CN221474578U - 一种防爆气瓶柜生产打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防爆气瓶柜生产领域，具体的说是一种防爆气瓶柜生产打磨装置，包括工作台；所述工作台的顶部固接有打磨电机；所述打磨电机的输出端固接有打磨轮；所述工作台的顶侧固接有一对滑轨，通过设置固定架、丝杆、驱动电机、滑轨和固定组件，在使用时，驱动电机会驱动丝杆进行旋转，依靠旋转的丝杆来驱动固定架进行移动，然后顶板底部的滑轮在梯形轨上滚动，并且滚动的过程中会上移，从而带动顶板推动防爆气瓶柜板材上与固定架配合，以此来对防爆气瓶柜板材进行夹持固定，依靠丝杆驱动防爆气瓶柜板材在工作台上移动打磨，以此可以降低工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作强度。

Description

一种防爆气瓶柜生产打磨装置

技术领域

本实用新型涉及防爆气瓶柜生产领域，具体是一种防爆气瓶柜生产打磨装置。

背景技术

防爆气瓶柜是一种用于存放气瓶的柜子，同时可以起到保护气瓶，降低气瓶受到外界的火灾破坏。

目前现有技术中，防爆气瓶柜由多个冷轧钢板焊接而成，在生产时，工作人员将整块的冷轧钢板切割呈多块相应尺寸的较小冷轧钢板，该冷轧钢板为防爆气瓶柜的板材，在焊接前，工作人员需要对防爆气瓶柜的板材切割处进行打磨，去除毛刺，以便于后续进行焊接，并且保证焊接质量，打磨装置主要由工作台、电机和打磨轮组成，工作人员通过在工作台上推动板材与高速旋转打磨轮接触，以此来将切割产生的毛刺打磨去除。

但是在打磨时，工作人员推动防爆气瓶柜板材进行打磨，其工作强度较高，工作繁重，因此不便于工作人员对防爆气瓶柜的板材进行打磨；因此，针对上述问题提出一种防爆气瓶柜生产打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种防爆气瓶柜生产打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，包括工作台；所述工作台的顶部固接有打磨电机；所述打磨电机的输出端固接有打磨轮；所述工作台的顶侧固接有一对滑轨；所述滑轨上滑动连接有固定架；所述固定架位于打磨轮的侧面；所述工作台的顶侧转动连接有丝杆；所述丝杆与固定架之间通过滚珠丝杠螺母副连接；所述工作台的侧面固接有驱动电机；所述驱动电机的输出端与丝杆固接；所述固定架上设有固定组件，依靠丝杆驱动防爆气瓶柜板材在工作台上移动打磨，以此可以降低工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作强度。

优选的，所述固定组件包括顶板；所述固定架的中部开设有凹槽；所述顶板滑动连接在凹槽的内；所述顶板的底部转动连接有一对滑轮；所述工作台的顶侧与滑轮对应位置处固接有梯形轨；所述固定架的顶部固接有支架，依靠上述设置，顶板底部的滑轮在梯形轨上滚动，并且滚动的过程中会上移，从而带动顶板推动防爆气瓶柜板材上与固定架配合，以此来对防爆气瓶柜板材进行夹持固定。

优选的，所述固定架的一侧固接有第一定位板；所述固定架的另一侧底部固接有滑动座；所述滑动座上滑动连接有连接座；所述滑动座的中部转动连接有螺杆；所述螺杆贯穿连接座并与其通过螺纹连接；所述连接座的顶部固接有第二定位板；所述第二定位板靠近第一定位板的一侧呈梯形结构设计，依靠第一定位板和第二定位板，以此可以起到对防爆气瓶柜板材进行定位的作用，使其摆正。

优选的，所述固定架的底部转动连接有圆辊；所述圆辊的端部固接有定位电机；所述定位电机与固定架固接；所述工作台顶侧与固定架对应位置处固接有挡板，依靠上述设置，以此驱动防爆气瓶柜板材在固定架内滑动，并使其端部与挡板进行贴合，以此可以自动对防爆气瓶柜板材进行定位，从而可以方便工作人员使用。

优选的，所述顶板的底部固接有导杆；所述导杆贯穿凹槽的底部壁体并与其滑动连接。

优选的，所述支架的底侧固接有第一橡胶垫；所述顶板的顶侧固接有第二橡胶垫，依靠设置第一橡胶垫和第二橡胶垫可以起到增大与防爆气瓶柜板材的表面摩擦力，从而可以提高固定效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置固定架、丝杆、驱动电机、滑轨和固定组件，在使用时，驱动电机会驱动丝杆进行旋转，依靠旋转的丝杆来驱动固定架进行移动，然后顶板底部的滑轮在梯形轨上滚动，并且滚动的过程中会上移，从而带动顶板推动防爆气瓶柜板材上与固定架配合，以此来对防爆气瓶柜板材进行夹持固定，依靠丝杆驱动防爆气瓶柜板材在工作台上移动打磨，以此可以降低工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作强度；

