CN221474691U - 一种钢构件制造的抛光除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢构件制造的抛光除锈设备，涉及钢构件加工技术领域。包括集成槽，集成槽的顶端固定有挡框，挡框的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆，第一丝杆上设置有清理机构，清理机构包括螺接在第一丝杆外壁的第一滑块，第一滑块的底端转动连接有主齿轮，挡框的两侧内壁之间固定有单齿条，单齿条与主齿轮相啮合。本实用新型与现有技术的区别是，通过第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块移动，使得主齿轮与单齿条啮合，使得主齿轮一直转动，进而使得转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮带动半齿轮转动，使得双齿条一直重复前后移动，进而使得吸尘风机在左右移动的过程中，不断前后移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件制造的抛光除锈设备。
背景技术
在对钢构件表面进行处理的过程中，经常需要对其进行抛光除锈操作；使钢构件表面获得光滑、平整的效果，防止钢构件在使用过程中进一步腐蚀和损坏，保持其耐用性和使用寿命；现有的一种钢构件制造的抛光除锈设备(公告号：CN219465809U)在使用中具有以下缺点：
其在使用过程中，通过滴水管向两个打磨机中间的角钢两侧通入清水，使得打磨机对角钢两侧打磨时，减少粉尘的量，但是其在打磨过程中仍然会有一些粉尘飞溅到工作台上，为了保持工作台的清洁，后期工作人员还花费较多时间对工作台进行清理，较为不便，为此本专利提出一种钢构件制造的抛光除锈设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢构件制造的抛光除锈设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件制造的抛光除锈设备，包括集成槽，集成槽的顶端固定有挡框，挡框的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆，第一丝杆上设置有清理机构，清理机构包括螺接在第一丝杆外壁的第一滑块，第一滑块的底端转动连接有主齿轮，挡框的两侧内壁之间固定有单齿条，单齿条与主齿轮相啮合，第一滑块的底端固定有固定架，主齿轮的底端固定有转轴，转轴的底端固定有主动齿轮，固定架的底端内壁转动连接有两个从动齿轮，两个从动齿轮分布在主动齿轮的两侧并与主动齿轮相啮合，两个从动齿轮的底端均固定有固定杆，固定杆贯穿固定架后其外壁固定有半齿轮，固定架的底端滑动连接有双齿条，双齿条的两侧与两个半齿轮相啮合，双齿条的底端固定有吸尘风机。
所述第一丝杆的外壁螺接有第二滑块，第二滑块的底端设置有打磨机构，打磨机构包括固定在第二滑块底端的伸缩杆，伸缩杆的底端安装有连接架，连接架内安装有第一电机，连接架的底端转动连接有抛光机，第一电机的输出端贯穿连接架后与抛光机的顶端相固定。
所述挡框的两侧内壁之间固定有安装架，安装架内转动连接有第二丝杆，第二丝杆为双头丝杆，其两端均螺接有两个连接块，两个连接块的底端固定有支撑板，两个支撑板滑动连接在安装架的外侧，两个支撑板的相对侧转动连接有固定夹具。
所述挡框的正面安装有箱门，箱门上安装有观察窗。
所述挡框的后侧内壁安装有收集箱，收集箱的一端和吸尘风机的出风口之间固定连通有连接管。
所述收集箱内插接有抽屉，收集箱的两侧内壁之间插接有过滤网，过滤网位于抽屉的上方，连接管与收集箱连接位置位于过滤网和抽屉之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该钢构件制造的抛光除锈设备，与现有技术的区别是，通过第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块移动，使得主齿轮与单齿条啮合，使得主齿轮一直转动，进而使得转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，两个从动齿轮带动半齿轮转动，使得双齿条一直重复前后移动，进而使得吸尘风机在左右移动的过程中，不断前后移动，将钢构件抛光过程产生的灰尘吸走，这样后期工作人员不需要花费较多时间对抛光后产生的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的去掉箱门后的结构示意图；
图3为本实用新型的清理机构示意图；
图4为本实用新型的仰视图；
图5为本实用新型的后视图。
图中：1、集成槽；2、挡框；3、第一丝杆；4、清理机构；401、单齿条；402、吸尘风机；403、第一滑块；404、固定架；405、主齿轮；406、主动齿轮；407、从动齿轮；408、半齿轮；409、双齿条；5、安装架；6、打磨机构；7、收集箱；8、抽屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在对钢构件表面进行处理的过程中，经常需要对其进行抛光除锈操作，本实用新型提供的钢构件制造的抛光除锈设备专门用于对钢结构表面进行除锈作业，同时对除锈过程中产生的灰尘进行清理作业，在使用本设备进行清理作业的过程中，其事先需要确保第二电机和吸尘风机402能够正常工作，从而保证设备的正常运转。
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件制造的抛光除锈设备，包括集成槽1，集成槽1的顶端固定有挡框2，挡框2的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆3，挡框2的一侧固定有第二电机，第二电机的输出端贯穿挡框2后与第一丝杆3的端部相固定，第一丝杆3上设置有清理机构4，清理机构4包括螺接在第一丝杆3外壁的第一滑块403，第一滑块403的底端转动连接有主齿轮405，挡框2的两侧内壁之间固定有单齿条401，单齿条401与主齿轮405相啮合，第一滑块403的底端固定有固定架404，主齿轮405的底端固定有转轴，转轴的底端固定有主动齿轮406，主动齿轮406与固定架404的底端内壁转动连接，固定架404的底端内壁转动连接有两个从动齿轮407，两个从动齿轮407分布在主动齿轮406的两侧并与主动齿轮406相啮合，两个从动齿轮407的底端均固定有固定杆，固定杆贯穿固定架404后其外壁均固定有半齿轮408，固定架404的底端滑动连接有双齿条409，双齿条409的两侧与两个半齿轮408相啮合，双齿条409的底端固定有吸尘风机402。
