。
3.根据权利要求1所述的一种平纹格子组织面料,其特征在于:所述紧密格子组织为由24根经纱和7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成,从第1根经纱到第12根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成其中一个所述紧密格子组织,从第16经纱到第27根经纱与第1根纬纱到第7根纬纱按照一上一下平纹组织交织而成另一个所述紧密格子组织。
4.根据权利要求3所述的一种平纹格子组织面料,其特征在于:所述经向格子线有两条,其中一条所述经向格子线由组织点相同的第13根经纱到第15根经纱形成,另一条所述经向格子线由组织点相同的第28根经纱到第30根经纱形成。
5.根据权利要求3所述的一种平纹格子组织面料,其特征在于:所述纬向格子线由第8根纬纱和第9根纬纱并喷形成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119686007A (zh) * | 2025-01-26 | 2025-03-25 | 佛山市银鳞堂科技有限公司 | 一种全棉双纱平纹面料的编织方法 |
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2024
- 2024-06-25 CN CN202421462707.XU patent/CN221480211U/zh active Active
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