CN221474856U - 一种机械设计用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设计用夹具,涉及机械设计技术领域。它包括支撑框架;支撑框架四周固定有孔板;支撑框架上端由左至右均匀分布有多个承载条;承载条沿前后方向设置;每相邻的两个承载条之间均设置有工件夹持机构;每个工件夹持机构下方均设置有升降调节机构;所述的工件夹持机构包括沿前后方向设置的安装条;安装条上端前后两侧分别固定有套座;安装条上端中部固定有端座;前侧的套座内转动连接有第一丝杆;后侧的套座内转动连接有第二丝杆。本实用新型的有益效果是:其能够在保持工件固定位置不变的前提下,改变对工件的夹持部位,有效减少加工或检测时因移动工件而产生的误差问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设计技术领域,尤其涉及一种机械设计用夹具。
背景技术
夹具是机械设计或制造等过程中用来固定工件,使之占有正确的位置,以接受加工或检测的装置,常用的包括焊接夹具、机床夹具、装配夹具、检验夹具等等。为了确保对工件加工或检测的精度,夹具将工件固定在合适位置后,最好确保整个工作流程中工件的位置不改变,然而在有些情况下,随着对工件加工或检测的逐渐进行,不可避免的会产生夹具对工件的夹持部位阻碍加工或检测的情况,目前的做法只能是通过调整工件位置来解决,然而调整工件位置后,不仅还需要调整加工或检测时设定的相应数据,而且还增加了产生误差的几率,导致工件的加工或检测精度受到影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种机械设计用夹具,其能够在保持工件固定位置不变的前提下,改变对工件的夹持部位,有效减少加工或检测时因移动工件而产生的误差问题。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种机械设计用夹具,包括支撑框架;支撑框架四周固定有孔板;支撑框架上端由左至右均匀分布有多个承载条;承载条沿前后方向设置;每相邻的两个承载条之间均设置有工件夹持机构;每个工件夹持机构下方均设置有升降调节机构;
所述的工件夹持机构包括沿前后方向设置的安装条;安装条上端前后两侧分别固定有套座;安装条上端中部固定有端座;前侧的套座内转动连接有第一丝杆;后侧的套座内转动连接有第二丝杆;第一丝杆和第二丝杆均沿前后方向设置,且两者相靠近的端部均与端座转动连接;第一丝杆上螺纹套接有前夹板;第二丝杆上螺纹套接有后夹板;前夹板下端和后夹板下端均滑动连接在安装条上;支撑框架内壁前后两端的上侧分别开有竖向滑槽;安装条前后两端与竖向滑槽分别对应滑动;支撑框架前后两端的上侧开有竖向通槽;第一丝杆对应穿过前侧的竖向通槽;第二丝杆对应穿过后侧的竖向通槽;
所述的升降调节机构包括沿前后方向固定在支撑框架底部的托条;托条上端沿前后方向开有引导滑槽;引导滑槽内对应滑动设置有楔形的推块;托条上方沿前后方向设置有第三丝杆;第三丝杆后端与支撑框架后端转动连接,第三丝杆前端转动贯穿支撑框架前端;推块螺纹套接在第三丝杆上;所述安装条下端固定有楔形的顶块;所述推块与顶块对应配合,推块用于推动顶块上移。
进一步优化本技术方案,一种机械设计用夹具的前夹板后端和后夹板前端均开有滑腔;滑腔内滑动连接有活动板;前夹板前端和后夹板后端分别螺纹贯穿连接有调节螺栓;调节螺栓与对应的活动板之间转动连接。
进一步优化本技术方案,一种机械设计用夹具,当安装条处于竖向滑槽底部时,前夹板和后夹板低于承载条上端。
进一步优化本技术方案,一种机械设计用夹具的托条上表面为凸弧形结构;引导滑槽贯通托条。
本实用新型的有益效果在于:
1、支撑框架以及其上端分布的承载条,能够有效支撑工件的底部,承载条之间的空隙也能够方便加工时产生的碎屑顺利掉落,减少对加工过程造成的影响。
