CN221475305U - 一种保温板生产用湿法防尘切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板生产用湿法防尘切割装置，属于板材切割设备技术领域。其主要针对现有产品的防尘效果较差，且材料切割时人工负担较大的问题，提出如下技术方案，包括由框体、支撑框、集料斗与排料盒所构成的机架主体，其中，支撑框包括有两个，分别设置于框体的底部两侧，所述框体上通过螺栓安装有固定架。本实用新型通过洒水机构的设置实现设备在对板材切割时的湿法防尘，保障其防尘效果，减少对工作人员的身体伤害，且通过调节机构的设置能够实现两侧托板的同步调整，保障对不同规格板材的夹持，进而在保障板材切割精确性的情况下，不在需要施力以保障其单边抵靠的需求，减轻工作人员的负担，避免材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体是一种保温板生产用湿法防尘切割装置。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
保温板在使用的过程中不可避免的需要进行切割加工，而其切割与传统板材的切割相同，大多采用台式切割机的方式实现其切割效果，但其会产生大量的粉尘影响周边环境及工作人员的身体健康，目前虽有部分的台式切割机上设置了风力防尘结构，以实现防尘效果，但其在实际运用的过程中仍旧会存在部分的粉尘飘散到空气中，且现有的台式切割机大多是采用单边抵靠的方式实现对板材的定距切割，切割的过程中需要人工用力按压，以保障板材在抵靠结构上的接触，实现其精确的切割，不仅劳动量较大，且若出现工人施力不足不能牢固定位板材时，且还会跑偏，导致切割尺寸精确度差，影响后续的使用，造成材料的浪费。
因此，本领域技术人员提供了一种保温板生产用湿法防尘切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种保温板生产用湿法防尘切割装置，通过设置洒水机构实现设备在对板材切割时的湿法防尘，保障其防尘效果，且通过调节机构的设置能够实现两侧托板的同步调整，保障对不同规格板材的夹持，进而在保障板材切割精确性的情况下，不在需要施力以保障其单边抵靠的需求，减轻工作人员的负担，避免材料的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种保温板生产用湿法防尘切割装置，包括由框体、支撑框、集料斗与排料盒所构成的机架主体，其中，支撑框包括有两个，分别设置于框体的底部两侧，所述框体上通过螺栓安装有固定架，固定架上设置有用于切割板材的切割机构、用于洒水防尘的洒水机构与用于适应不同规格板材的调节机构；
所述洒水机构由水箱、水泵与喷洒件所构成，其中，水箱与水泵之间通过导管进行连接，水泵与喷洒件之间通过软管进行连接；
所述调节机构包括滑动连接于框体上的多个托板，及设置于固定架两侧外壁上的内纹筒，每个所述内纹筒中均螺纹连接有丝杆，多个所述的丝杆穿过固定架的一端分别固定连接于相应所述的托板上，所述内纹筒的上方设置有位于固定架上的传动轴，传动轴与内纹筒之间通过齿链组件进行联动。
作为本实用新型再进一步的方案，所述切割机构包括设置于固定架内部的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有滑块，滑块的底部设置有用于升降调整的气缸，且滑块的侧壁上通过螺钉安装有用于清理粉尘的清扫件。
作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸的输出端安装有L型板，L型板的侧边内壁上安装有电机，电机的输出端设置有用于切割板材的切割刀盘。
作为本实用新型再进一步的方案，所述水箱与水泵均设置于固定架的顶部外壁上，所述喷洒件安装于L型板上。
作为本实用新型再进一步的方案，多个所述的内纹筒分别通过轴承转动连接于固定架的相应侧壁上，所述传动轴的两端分别贯穿固定架的相应侧壁，并安装有把手。
作为本实用新型再进一步的方案，所述齿链组件由链轮与链条所构成，其中，链轮有两个，分别装配于内纹筒与传动轴上，两个所述的链轮之间通过链条进行连接。