2.本实用新型通过第一定位板、第二定位板、滑动座、连接座和螺杆，在使用时，防爆气瓶柜板材推入到固定架内，依靠第一定位板和第二定位板，以此可以起到对防爆气瓶柜板材进行定位的作用，使其摆正，在使用过程中，当打磨不同位置的防爆气瓶柜板材时，工作人员可以通过旋转螺杆，螺杆在螺纹作用下带动滑动座进行滑动，以此来调节滑动座在连接座的位置，从而调节第一定位板和第二定位板之间的距离，以此可以便于对不同长度的防爆气瓶柜板材进行定位，从而提高适用范围和适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定架结构示意图；

图3为本实用新型的顶板结构示意图；

图4为本实用新型的连接座结构示意图。

图中：11、工作台；12、固定架；13、滑轨；14、丝杆；15、驱动电机；16、打磨轮；21、顶板；22固定架；23、梯形柜；24、滑轮；31、挡板；32、圆辊；33、定位电机；41、滑动座；42、调节座；43、第一定位板；44、第二定位板；45、螺杆；5、导杆；61、第一橡胶垫；62、第二橡胶垫；7、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-3所示，一种防爆气瓶柜生产打磨装置，包括工作台11；所述工作台11的顶部固接有打磨电机；所述打磨电机的输出端固接有打磨轮16；所述工作台11的顶侧固接有一对滑轨13；所述滑轨13上滑动连接有固定架12；所述固定架12位于打磨轮16的侧面；所述工作台11的顶侧转动连接有丝杆14；所述丝杆14与固定架12之间通过滚珠丝杠螺母副连接；所述工作台11的侧面固接有驱动电机15；所述驱动电机15的输出端与丝杆14固接；所述固定架12上设有固定组件；所述固定组件包括顶板21；所述固定架12的中部开设有凹槽；所述顶板21滑动连接在凹槽的内；所述顶板21的底部转动连接有一对滑轮24；所述工作台11的顶侧与滑轮24对应位置处固接有梯形轨23；所述固定架12的顶部固接有支架22；在使用时，防爆气瓶柜板材放置固定架12上后，驱动电机15会驱动丝杆14进行旋转，依靠旋转的丝杆14来驱动固定架12进行移动，然后顶板21底部的滑轮24在梯形轨23上滚动，并且滚动的过程中会上移，从而带动顶板21推动防爆气瓶柜板材上与固定架12配合，以此来对防爆气瓶柜板材进行夹持固定，依靠丝杆14驱动防爆气瓶柜板材在工作台11上移动打磨，以此可以降低工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作强度，固定架12的移动会通过滑轨13进行导向，从而提高移动打磨过程中的稳定性，打磨电机驱动打磨轮16高速旋转，以此来对防爆气瓶柜金属板材切割处进行打磨，从而去除切割处的毛刺。

进一步的，如图1-3所示，所述固定架12的一侧固接有第一定位板43；所述固定架12的另一侧底部固接有滑动座41；所述滑动座41上滑动连接有连接座42；所述滑动座41的中部转动连接有螺杆45；所述螺杆45贯穿连接座42并与其通过螺纹连接；所述连接座42的顶部固接有第二定位板44；所述第二定位板44靠近第一定位板43的一侧呈梯形结构设计；在使用时，防爆气瓶柜板材推入到固定架12内，依靠第一定位板43和第二定位板44，以此可以起到对防爆气瓶柜板材进行定位的作用，使其摆正，在使用过程中，当打磨不同位置的防爆气瓶柜板材时，工作人员可以通过旋转螺杆45，螺杆45在螺纹作用下带动滑动座41进行滑动，以此来调节滑动座41在连接座42的位置，从而调节第一定位板43和第二定位板44之间的距离，以此可以便于对不同长度的防爆气瓶柜板材进行定位，从而提高适用范围和适用性。

进一步的，如图1-4所示，所述固定架12的底部转动连接有圆辊32；所述圆辊32的端部固接有定位电机33；所述定位电机33与固定架12固接；所述工作台11顶侧与固定架12对应位置处固接有挡板31；所述顶板21的底部固接有导杆5；所述导杆5贯穿凹槽的底部壁体并与其滑动连接；在使用时，工作人员将防爆气瓶柜板材一边放置在固定架12上，之后启动定位电机33，定位电机33驱动圆辊32进行旋转，以此驱动防爆气瓶柜板材在固定架12内滑动，并使其端部与挡板31进行贴合，以此可以自动对防爆气瓶柜板材进行定位，从而可以方便工作人员使用，在打磨完成后，定位电机33驱动圆辊32反向旋转，以此将防爆气瓶柜板材从固定架12内移出，导杆5用于对顶板21的上下移动进行导向。