第一丝杆和第二丝杆能够分别控制前夹板和后夹板的前后移动,通过前夹板和后夹板位置的调整,以及两者之间间距的变化能够将工件夹紧固定在合适位置;多个工件夹持机构的设置,能够夹持工件的不同位置。
第三丝杆能够控制推块沿引导滑槽前后移动,推块与顶块对应配合,推块用于推动顶块上移,顶块上移即可带动工件夹持机构整体上移,反之推块反向移动,通过重力作用,工件夹持机构即可整体下移,通过该过程结合对前夹板和后夹板位置的调整,能够在某个工件夹持机构夹持固定工件的前提下,解除其他工件夹持机构对工件的夹持,从而在不移动工件位置的情况下,改变对工件的夹持部位,有效减少加工或检测时因移动工件而产生的误差问题。
2、前夹板后端和后夹板前端均开有滑腔,滑腔内滑动连接有活动板,通过调节螺栓能够调节活动板沿滑腔向外移动,能够起到对前夹板和后夹板间距微调的效果,提高夹持的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为工件夹持机构降下时的结构示意图;
图3为升降调节机构处的结构示意图;
图4为活动板处的分解结构示意图;
图中,1、支撑框架;2、孔板;3、承载条;4、安装条;5、套座;6、端座;7、第一丝杆;8、第二丝杆;9、前夹板;10、后夹板;11、竖向滑槽;12、竖向通槽;13、托条;14、引导滑槽;15、推块;16、第三丝杆;17、顶块;18、滑腔;19、活动板;20、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种机械设计用夹具,包括支撑框架1;支撑框架1四周固定有孔板2;孔板2处可以安装连接螺栓,通过连接螺栓将本夹具固定在相应的加工或检测位置上;支撑框架1上端由左至右均匀分布有多个承载条3;承载条3沿前后方向设置;每相邻的两个承载条3之间均设置有工件夹持机构;每个工件夹持机构下方均设置有升降调节机构。
如图2所示,所述的工件夹持机构包括沿前后方向设置的安装条4;安装条4上端前后两侧分别固定有套座5;安装条4上端中部固定有端座6;前侧的套座5内转动连接有第一丝杆7;后侧的套座5内转动连接有第二丝杆8;第一丝杆7和第二丝杆8均沿前后方向设置,且两者相靠近的端部均与端座6转动连接;第一丝杆7上螺纹套接有前夹板9;第二丝杆8上螺纹套接有后夹板10;前夹板9下端和后夹板10下端均滑动连接在安装条4上;支撑框架1内壁前后两端的上侧分别开有竖向滑槽11;安装条4前后两端与竖向滑槽11分别对应滑动;支撑框架1前后两端的上侧开有竖向通槽12;第一丝杆7对应穿过前侧的竖向通槽12;第二丝杆8对应穿过后侧的竖向通槽12。
如图3所示,所述的升降调节机构包括沿前后方向固定在支撑框架1底部的托条13;托条13上端沿前后方向开有引导滑槽14;引导滑槽14内对应滑动设置有楔形的推块15;托条13上方沿前后方向设置有第三丝杆16;第三丝杆16后端与支撑框架1后端转动连接,第三丝杆16前端转动贯穿支撑框架1前端;推块15螺纹套接在第三丝杆16上;所述安装条4下端固定有楔形的顶块17;所述推块15与顶块17对应配合,推块15用于推动顶块17上移。
如图4所示,前夹板9后端和后夹板10前端均开有滑腔18;滑腔18内滑动连接有活动板19;前夹板9前端和后夹板10后端分别螺纹贯穿连接有调节螺栓20;调节螺栓20与对应的活动板19之间转动连接。
当安装条4处于竖向滑槽11底部时,前夹板9和后夹板10低于承载条3上端,能够使前夹板9和后夹板10对工件不造成遮挡,提高加工或检测的便捷性;推块15也能够通过推动顶块17,将安装条4推移到竖向滑槽11顶端,确保工件夹持机构在竖向方位上被限定稳固,结合前夹板9和后夹板10对工件的夹持,保证了对工件夹持的稳定性。
如图4所示,托条13上表面为凸弧形结构,使掉落在托条13上的加工碎屑更容易掉落;引导滑槽14贯通托条13,使得引导滑槽14内的碎屑能够掉落出去,减小对推块15移动造成的影响。
