CN221475470U - 模切机的模切压力调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机技术领域，公开了模切机的模切压力调整机构，包括机体和连接皮带，所述机体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定架并固定连接有空心盒，所述空心盒的左右侧均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有自锁旋钮，所述自锁旋钮的底部贯穿安装架并固定连接有主动皮带轮。本实用新型中，旋转自锁旋钮驱动主动皮带轮进行旋转，通过主动皮带轮与从动皮带轮的旋转驱动螺纹杆旋转，从而连带驱动活动板进行旋转，在模切时弹簧内缩同时模切刀进行模切，从而避免了直接的碰撞导致刀头的崩坏。

Description

模切机的模切压力调整机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及模切机的模切压力调整机构。

背景技术

模切机是一种广泛用于印刷、包装、纸品等行业的机械设备，用于对纸张、塑料薄膜、金属箔等材料进行模切加工，在模切机的使用过程中模切压力调整机构是不可缺少的机构之一，模切机的模切压力调整机构是用于控制和调整模切过程中施加在材料上的压力的装置，通过调整模切压力，可以适应不同材料的硬度、厚度以及模切刀具的要求，以实现准确、稳定的模切效果。

经检索，中国专利公告号为：CN208005809U，公开了一种带有压力调节机构的模切机；结构包括机架、压力轮、模切轮、电机和上下调节机构；所述的机架上自上而下依次设置有压力轮、模切轮和电机；压力轮通过底座设置在机架的上方，模切轮与电机的转动轴通过链条传动连接；所述的上下调节机构包括螺杆、垫片、托盘、紧固螺栓；螺杆对称设置在底座顶面两侧，垫片和托盘的两端分别设置有通孔，并通过通孔设置在两个螺杆上，垫片位于托盘的下方，垫片的下方和托盘的上方均设置有与螺杆螺纹连接的紧固螺栓；上下调节机构能够上下调节压力轮的高度，以适应不同产品的模切，操作更加快速便捷，提高了产品质量，但是该种方式存在，在压力调整结束后，使用模切刀进行模切时其模切压力是固定的，较容易导致刀头直接碰撞硬物导致崩裂的问题，无法满足使用的需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了模切机的模切压力调整机构，旨在改善现有技术中使用模切刀进行模切时其模切压力是固定的，较容易导致刀头直接碰撞硬物导致崩裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：模切机的模切压力调整机构，包括机体和连接皮带，所述机体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定架并固定连接有空心盒，所述空心盒的左右侧均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有自锁旋钮，所述自锁旋钮的底部贯穿安装架并固定连接有主动皮带轮，所述安装架的内顶壁右侧转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过所述连接皮带与所述主动皮带轮转动连接，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮的底部均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述空心盒的左右侧均开设有通孔，所述活动板的一侧贯穿通孔并固定连接有挡板，所述空心盒的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有升降板，所述升降板的底部安装有模切刀，所述机体的内侧安装有清理机构。

通过上述技术方案：在进行模切时开启液压缸进行伸缩驱动空心盒进行移动，在模切刀触碰到物料时弹簧受到压力带动升降板进行挤压，同时弹簧进行内缩，模切刀触碰到物料时可在物料上留下豁口，冲压的力使模切刀对物料进行模切。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括工业吸尘器，所述工业吸尘器的底部安装在机体的内侧底部，所述工业吸尘器的输入端连通有抽气管，所述抽气管的前端连通有存储箱，所述固定架的左侧中下部安装有集气盒，所述集气盒的左侧连通有进气管，所述进气管的末端连通在存储箱的左侧，所述固定架的右侧中下部安装有风扇。

通过上述技术方案：工业吸尘器驱动抽气管进气，从而使吸附力传导至进气管与集气盒，通过集气盒将大范围的碎屑进行吸附清理，通过同时进气管直接落入存储箱内进行收集。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述存储箱的顶部安装有滤板。