作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑框固定连接于框体的底部，所述排料盒滑动连接于集料斗的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过洒水机构的设置实现设备在对板材切割时的湿法防尘，保障其防尘效果，减少对工作人员的身体伤害，且通过调节机构的设置能够实现两侧托板的同步调整，保障对不同规格板材的夹持，进而在保障板材切割精确性的情况下，不在需要施力以保障其单边抵靠的需求，减轻工作人员的负担，避免材料的浪费。
附图说明
图1为一种保温板生产用湿法防尘切割装置的立体结构示意图；
图2为图1的侧仰视结构示意图；
图3为图1的A处局部结构放大示意图。
图中：1、框体；2、支撑框；3、集料斗；4、排料盒；5、固定架；6、切割机构；61、电动滑轨；62、气缸；63、L型板；64、电机；65、切割刀盘；7、洒水机构；71、水箱；72、水泵；73、喷洒件；8、清扫件；9、调节机构；91、托板；92、丝杆；93、内纹筒；94、传动轴；95、齿链组件。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种保温板生产用湿法防尘切割装置，包括由框体1、支撑框2、集料斗3与排料盒4所构成的机架主体。其中，支撑框2包括有两个，分别设置于框体1的底部两侧。支撑框2固定连接于框体1的底部，排料盒4滑动连接于集料斗3的底部。排料盒4的滑动连接使其能够便捷性拆卸清理。
框体1上通过螺栓安装有固定架5。固定架5上设置有用于切割板材的切割机构6、用于洒水防尘的洒水机构7与用于适应不同规格板材的调节机构9。
洒水机构7由水箱71、水泵72与喷洒件73所构成。其中，水箱71与水泵72之间通过导管进行连接，水泵72与喷洒件73之间通过软管进行连接。软管的连接方式适用于喷洒件73随切割机构6中的滑块进行位移使用需求。
调节机构9包括滑动连接于框体1上的多个托板91，及设置于固定架5两侧外壁上的内纹筒93。每个内纹筒93中均螺纹连接有丝杆92，多个丝杆92穿过固定架5的一端分别固定连接于相应的托板91上。内纹筒93的上方设置有位于固定架5上的传动轴94，传动轴94与内纹筒93之间通过齿链组件95进行联动。其中，齿链组件95包括有两个，分别用于多个内纹筒93与传动轴94之间的连接。通过传动轴94的旋转，进而在多个齿链组件95的作用下，带动多个内纹筒93进行同步旋转，使得其内部的丝杆92进行活动，进而实现托板91的位移调整。
切割机构6包括设置于固定架5内部的电动滑轨61。电动滑轨61上滑动连接有滑块，滑块的底部设置有用于升降调整的气缸62，且滑块的侧壁上通过螺钉安装有用于清理粉尘的清扫件8。清扫件8的螺钉连接能够方便其进行拆卸替换，且其的设置使得板材切割后被洒水机构7所沉降到板材上的粉尘在板材切割位移的过程中自动清理。
气缸62的输出端安装有L型板63，L型板63的侧边内壁上安装有电机64。电机64的输出端设置有用于切割板材的切割刀盘65。
水箱71与水泵72均设置于固定架5的顶部外壁上，喷洒件73安装于L型板63上。喷洒件73采用U型结构设计，其两侧的延伸部方便设置于L型板63的左右侧壁上，实现对切割刀盘65左右位置的粉尘沉降。
多个内纹筒93分别通过轴承转动连接于固定架5的相应侧壁上。传动轴94的两端分别贯穿固定架5的相应侧壁，并安装有把手。
齿链组件95由链轮与链条所构成，其中，链轮有两个，分别装配于内纹筒93与传动轴94上，两个的链轮之间通过链条进行连接。以齿链组件95的设置，进而以单一的传动轴94实现前后位置的内纹筒93进行同步旋转，进而带动多个托板91进行位移调整。
本实用新型的工作原理是：当在对保温板进行切割操作时，先工具待切割的板材规格对调节机构9进行调整，使其适用于能够适用于板材的放置。
