CN221474643U - 一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具 - Google Patents

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史田田
赵兴东
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Abstract

本实用新型涉及电动螺旋压力机生产加工技术领域,公开了一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,包括底板,所述底板上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿上表面固定连接有滚筒式传送台,所述滚筒式传送台上表面两侧固定连接有支撑架,所述支撑架内部转动连接有支撑轮,所述底板上表面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有主动齿轮,所述支撑轮外壁设置有环形齿轮,所述环形齿轮外壁与主动齿轮外壁啮合连接。本实用新型中,通过启动滚筒式传送台使得将壳体输送打磨机下方,再通过启动电机使得环形齿轮带动打磨机进行角度变换,再通过启动液压缸与打磨机,从而达到了便于多角度打磨的效果,解决了现有技术中打磨角度单一无法调节的问题,提高了加工效率。

Description

一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具
技术领域
本实用新型涉及电动螺旋压力机生产加工技术领域,尤其涉及一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具。
背景技术
电动螺旋压力机是一种通过电动机驱动的机械设备,主要用于对物体施加压力,通常通过螺旋传动机构来实现。其工作原理包括通过电动机旋转的动力,将螺旋传动机构带动活塞或压力头,从而对工件施加压力,实现压力加工或成形。壳体用于保护电动螺旋压力机的内部部件,如电机、齿轮传动等,以防止外部物体或灰尘等对机械设备的侵害。壳体还有助于维持机器的结构完整性,确保其正常运行。在生产电动螺旋压力机时,加工打磨可以去除壳体表面的氧化层和污垢,有助于提高材料的耐腐蚀性,从而延长产品的使用寿命。
电动螺旋压力机壳体加工磨具的现状在于常见的打磨机固定方式限制了其在加工过程中的灵活性。由于打磨机被固定在机床上,无法自由移动,导致难以在不同角度对壳体进行精准打磨。这限制了对壳体各个部位的细致处理,可能导致表面质量不尽如人意。同时,单一固定位置的缺陷也使得某些部位难以达到,影响了加工的全面性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,旨在改善现有技术无法进行多角度调节打磨机进行多角度打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,包括底板,所述底板上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿上表面固定连接有滚筒式传送台,所述滚筒式传送台上表面两侧固定连接有支撑架,所述支撑架内部转动连接有支撑轮,所述底板上表面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有主动齿轮,所述支撑轮外壁设置有环形齿轮,所述环形齿轮外壁与主动齿轮外壁啮合连接,所述环形齿轮外壁一侧固定连接有固定板,所述固定板内部固定连接有液压缸,所述液压缸输出端固定连接有隔板,所述隔板下表面固定连接有打磨机,所述滚筒式传送台外壁设置有吸尘组件。
进一步地,所述滚筒式传送台上表面一侧固定连接有支架一,所述滚筒式传送台上表面另一侧固定连接有支架二。
进一步地,所述支架一内部转动连接有转筒,所述转筒外壁转动连接有外置齿条,所述外置齿条外壁与环形齿轮外壁啮合连接。
进一步地,所述外置齿条内壁固定连接有负压风扇,所述转筒外壁转动连接在所述支架二内部。
进一步地,所述吸尘组件包括弯管,所述弯管外壁固定连接在所述滚筒式传送台外壁,所述弯管一端固定连接有吸尘盒,所述吸尘盒外壁固定连接在所述支架一外壁一侧,所述弯管内壁固定连接有多个吸尘口。
进一步地,所述支架二外壁固定连接有传输盒,所述传输盒外壁固定连接有传输管。
进一步地,所述传输管一端固定连接有集尘盒,所述集尘盒内部滑动连接有收集盒。
进一步地,所述集尘盒下表面固定连接在底板上表面。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过启动滚筒式传送台使得将壳体输送打磨机下方,再通过启动电机使得环形齿轮带动打磨机进行角度变换,再通过启动液压缸与打磨机,从而达到了便于多角度打磨的效果,解决了现有技术中打磨角度单一无法调节的问题,提高了加工效率以及生产总值。
2、本实用新型中,通过环形齿轮的转动使得外置齿条带动负压风扇进行转动,从而达到了将打磨时产生的碎屑通过吸尘口吸进弯管内部,再通过转筒传输至传输管内部,再通过传输管传输至收集盒内部,从而实现了边打磨边集屑的效果,保证了工作环境整洁的同时提高了产品精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具的立体结构图;
图2为本实用新型提出的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具的立体结构后视图;
图3为本实用新型提出的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具的转筒结构示意图;
图4为图3中A处放大图。
图例说明:
1、底板;2、支撑腿;3、滚筒式传送台;4、支撑架;5、支撑轮;6、电机;7、主动齿轮;8、环形齿轮;9、固定板;10、液压缸;11、隔板;12、打磨机;13、支架一;14、支架二;15、转筒;16、外置齿条;17、负压风扇;18、吸尘盒;19、弯管;20、吸尘口;21、传输盒;22、传输管;23、集尘盒;24、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1和3-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,包括底板1,底板1上表面固定连接有支撑腿2,支撑腿2上表面固定连接有滚筒式传送台3,滚筒式传送台3上表面两侧固定连接有支撑架4,支撑架4内部转动连接有支撑轮5,底板1上表面固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有主动齿轮7,支撑轮5外壁设置有环形齿轮8,环形齿轮8外壁与主动齿轮7外壁啮合连接,环形齿轮8外壁一侧固定连接有固定板9,固定板9内部固定连接有液压缸10,液压缸10输出端固定连接有隔板11,隔板11下表面固定连接有打磨机12,滚筒式传送台3外壁设置有吸尘组件;
具体的,通过支撑腿2支撑滚筒式传送台3使其稳定运作,再通过滚筒式传送台3可以将加工件进行传输,通过环形齿轮8内部开设有与支撑轮5尺寸一致的环形槽,从而便于对环形齿轮8进行限位支撑的效果,此时再通过电机6带动环形齿轮8进行转动,使得带动打磨机12进行多角度调节打磨的效果。
参照图2-3,滚筒式传送台3上表面一侧固定连接有支架一13,滚筒式传送台3上表面另一侧固定连接有支架二14;支架一13内部转动连接有转筒15,转筒15外壁转动连接有外置齿条16,外置齿条16外壁与环形齿轮8外壁啮合连接;外置齿条16内壁固定连接有负压风扇17,转筒15外壁转动连接在支架二14内部;
具体的,通过支架一13和支架二14对转筒15的运动进行支撑,防止转筒15在运作时掉落的效果,再通过外置齿条16与环形齿轮8外壁啮合,从而便于带动吸尘盒18转动的效果,使得吸尘盒18在转动半圈时,可以带动外置齿条16转动多圈的效果。
参照图1-3,吸尘组件包括弯管19,弯管19外壁固定连接在滚筒式传送台3外壁,弯管19一端固定连接有吸尘盒18,吸尘盒18外壁固定连接在支架一13外壁一侧,弯管19内壁固定连接有多个吸尘口20;支架二14外壁固定连接有传输盒21,传输盒21外壁固定连接有传输管22;传输管22一端固定连接有集尘盒23,集尘盒23内部滑动连接有收集盒24;集尘盒23下表面固定连接在底板1上表面;
具体的,通过负压风扇17的转动使得弯管19内部产生负压,进而使得吸尘口20将灰尘吸进转筒15的内部,从而达到了便于将灰尘及碎屑进行收集的效果,再通过传输管22传输至集尘盒23的内部,从而达到了将碎屑传输至收集盒24内部进行收集处理的效果。
工作原理:当需要对电动螺旋压力机壳体进行打磨工作时,此时将待打磨的工件放置在滚筒式传送台3上方,通过启动支撑腿2使得工件进入环形齿轮8内部,通过同时启动隔板11以及打磨机12进行配合,从而使得打磨机12接触加工件外壁进行打磨,此时再通过启动电机6使得环形齿轮8转动,从而达到了带动打磨机12进行角度变换打磨的效果,此时再通过环形齿轮8的转动使得外置齿条16带动转筒15进行转动,从而达到了外置齿条16带动负压风扇17转动使得弯管19内部负压产生吸力的效果,此时再通过吸尘口20将打磨的碎屑以及灰尘收集进入转筒15内部,再通过传输盒21将碎屑传输至传输管22内部,从而达到了便于将碎屑传输至收集盒24内部进行统一收集处理的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)上表面固定连接有滚筒式传送台(3),所述滚筒式传送台(3)上表面两侧固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)内部转动连接有支撑轮(5),所述底板(1)上表面固定连接有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有主动齿轮(7),所述支撑轮(5)外壁设置有环形齿轮(8),所述环形齿轮(8)外壁与主动齿轮(7)外壁啮合连接,所述环形齿轮(8)外壁一侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)内部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)输出端固定连接有隔板(11),所述隔板(11)下表面固定连接有打磨机(12),所述滚筒式传送台(3)外壁设置有吸尘组件。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述滚筒式传送台(3)上表面一侧固定连接有支架一(13),所述滚筒式传送台(3)上表面另一侧固定连接有支架二(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述支架一(13)内部转动连接有转筒(15),所述转筒(15)外壁转动连接有外置齿条(16),所述外置齿条(16)外壁与环形齿轮(8)外壁啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述外置齿条(16)内壁固定连接有负压风扇(17),所述转筒(15)外壁转动连接在所述支架二(14)内部。
5.根据权利要求2所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述吸尘组件包括弯管(19),所述弯管(19)外壁固定连接在所述滚筒式传送台(3)外壁,所述弯管(19)一端固定连接有吸尘盒(18),所述吸尘盒(18)外壁固定连接在所述支架一(13)外壁一侧,所述弯管(19)内壁固定连接有多个吸尘口(20)。
6.根据权利要求4所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述支架二(14)外壁固定连接有传输盒(21),所述传输盒(21)外壁固定连接有传输管(22)。
7.根据权利要求6所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述传输管(22)一端固定连接有集尘盒(23),所述集尘盒(23)内部滑动连接有收集盒(24)。
8.根据权利要求7所述的一种电动螺旋压力机壳体用加工磨具,其特征在于:所述集尘盒(23)下表面固定连接在底板(1)上表面。
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