通过上述技术方案：多余的空气通过滤板进行排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部四个拐角处均固定连接有支柱，所述支柱的末端安装有底垫。

通过上述技术方案：用于支撑设备。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的顶部后侧安装有控制台，所述控制台分别与液压缸、风扇和工业吸尘器电性连接。

通过上述技术方案：用于控制设备的开启与关闭。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的另一侧固定连接有滑动块，所述安装架的内壁左右侧均固定连接有滑轨，所述滑动块分别与对应的滑轨滑动连接，所述活动板的前侧固定连接有指针，所述空心盒的外侧等距开设有多个刻度孔。

通过上述技术方案：指针指向不同的刻度孔，通过指针的指向得出不同数值的压力。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的左右侧均固定连接有滑块，所述空心盒的内壁左右侧均开设有滑槽，所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。

通过上述技术方案：滑块在滑槽内进行滑动，用于升降板移动时的限位工作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的前侧转动连接有合页，所述合页的中部固定连接有转板。

通过上述技术方案：用于开启或关闭机体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，旋转自锁旋钮驱动主动皮带轮进行旋转，通过主动皮带轮与从动皮带轮的旋转驱动螺纹杆旋转，从而连带驱动活动板进行旋转，在模切时弹簧内缩同时模切刀进行模切，在模切时进行缓冲的过程，从而避免了直接的碰撞导致刀头的崩坏，可以满足使用的需求。

2、本实用新型中，开启风扇调整至小功率模式，工业吸尘器驱动抽气管进气，从而使吸附力传导至进气管与集气盒，通过集气盒将大范围的碎屑进行吸附清理，通过同时进气管直接落入存储箱内进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的模切机的模切压力调整机构的立体图；

图2为本实用新型提出的模切机的模切压力调整机构的局部结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的模切机的模切压力调整机构的清理机构拆分图；

图4为本实用新型提出的模切机的模切压力调整机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的模切机的模切压力调整机构的安装架结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、清理机构；201、风扇；202、存储箱；203、抽气管；204、进气管；205、工业吸尘器；206、集气盒；3、合页；4、控制台；5、固定架；6、安装架；7、液压缸；8、空心盒；9、横板；10、转板；11、底垫；12、支柱；13、升降板；14、模切刀；15、弹簧；16、滑块；17、指针；18、滑动块；19、活动板；20、螺纹杆；21、从动皮带轮；22、挡板；23、连接皮带；24、主动皮带轮；25、自锁旋钮；26、刻度孔；27、通孔；28、滑槽；29、滑轨；30、滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：模切机的模切压力调整机构，包括机体1和连接皮带23，机体1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿固定架5并固定连接有空心盒8，空心盒8的左右侧均固定连接有横板9，横板9的顶部固定连接有安装架6，安装架6的顶部安装有自锁旋钮25，自锁旋钮25的底部贯穿安装架6并固定连接有主动皮带轮24，安装架6的内顶壁右侧转动连接有从动皮带轮21，从动皮带轮21通过连接皮带23与主动皮带轮24转动连接，从动皮带轮21与主动皮带轮24的底部均固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20的外侧螺纹连接有活动板19，空心盒8的左右侧均开设有通孔27，活动板19的一侧贯穿通孔27并固定连接有挡板22，空心盒8的内顶壁固定连接有弹簧15，弹簧15的末端固定连接有升降板13，升降板13的底部安装有模切刀14，机体1的内侧安装有清理机构2；活动板19的另一侧固定连接有滑动块18，安装架6的内壁左右侧均固定连接有滑轨29，滑动块18分别与对应的滑轨29滑动连接，活动板19的前侧固定连接有指针17，空心盒8的外侧等距开设有多个刻度孔26；

