CN221479747U - 一种化学合成制药废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化学合成制药废水处理装置，主要涉及废水处理技术领域。一种化学合成制药废水处理装置，包括壳体，所述壳体顶部固定设置第一进液管且外圈固定设置第二进液管，所述壳体底部固定设置第一排液管、驱动电机，所述壳体内壁底部固定设置沉淀桶，所述驱动电机顶部传动连接转动杆，所述转动杆顶部套接过滤桶，所述过滤桶内壁固定设置吸附层。本实用新型的有益效果在于：通过驱动电机带动过滤桶转动，在转动的过程中废水与滤网、吸附层充分接触，增加了对废水过滤效率；过滤后与中和药剂进行反应并通过叶片进行搅拌，加速融合效率；处理后的液体与絮凝沉淀物进行分开排放，有利于提高过滤效果。

Description

一种化学合成制药废水处理装置

技术领域

本实用新型主要涉及废水处理技术领域，具体是一种化学合成制药废水处理装置。

背景技术

随着化学工业的发展，所产生的化学废水量巨大，化学废水是指在化学生产的过程中产生的废水.污水和废液，由于化学合成制药废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物，如果这些化学合成制药废水直接排放到外界，势必污染环境和影响人类健康，化学合成制药废水必须要使用特殊处理后才能进行排放。

现有的制药废水处理装置在对废水进行处理时，需要通过过滤装置将废水中的残渣过滤出来，在随着不断对废水进行过滤，滤网上的残渣逐渐增多，将滤网上的滤孔堵塞，从而影响废水的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种化学合成制药废水处理装置，包括壳体，所述壳体顶部固定设置第一进液管且外圈固定设置第二进液管，所述壳体底部固定设置第一排液管、驱动电机，所述壳体内壁底部固定设置沉淀桶，所述驱动电机顶部传动连接转动杆，所述转动杆穿过壳体、沉淀桶底部，所述转动杆顶部套接过滤桶，所述过滤桶内壁固定设置吸附层。

所述过滤桶顶部高于沉淀桶，所述过滤桶外圈为过滤网，所述过滤桶底部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有花键槽，所述转动杆外圈上半部分开设有花键，所述花键与花键槽配合连接。

所述转动杆外圈靠近沉淀桶内壁底部对称设置叶片。

所述沉淀桶上开设有第二排液管，所述第二排液管穿过壳体侧壁，所述沉淀桶底部通过阵列设置支撑杆固定在壳体内壁底部，所述壳体底部固定设置支撑架。

所述第一进液管底部固定连接扩散器，所述扩散器直径小于沉淀桶直径且位于沉淀桶内部。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，便于安装使用，安装后通过驱动电机带动过滤桶转动，在转动的过程中废水与滤网、吸附层充分接触，增加了对废水过滤效率，同时在转动过程中，会带动过滤出残渣移动，避免残渣将滤网堵塞；过滤后与中和药剂进行反应并通过叶片进行搅拌，加速融合效率；过滤中和后的废水会溢流到壳体内进行沉淀，并将处理后的液体与絮凝沉淀物进行分开排放，有利于提高过滤效果。

附图说明

附图1是本实用新型主视结构示意图；

附图2是本实用新型内部结构示意图。

附图中所示标号：1、壳体；101、第一进液管；102、第一排液管；103、第二排液管；104、扩散器；105、支撑架；2、驱动电机；3、沉淀桶；301、第二进液管；4、转动杆；401、叶片；5、过滤桶；6、吸附层。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

结合附图，一种化学合成制药废水处理装置，包括壳体1，所述壳体1顶部固定设置第一进液管101且外圈固定设置第一排液管102，所述第一进液管101外部连接水泵，所述壳体1底部固定设置第二排液管103、驱动电机2，所述壳体1内壁底部固定设置沉淀桶3，所述驱动电机2顶部传动连接转动杆4，所述转动杆4穿过壳体1、沉淀桶3底部，所述转动杆4顶部套接过滤桶5，通过此结构设计带动过滤桶5转动，在转动的过程中废水与过滤桶5充分接触，增加了对废水过滤效率，所述过滤桶5内壁固定设置吸附层6，所述吸附层6材质为活性炭等吸附材质。

所述过滤桶5顶部高于沉淀桶3，所述过滤桶5外圈为过滤网，所述凹槽内部开设有花键槽，所述转动杆4外圈上半部分开设有花键，所述花键与花键槽配合连接。

所述转动杆4外圈靠近沉淀桶3内壁底部对称设置叶片401，通过此结构设计有利于提高融合效率。

所述沉淀桶3上开设有第二进液管301，所述第二进液管301穿过壳体1侧壁，所述沉淀桶3底部通过阵列设置支撑杆固定在壳体1内壁底部，所述壳体1底部固定设置支撑架105。

所述第一进液管101底部固定连接扩散器104，所述扩散器104呈漏斗形设置并且直径小于沉淀桶3直径且位于沉淀桶3内部，通过此结构设计可以让进入的废液水流更加分散。

本装置在使用时，合成制药废水从第一进液管101进入后经过扩散器104扩散分流后落在吸附层6上，启动驱动电机2带动转动杆4转动进而带动过滤桶5旋转，废液经过过滤后进入到沉淀桶3内，中和药剂经过第二进液管301进入到沉淀桶3内部，使得废液与中和药剂进行反应，转动杆4转动带动叶片401旋转，从而加速反应效率；反应后的废液经过沉淀桶3顶部溢流到壳体1内壁底部进行絮凝沉淀，经过处理后的上层废液通过第一排液管102排出，底部沉淀的杂质通过第二排液管103排出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种化学合成制药废水处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定设置第一进液管(101)且外圈固定设置第一排液管(102)，所述壳体(1)底部固定设置第二排液管(103)、驱动电机(2)，所述壳体(1)内壁底部固定设置沉淀桶(3)，所述驱动电机(2)顶部传动连接转动杆(4)，所述转动杆(4)穿过壳体(1)、沉淀桶(3)底部，所述转动杆(4)顶部套接过滤桶(5)，所述过滤桶(5)内壁固定设置吸附层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种化学合成制药废水处理装置，其特征在于：所述过滤桶(5)顶部高于沉淀桶(3)，所述过滤桶(5)外圈为过滤网，所述过滤桶(5)底部开设有凹槽，所述凹槽内部开设有花键槽，所述转动杆(4)外圈上半部分开设有花键，所述花键与花键槽配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种化学合成制药废水处理装置，其特征在于：所述转动杆(4)外圈靠近沉淀桶(3)内壁底部对称设置叶片(401)。

4.根据权利要求1所述的一种化学合成制药废水处理装置，其特征在于：所述沉淀桶(3)上开设有第二进液管(301)，所述第二进液管(301)穿过壳体(1)侧壁，所述沉淀桶(3)底部通过阵列设置支撑杆固定在壳体(1)内壁底部，所述壳体(1)底部固定设置支撑架(105)。

5.根据权利要求1所述的一种化学合成制药废水处理装置，其特征在于：所述第一进液管(101)底部固定连接扩散器(104)，所述扩散器(104)直径小于沉淀桶(3)直径且位于沉淀桶(3)内部。