调节机构9进行调整时，对其传动轴94的任一端把手进行调节，进而带动传动轴94进行旋转。传动轴94的运动实现连接于其上的多个齿链组件95进行同步运动，进而实现齿链组件95另一端的相应内纹筒93进行同步旋转。内纹筒93的运动使得螺纹连接于其内部的相应丝杆92进行活动，实现对其上所连接的托板91进行位移调整。当多个托板91的位置调整完成后，停止调整调节机构9，然后将待切割的板材放置于调整后的托板91上。
当板材放置完成后，通过设置于固定架5侧壁上的控制器主体对切割机构6中的电动滑轨61进行控制，使其上的滑块进行位移调节。当其移动到适当位置后，停止移动，并启动气缸62使得L型板63进行高度调整。L型板63在带动电机64及其上的切割刀盘65位移到适当高度后停止运动，并启动电机64带动切割刀盘65进行旋转。
然后通过控制器主体使得洒水机构7中的水泵72运行，进而将水箱71中的水资源抽出，并通过喷洒件73进行喷洒。
推动放置后的板材进行位移，其在接触到切割刀盘65后被其切割，而喷洒件73所喷洒的水资源使得板材切割所产生的粉尘沉降到板材上或集料斗3中。随着板材的前进，进而其经过清扫件8，沉降在板材上的粉尘被清扫件8进行扫除，减轻后续清理的负担。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温板生产用湿法防尘切割装置，包括由框体（1）、支撑框（2）、集料斗（3）与排料盒（4）所构成的机架主体，其中，支撑框（2）包括有两个，分别设置于框体（1）的底部两侧，其特征在于：所述框体（1）上通过螺栓安装有固定架（5），固定架（5）上设置有用于切割板材的切割机构（6）、用于洒水防尘的洒水机构（7）与用于适应不同规格板材的调节机构（9）；
所述洒水机构（7）由水箱（71）、水泵（72）与喷洒件（73）所构成，其中，水箱（71）与水泵（72）之间通过导管进行连接，水泵（72）与喷洒件（73）之间通过软管进行连接；
所述调节机构（9）包括滑动连接于框体（1）上的多个托板（91），及设置于固定架（5）两侧外壁上的内纹筒（93），每个所述内纹筒（93）中均螺纹连接有丝杆（92），多个所述的丝杆（92）穿过固定架（5）的一端分别固定连接于相应所述的托板（91）上，所述内纹筒（93）的上方设置有位于固定架（5）上的传动轴（94），传动轴（94）与内纹筒（93）之间通过齿链组件（95）进行联动。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，所述切割机构（6）包括设置于固定架（5）内部的电动滑轨（61），电动滑轨（61）上滑动连接有滑块，滑块的底部设置有用于升降调整的气缸（62），且滑块的侧壁上通过螺钉安装有用于清理粉尘的清扫件（8）。
3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，所述气缸（62）的输出端安装有L型板（63），L型板（63）的侧边内壁上安装有电机（64），电机（64）的输出端设置有用于切割板材的切割刀盘（65）。
4.根据权利要求3所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，所述水箱（71）与水泵（72）均设置于固定架（5）的顶部外壁上，所述喷洒件（73）安装于L型板（63）上。
5.根据权利要求1所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，多个所述的内纹筒（93）分别通过轴承转动连接于固定架（5）的相应侧壁上，所述传动轴（94）的两端分别贯穿固定架（5）的相应侧壁，并安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，所述齿链组件（95）由链轮与链条所构成，其中，链轮有两个，分别装配于内纹筒（93）与传动轴（94）上，两个所述的链轮之间通过链条进行连接。
7.根据权利要求1所述的一种保温板生产用湿法防尘切割装置，其特征在于，所述支撑框（2）固定连接于框体（1）的底部，所述排料盒（4）滑动连接于集料斗（3）的底部。
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