具体的，将待模切的物料放置在模切刀14的下方位置；通过自锁旋钮25的旋转，主动皮带轮24开始转动；这不仅带动了连接皮带23和从动皮带轮21的旋转，还促使两根螺纹杆20进行旋转；随着螺纹杆20的旋转，活动板19开始进行升降移动；活动板19的升降运动，又促使滑动块18在滑轨29上同步移动，从而为活动板19的升降提供了限位；同时，活动板19的移动轨迹经过精心规划，确保了其移动的准确性和稳定性；在活动板19移动的过程中，挡板22在空心盒8内随之移动，同时带动指针17指向不同的刻度孔26；通过指针17的指向，可以得出不同数值的压力；在进行模切时，液压缸7开始伸缩驱动空心盒8进行移动；当模切刀14触碰到物料时，弹簧15受到压力，带动升降板13进行挤压；此时，弹簧15进行内缩，当升降板13碰撞到挡板22时，达到了预设值的压力；模切刀14触碰到物料时，会在物料上留下豁口；冲压的力使模切刀14对物料进行模切，从而避免了直接的碰撞导致刀头的崩坏；这种设计不仅提高了模切的效率和精度，而且延长了模切刀14的使用寿命，为模切工艺的顺利进行提供了有力保障。

参照图1和图4，清理机构2包括工业吸尘器205，工业吸尘器205的底部安装在机体1的内侧底部，工业吸尘器205的输入端连通有抽气管203，抽气管203的前端连通有存储箱202，固定架5的左侧中下部安装有集气盒206，集气盒206的左侧连通有进气管204，进气管204的末端连通在存储箱202的左侧，固定架5的右侧中下部安装有风扇201；存储箱202的顶部安装有滤板30；

具体的，首先，开启了工业吸尘器205和风扇201；接着，将风扇201调整至小功率模式，这样做的目的是使模切时产生的碎屑向左侧吹动；与此同时，工业吸尘器205开始工作，驱动抽气管203进气；这个过程使得吸附力传导至进气管204和集气盒206；集气盒206像一个巨大的吸盘，将大范围的碎屑迅速吸附并清理掉；这些碎屑通过进气管204直接落入存储箱202内进行收集；为了防止抽气管203出现堵塞的情况，在其进气口处安装了滤网；这样，即使有较大的杂物进入，也能被有效地拦截；在清理过程中，多余的气体通过工业吸尘器205排出，确保了整个清理过程的顺畅进行。

参照图2、图3和图5，机体1的底部四个拐角处均固定连接有支柱12，支柱12的末端安装有底垫11；机体1的顶部后侧安装有控制台4，控制台4分别与液压缸7、风扇201和工业吸尘器205电性连接；升降板13的左右侧均固定连接有滑块16，空心盒8的内壁左右侧均开设有滑槽28，滑块16分别与对应的滑槽28滑动连接；机体1的前侧转动连接有合页3，合页3的中部固定连接有转板10；

具体的，在升降板13移动的同时带动滑块16在滑槽28内进行滑动，用于升降板13移动时的限位工作，同时规划了升降板13的移动轨迹，通过支柱12与底垫11的配合，增加了设备支撑时的稳定性，通过控制台4控制液压缸7、风扇201和工业吸尘器205的开启与关闭，转动转板10同时合页3进行转动，用于机体1的开启与关闭。

工作原理：将待模切的物料放置在模切刀14的下方位置，旋转自锁旋钮25同时连带主动皮带轮24进行旋转，通过主动皮带轮24的旋转连带连接皮带23与从动皮带轮21进行旋转，通过从动皮带轮21与主动皮带轮24的旋转连带两根螺纹杆20进行旋转，在螺纹杆20旋转的同时驱动活动板19进行升降移动，在活动板19升降的同时连带滑动块18同步进行移动，使滑动块18在滑轨29上进行滑动，用于活动板19升降时的限位工作，同时规划了活动板19的移动轨迹，在活动板19移动的同时带动挡板22在空心盒8内进行移动，用于连带指针17进行移动同时挡板22移动至预设置的压力处，同时带动指针17指向不同的刻度孔26，通过指针17的指向得出不同数值的压力，在进行模切时开启液压缸7进行伸缩驱动空心盒8进行移动，在模切刀14触碰到物料时弹簧15受到压力带动升降板13进行挤压，同时弹簧15进行内缩，在升降板13移动的同时带动滑块16在滑槽28内进行滑动，用于升降板13移动时的限位工作，同时规划了升降板13的移动轨迹，在升降板13碰撞到挡板22时为预设值的压力，模切刀14触碰到物料时可在物料上留下豁口，冲压的力使模切刀14对物料进行模切，从而避免了直接的碰撞导致刀头的崩坏，可以满足使用的需求。