需要注意的是，通过启动第二电机，第二电机带动第一丝杆3转动，第一丝杆3带动第一滑块403移动，由于主齿轮405与单齿条401啮合，使得主齿轮405一直转动，进而使得转轴带动主动齿轮406转动，主动齿轮406带动两个从动齿轮407转动，两个从动齿轮407带动半齿轮408转动，使得双齿条409一直重复前后移动，进而使得吸尘风机402在左右移动的过程中，不断前后移动，将钢构件抛光过程产生的灰尘吸走。
如图3所示，第一丝杆3的外壁螺接有第二滑块，第二滑块的底端设置有打磨机构6，打磨机构6包括固定在第二滑块底端的伸缩杆，伸缩杆的底端安装有连接架，连接架内安装有第一电机，连接架的底端转动连接有抛光机，第一电机的输出端贯穿连接架后与抛光机的顶端相固定。
需要注意的是，通过第二电机带动第一丝杆3转动，使得第二滑块带动打磨机构6移动，然后伸缩杆带动连接架下移，抛光机对钢构件进行抛光，抛光过程中第一电机带动抛光机调节角度。
如图2所示，挡框2的两侧内壁之间固定有安装架5，安装架5内转动连接有第二丝杆，安装架5内安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿安装架5后与第二丝杆的端部相固定，第二丝杆为双头丝杆，其两端均螺接有两个连接块，两个连接块的底端固定有支撑板，两个支撑板滑动连接在安装架5的外侧，两个支撑板的相对侧转动连接有固定夹具，其中一个支撑板的一侧安装有第四电机，第四电机的输出端贯穿支撑板后与固定夹具的端部相固定，固定夹具用于夹持钢结构。挡框2的正面安装有箱门，箱门上安装有观察窗。挡框2的后侧内壁安装有收集箱7，收集箱7的一端和吸尘风机402的出风口之间固定连通有连接管。收集箱7内插接有抽屉8，抽屉8贯穿挡框2的后侧，收集箱7的两侧内壁之间插接有过滤网，过滤网位于抽屉8的上方，连接管与收集箱7连接位置位于过滤网和抽屉8之间。
需要注意的是，通过第三电机带动第二丝杆转动，使得连接块相互靠近然后将钢构件夹持在两个固定夹具之间，然后就可以对其进行加工，加工过程中，启动第四电机，第四电机带动其中一个固定夹具转动，使得钢构件转动，进而使得另一个固定夹具转动，从而方便对钢构件不同位置进行打磨，另外收集箱7的顶端开设有出风口，吸尘风机402将灰尘吸入收集箱7内，然后经过过滤网阻挡，干净的气体通过出风口排出，灰尘最终落在抽屉8中。
工作原理：首先，当需要对打磨过程中的灰尘进行清理时，通过启动第二电机，第二电机带动第一丝杆3转动，第一丝杆3带动第一滑块403移动，主齿轮405一直转动，进而使得转轴带动主动齿轮406转动，主动齿轮406带动两个从动齿轮407转动，两个从动齿轮407带动半齿轮408转动，使得双齿条409一直重复前后移动，进而使得吸尘风机402在左右移动的过程中，不断前后移动，将钢构件抛光过程产生的灰尘吸走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢构件制造的抛光除锈设备，包括集成槽(1)，其特征在于：集成槽(1)的顶端固定有挡框(2)，挡框(2)的两侧内壁之间转动连接有第一丝杆(3)，第一丝杆(3)上设置有清理机构(4)，清理机构(4)包括螺接在第一丝杆(3)外壁的第一滑块(403)，第一滑块(403)的底端转动连接有主齿轮(405)，挡框(2)的两侧内壁之间固定有单齿条(401)，单齿条(401)与主齿轮(405)相啮合，第一滑块(403)的底端固定有固定架(404)，主齿轮(405)的底端固定有转轴，转轴的底端固定有主动齿轮(406)，固定架(404)的底端内壁转动连接有两个从动齿轮(407)，两个从动齿轮(407)分布在主动齿轮(406)的两侧并与主动齿轮(406)相啮合，两个从动齿轮(407)的底端均固定有固定杆，固定杆贯穿固定架(404)后其外壁固定有半齿轮(408)，固定架(404)的底端滑动连接有双齿条(409)，双齿条(409)的两侧与两个半齿轮(408)相啮合，双齿条(409)的底端固定有吸尘风机(402)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述第一丝杆(3)的外壁螺接有第二滑块，第二滑块的底端设置有打磨机构(6)，打磨机构(6)包括固定在第二滑块底端的伸缩杆，伸缩杆的底端安装有连接架，连接架内安装有第一电机，连接架的底端转动连接有抛光机，第一电机的输出端贯穿连接架后与抛光机的顶端相固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述挡框(2)的两侧内壁之间固定有安装架(5)，安装架(5)内转动连接有第二丝杆，第二丝杆为双头丝杆，其两端均螺接有两个连接块，两个连接块的底端固定有支撑板，两个支撑板滑动连接在安装架(5)的外侧，两个支撑板的相对侧转动连接有固定夹具。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述挡框(2)的正面安装有箱门，箱门上安装有观察窗。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述挡框(2)的后侧内壁安装有收集箱(7)，收集箱(7)的一端和吸尘风机(402)的出风口之间固定连通有连接管。
6.根据权利要求5所述的一种钢构件制造的抛光除锈设备，其特征在于：所述收集箱(7)内插接有抽屉(8)，收集箱(7)的两侧内壁之间插接有过滤网，过滤网位于抽屉(8)的上方，连接管与收集箱(7)连接位置位于过滤网和抽屉(8)之间。
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