CN221474670U - 一种铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备 - Google Patents

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刘永和
闫国强
严卫东
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Abstract

本实用新型涉及铸造设备技术领域,具体为一种铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备,包括:打磨机构,打磨机构安装在加工台的顶端,加工台的顶端固定有辅助台,辅助台中安装有收集箱,所述收集箱的顶端开设有定位孔,定位孔中活动插接有定位销,定位销固定在防护罩的底端,防护罩的顶端旋转连接有防护罩顶盖,防护罩顶盖的一端表面上开设有打磨机构活动窗,打磨机构活动插接在打磨机构活动窗中,打磨机构的两侧设置有遮挡板,遮挡板活动插接在防护罩顶盖的表面上;有益效果为:防护罩和防护罩顶盖以及遮挡板对飞溅的碎屑和粉尘进行遮挡,使其落入收集箱被收集,遮挡板可根据打磨机构的位置来调节遮挡区域,不阻碍打磨机构运作的同时加强遮挡效果。

Description

一种铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备
技术领域
本实用新型涉及铸造设备领域,具体为一种铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备。
背景技术
铝壳体低压铸造设备是一种用于生产铝合金壳体的制造设备,它采用低压铸造工艺,通过将熔融的铝合金注入到模具中,制造出具有一定形状和结构的铝壳体产品,铸造完成的铝合金壳体要经过打磨装置的打磨来去除表面毛刺,提高铸件的表面质量和精度。
现有技术中,由中国国家知识产权局审理公开的公开号为CN218984427U的一项实用新型专利文件中,提出了一种铸件打磨装置,在打磨装置中加入收集箱,收集箱中设置有筛板,可对打磨下的碎屑及粉尘进行分类收集,提高了装置使用时的实用性。
但是,现有技术中的铸件打磨装置,在对铸件进行打磨时,被打磨机构打磨下的碎屑会四散飞溅,仅有少部分能落入收集箱中,而大部分确溅出收集箱所能收集到的区域,不仅使收集箱的作用降低还会使加工台表面变脏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件打磨装置,包括:打磨机构,打磨机构安装在加工台的顶端,加工台的顶端固定有辅助台,辅助台中安装有收集箱,所述收集箱的顶端开设有定位孔,定位孔中活动插接有定位销,定位销固定在防护罩的底端,防护罩的顶端旋转连接有防护罩顶盖,防护罩顶盖的一端表面上开设有打磨机构活动窗,打磨机构活动插接在打磨机构活动窗中,打磨机构的两侧设置有遮挡板,遮挡板活动插接在防护罩顶盖的表面上。
优选的,所述收集箱的表面开设有推杆孔,推杆孔呈“凸”字型矩形孔状结构,推杆孔与定位孔贯通,推杆孔中活动插接有推杆,推杆呈“工”字型矩形杆状结构,推杆插接在推杆孔的一端抵在倒钩的表面上,倒钩呈“L”字型杆状结构,倒钩的横杆活动插接在推杆孔中,倒钩的竖杆顶端固定在倒钩槽的槽体内壁上,倒钩槽开设在定位销的表面上。
优选的,所述定位孔的槽体底端内壁上开设有顶出弹簧槽,顶出弹簧槽的底端内壁上固定有顶出弹簧,顶出弹簧的顶端抵在定位销的底端表面上。
优选的,所述防护罩顶盖的两个侧面上均开设有遮挡板插接槽,两组遮挡板插接槽关于打磨机构活动窗对称分布,防护罩顶盖开设有遮挡板插接槽的表面上固定有吊杆,吊杆和遮挡板插接槽在防护罩顶盖的表面上呈上下分布,吊杆呈倒“L”字型矩形。
优选的,所述遮挡板插接槽呈倒“凸”字型结构,遮挡板插接槽与打磨机构活动窗贯通,遮挡板插接槽中滑动插接有两组遮挡板,两组遮挡板插接在遮挡板插接槽中的一端也滑动连接在打磨机构活动窗中,两组遮挡板插接在遮挡板插接槽中的一端分别抵在打磨机构的两侧表面上。
优选的,所述遮挡板远离打磨机构的一端表面上固定有调节弹簧,调节弹簧的另一端固定在吊杆的竖杆上。
一种铝壳体低压铸造设备,包括所述的铸件打磨装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出的铸件打磨装置及铝壳体低压铸造设备,在收集箱顶端设置可活动插接的防护罩,防护罩顶端设置可旋转连接的防护罩顶盖,防护罩顶盖上开设打磨机构活动窗,打磨机构活动窗中又滑动连接有遮挡板,进行打磨时,打磨机构从打磨机构活动窗伸入防护罩和防护罩顶盖所罩住的区域中对铝壳体进行打磨,防护罩和防护罩顶盖以及遮挡板对飞溅的碎屑和粉尘进行遮挡,使其落入收集箱被收集,同时遮挡板可根据打磨机构的位置来调节遮挡区域,不阻碍打磨机构运作的同时加强遮挡效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为防护罩定位机构剖面结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为防护罩顶盖结构示意图;
图5为遮挡板结构示意图。