并且在模切的同时开启工业吸尘器205与风扇201，将风扇201调整至小功率模式，使模切时产生的碎屑向左侧吹动，同时工业吸尘器205驱动抽气管203进气，从而使吸附力传导至进气管204与集气盒206，通过集气盒206将大范围的碎屑进行吸附清理，通过同时进气管204直接落入存储箱202内进行收集，可在抽气管203的进气口处安装滤网，防止设备堵塞的情况出现，在清理时多余的气体通过工业吸尘器205排出，完成碎屑杂物的清理工作，无需人工手动进行清理，较为省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.模切机的模切压力调整机构，包括机体(1)和连接皮带(23)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端贯穿固定架(5)并固定连接有空心盒(8)，所述空心盒(8)的左右侧均固定连接有横板(9)，所述横板(9)的顶部固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部安装有自锁旋钮(25)，所述自锁旋钮(25)的底部贯穿安装架(6)并固定连接有主动皮带轮(24)，所述安装架(6)的内顶壁右侧转动连接有从动皮带轮(21)，所述从动皮带轮(21)通过所述连接皮带(23)与所述主动皮带轮(24)转动连接，所述从动皮带轮(21)与所述主动皮带轮(24)的底部均固定连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有活动板(19)，所述空心盒(8)的左右侧均开设有通孔(27)，所述活动板(19)的一侧贯穿通孔(27)并固定连接有挡板(22)，所述空心盒(8)的内顶壁固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的末端固定连接有升降板(13)，所述升降板(13)的底部安装有模切刀(14)，所述机体(1)的内侧安装有清理机构(2)。

2.根据权利要求1所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述清理机构(2)包括工业吸尘器(205)，所述工业吸尘器(205)的底部安装在机体(1)的内侧底部，所述工业吸尘器(205)的输入端连通有抽气管(203)，所述抽气管(203)的前端连通有存储箱(202)，所述固定架(5)的左侧中下部安装有集气盒(206)，所述集气盒(206)的左侧连通有进气管(204)，所述进气管(204)的末端连通在存储箱(202)的左侧，所述固定架(5)的右侧中下部安装有风扇(201)。

3.根据权利要求2所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述存储箱(202)的顶部安装有滤板(30)。

4.根据权利要求1所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述机体(1)的底部四个拐角处均固定连接有支柱(12)，所述支柱(12)的末端安装有底垫(11)。

5.根据权利要求2所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述机体(1)的顶部后侧安装有控制台(4)，所述控制台(4)分别与液压缸(7)、风扇(201)和工业吸尘器(205)电性连接。

6.根据权利要求1所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述活动板(19)的另一侧固定连接有滑动块(18)，所述安装架(6)的内壁左右侧均固定连接有滑轨(29)，所述滑动块(18)分别与对应的滑轨(29)滑动连接，所述活动板(19)的前侧固定连接有指针(17)，所述空心盒(8)的外侧等距开设有多个刻度孔(26)。

7.根据权利要求1所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述升降板(13)的左右侧均固定连接有滑块(16)，所述空心盒(8)的内壁左右侧均开设有滑槽(28)，所述滑块(16)分别与对应的滑槽(28)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的模切机的模切压力调整机构，其特征在于：所述机体(1)的前侧转动连接有合页(3)，所述合页(3)的中部固定连接有转板(10)。