在将工件放置到支撑框架1上端合适位置后,通过旋拧某个第三丝杆16,通过推块15推动顶块17上移,将对应的工件夹持机构上移,直至安装条4被竖向滑槽11顶端限定,此时该工件夹持机构在竖向方位上被限定稳固(此时端座6顶端依旧低于承载条3顶端,不会对工件的放置造成阻碍),之后旋拧该工件夹持机构上的第一丝杆7和第二丝杆8,通过前夹板9和后夹板10的移动即可将工件夹持紧固,后续即可对工件进行加工或检测。
随着加工或检测的进行,当上述工件夹持机构快要造成阻碍时,先按照上述操作方式,通过其他位置的工件夹持机构将工件夹持紧固后(工件位置保持不变),再解除该阻碍位置处的工件夹持机构与工件的连接关系,操作方式是先通过旋拧第一丝杆7和第二丝杆8解除前夹板9和后夹板10对工件的夹持,再旋拧第三丝杆16,使推块15反向移动,通过重力作用使该工件夹持机构整体降下,直至前夹板9和后夹板10低于承载条3上端,如图2所示,此时该工件夹持机构即可完全解除对工件造成的阻碍。通过上述过程,能够在保持工件固定位置不变的前提下,改变对工件的夹持部位,从而有效减少加工或检测时因移动工件而产生的误差问题。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种机械设计用夹具,其特征在于:包括支撑框架(1);支撑框架(1)四周固定有孔板(2);支撑框架(1)上端由左至右均匀分布有多个承载条(3);承载条(3)沿前后方向设置;每相邻的两个承载条(3)之间均设置有工件夹持机构;每个工件夹持机构下方均设置有升降调节机构;
所述的工件夹持机构包括沿前后方向设置的安装条(4);安装条(4)上端前后两侧分别固定有套座(5);安装条(4)上端中部固定有端座(6);前侧的套座(5)内转动连接有第一丝杆(7);后侧的套座(5)内转动连接有第二丝杆(8);第一丝杆(7)和第二丝杆(8)均沿前后方向设置,且两者相靠近的端部均与端座(6)转动连接;第一丝杆(7)上螺纹套接有前夹板(9);第二丝杆(8)上螺纹套接有后夹板(10);前夹板(9)下端和后夹板(10)下端均滑动连接在安装条(4)上;支撑框架(1)内壁前后两端的上侧分别开有竖向滑槽(11);安装条(4)前后两端与竖向滑槽(11)分别对应滑动;支撑框架(1)前后两端的上侧开有竖向通槽(12);第一丝杆(7)对应穿过前侧的竖向通槽(12);第二丝杆(8)对应穿过后侧的竖向通槽(12);
所述的升降调节机构包括沿前后方向固定在支撑框架(1)底部的托条(13);托条(13)上端沿前后方向开有引导滑槽(14);引导滑槽(14)内对应滑动设置有楔形的推块(15);托条(13)上方沿前后方向设置有第三丝杆(16);第三丝杆(16)后端与支撑框架(1)后端转动连接,第三丝杆(16)前端转动贯穿支撑框架(1)前端;推块(15)螺纹套接在第三丝杆(16)上;所述安装条(4)下端固定有楔形的顶块(17);所述推块(15)与顶块(17)对应配合,推块(15)用于推动顶块(17)上移。
2.根据权利要求1所述的一种机械设计用夹具,其特征在于:前夹板(9)后端和后夹板(10)前端均开有滑腔(18);滑腔(18)内滑动连接有活动板(19);前夹板(9)前端和后夹板(10)后端分别螺纹贯穿连接有调节螺栓(20);调节螺栓(20)与对应的活动板(19)之间转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设计用夹具,其特征在于:当安装条(4)处于竖向滑槽(11)底部时,前夹板(9)和后夹板(10)低于承载条(3)上端。
4.根据权利要求1所述的一种机械设计用夹具,其特征在于:托条(13)上表面为凸弧形结构;引导滑槽(14)贯通托条(13)。
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