图中:加工台1、打磨机构2、辅助台3、收集箱4、防护罩5、防护罩顶盖6、定位孔7、顶出弹簧槽8、推杆孔9、定位销10、倒钩槽11、倒钩12、推杆13、顶出弹簧14、打磨机构活动窗15、遮挡板插接槽16、吊杆17、遮挡板18、调节弹簧19。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种铸件打磨装置,包括:打磨机构2,打磨机构2安装在加工台1的顶端,加工台1的顶端固定有辅助台3,辅助台3中安装有收集箱4,其特征在于:所述收集箱4的顶端开设有定位孔7,定位孔7中活动插接有定位销10,定位销10固定在防护罩5的底端,防护罩5的顶端旋转连接有防护罩顶盖6,防护罩顶盖6的一端表面上开设有打磨机构活动窗15,打磨机构2活动插接在打磨机构活动窗15中,打磨机构2的两侧设置有遮挡板18,遮挡板18活动插接在防护罩顶盖6的表面上。
实际使用时,当需要进行打磨时,先将防护罩顶盖6从防护罩5的顶端旋下,然后将防护罩5置于打磨机构2的底端,将定位销10插入定位孔7中,直至倒钩槽11中的倒钩12钩入收集箱4表面所开设的推杆孔9中,然后将防护罩顶盖6旋转至防护罩5的顶端,在旋转防护罩顶盖6时,先向两端拉开两组遮挡板18,在遮挡板18和吊杆17的作用下调节弹簧19被压缩,待打磨机构2进入打磨机构活动窗15中之后,再放开遮挡板18,在调节弹簧19的复位作用下,调节弹簧19推动打磨机构2两侧的遮挡板18沿着遮挡板插接槽16向打磨机构2靠拢并抵在打磨机构2的两侧;当打磨开始后,打磨机构2向其中一侧的遮挡板18运动时,则该侧的遮挡板18被打磨机构2推动,另一侧的遮挡板18在调节弹簧19的作用下继续抵在打磨机构2的表面,防止碎屑从打磨机构活动窗15中溅出;当打磨完成,要从加工台1顶端所固定的辅助台3中取出收集箱4进行回收清理时,先将防护罩顶盖6从防护罩5的顶端旋下,双手同时按下各组推杆13,推杆13将倒钩12推出推杆孔9,顶出弹簧槽8中的顶出弹簧14则将定位销10从定位孔7中顶出一部分,然后即可将防护罩5从打磨机构2的底端取出,打磨机构活动窗15的高度应大于打磨机构2插接在打磨机构活动窗15中的部分的厚度,以避免防护罩5被卡在打磨机构2的底端无法取出,防护罩5被取下后,即可将收集箱4从辅助台3中取出进行清理;该装置在进行打磨时,使用防护罩5、防护罩顶盖6和遮挡板18对飞溅的碎屑和粉尘进行遮挡,使飞溅的碎屑和粉尘随着防护罩5落入收集箱4中,增强了收集箱4的收集效果,保持了加工台1的干净整洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸件打磨装置,包括:打磨机构(2),打磨机构(2)安装在加工台(1)的顶端,加工台(1)的顶端固定有辅助台(3),辅助台(3)中安装有收集箱(4),其特征在于:所述收集箱(4)的顶端开设有定位孔(7),定位孔(7)中活动插接有定位销(10),定位销(10)固定在防护罩(5)的底端,防护罩(5)的顶端旋转连接有防护罩顶盖(6),防护罩顶盖(6)的一端表面上开设有打磨机构活动窗(15),打磨机构(2)活动插接在打磨机构活动窗(15)中,打磨机构(2)的两侧设置有遮挡板(18),遮挡板(18)活动插接在防护罩顶盖(6)的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于:所述收集箱(4)的表面开设有推杆孔(9),推杆孔(9)呈“凸”字型矩形孔状结构,推杆孔(9)与定位孔(7)贯通,推杆孔(9)中活动插接有推杆(13),推杆(13)呈“工”字型矩形杆状结构,推杆(13)插接在推杆孔(9)的一端抵在倒钩(12)的表面上,倒钩(12)呈“L”字型杆状结构,倒钩(12)的横杆活动插接在推杆孔(9)中,倒钩(12)的竖杆顶端固定在倒钩槽(11)的槽体内壁上,倒钩槽(11)开设在定位销(10)的表面上。
3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于:所述定位孔(7)的槽体底端内壁上开设有顶出弹簧槽(8),顶出弹簧槽(8)的底端内壁上固定有顶出弹簧(14),顶出弹簧(14)的顶端抵在定位销(10)的底端表面上。
4.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置,其特征在于:所述防护罩顶盖(6)的两个侧面上均开设有遮挡板插接槽(16),两组遮挡板插接槽(16)关于打磨机构活动窗(15)对称分布,防护罩顶盖(6)开设有遮挡板插接槽(16)的表面上固定有吊杆(17),吊杆(17)和遮挡板插接槽(16)在防护罩顶盖(6)的表面上呈上下分布,吊杆(17)呈倒“L”字型矩形。
5.根据权利要求4所述的一种铸件打磨装置,其特征在于:所述遮挡板插接槽(16)呈倒“凸”字型结构,遮挡板插接槽(16)与打磨机构活动窗(15)贯通,遮挡板插接槽(16)中滑动插接有两组遮挡板(18),两组遮挡板(18)插接在遮挡板插接槽(16)中的一端也滑动连接在打磨机构活动窗(15)中,两组遮挡板(18)插接在遮挡板插接槽(16)中的一端分别抵在打磨机构(2)的两侧表面上。
6.根据权利要求5所述的一种铸件打磨装置,其特征在于:所述遮挡板(18)远离打磨机构(2)的一端表面上固定有调节弹簧(19),调节弹簧(19)的另一端固定在吊杆(17)的竖杆上。
7.一种铝壳体低压铸造设备,其特征在于:包括权利要求1-6任意一项所述的铸件打磨装置。
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