进一步的，如图1和3所示，所述支架22的底侧固接有第一橡胶垫61；所述顶板21的顶侧固接有第二橡胶垫62；在使用时，依靠设置第一橡胶垫61和第二橡胶垫62可以起到增大与防爆气瓶柜板材的表面摩擦力，从而可以提高固定效果，并且支架22和顶板21与防爆气瓶柜板材接触产生划痕的情况。

进一步的，如图1所示，所述工作台11的顶侧固接有竖板7；所述竖板7位于打磨轮16与滑轨13之间，在使用时，依靠上述设置挡板31可以起到遮挡的作用，从而减少打磨产生的金属碎屑飞溅到滑轨13上。

工作原理，在使用时，防爆气瓶柜板材放置固定架12上后，驱动电机15会驱动丝杆14进行旋转，依靠旋转的丝杆14来驱动固定架12进行移动，然后顶板21底部的滑轮24在梯形轨23上滚动，并且滚动的过程中会上移，从而带动顶板21推动防爆气瓶柜板材上与固定架12配合，以此来对防爆气瓶柜板材进行夹持固定，依靠丝杆14驱动防爆气瓶柜板材在工作台11上移动打磨，以此可以降低工作人员的工作量，从而降低工作人员的工作强度，固定架12的移动会通过滑轨13进行导向，从而提高移动打磨过程中的稳定性，打磨电机驱动打磨轮16高速旋转，以此来对防爆气瓶柜金属板材切割处进行打磨，从而去除切割处的毛刺，防爆气瓶柜板材推入到固定架12内，依靠第一定位板43和第二定位板44，以此可以起到对防爆气瓶柜板材进行定位的作用，使其摆正，在使用过程中，当打磨不同位置的防爆气瓶柜板材时，工作人员可以通过旋转螺杆45，螺杆45在螺纹作用下带动滑动座41进行滑动，以此来调节滑动座41在连接座42的位置，从而调节第一定位板43和第二定位板44之间的距离，以此可以便于对不同长度的防爆气瓶柜板材进行定位，从而提高适用范围和适用性，在使用时，工作人员将防爆气瓶柜板材一边放置在固定架12上，之后启动定位电机33，定位电机33驱动圆辊32进行旋转，以此驱动防爆气瓶柜板材在固定架12内滑动，并使其端部与挡板31进行贴合，以此可以自动对防爆气瓶柜板材进行定位，从而可以方便工作人员使用，在打磨完成后，定位电机33驱动圆辊32反向旋转，以此将防爆气瓶柜板材从固定架12内移出，依靠设置第一橡胶垫61和第二橡胶垫62可以起到增大与防爆气瓶柜板材的表面摩擦力，从而可以提高固定效果，并且支架22和顶板21与防爆气瓶柜板材接触产生划痕的情况，依靠上述设置挡板31可以起到遮挡的作用，从而减少打磨产生的金属碎屑飞溅到滑轨13上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防爆气瓶柜生产打磨装置，包括工作台(11)；所述工作台(11)的顶部固接有打磨电机；所述打磨电机的输出端固接有打磨轮(16)；其特征在于：所述工作台(11)的顶侧固接有一对滑轨(13)；所述滑轨(13)上滑动连接有固定架(12)；所述固定架(12)位于打磨轮(16)的侧面；所述工作台(11)的顶侧转动连接有丝杆(14)；所述丝杆(14)与固定架(12)之间通过滚珠丝杠螺母副连接；所述工作台(11)的侧面固接有驱动电机(15)；所述驱动电机(15)的输出端与丝杆(14)固接；所述固定架(12)上设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，其特征在于：所述固定组件包括顶板(21)；所述固定架(12)的中部开设有凹槽；所述顶板(21)滑动连接在凹槽的内；所述顶板(21)的底部转动连接有一对滑轮(24)；所述工作台(11)的顶侧与滑轮(24)对应位置处固接有梯形轨(23)；所述固定架(12)的顶部固接有支架(22)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，其特征在于：所述固定架(12)的一侧固接有第一定位板(43)；所述固定架(12)的另一侧底部固接有滑动座(41)；所述滑动座(41)上滑动连接有连接座(42)；所述滑动座(41)的中部转动连接有螺杆(45)；所述螺杆(45)贯穿连接座(42)并与其通过螺纹连接；所述连接座(42)的顶部固接有第二定位板(44)；所述第二定位板(44)靠近第一定位板(43)的一侧呈梯形结构设计。

4.根据权利要求3所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，其特征在于：所述固定架(12)的底部转动连接有圆辊(32)；所述圆辊(32)的端部固接有定位电机(33)；所述定位电机(33)与固定架(12)固接；所述工作台(11)顶侧与固定架(12)对应位置处固接有挡板(31)。

5.根据权利要求2所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，其特征在于：所述顶板(21)的底部固接有导杆(5)；所述导杆(5)贯穿凹槽的底部壁体并与其滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防爆气瓶柜生产打磨装置，其特征在于：所述支架(22)的底侧固接有第一橡胶垫(61)；所述顶板(21)的顶侧固接有第二橡胶垫(62)。