CN221474452U - 一种钕铁硼磁性材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁铁加工技术领域，且公开了一种钕铁硼磁性材料打孔装置，包括主体组件；所述主体组件包括：工作台，其顶部固定连接有安装架；电动推杆，设置于所述安装架顶部；安装板，固定连接于所述电动推杆输出端；电机一，设置于所述安装板顶部；本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料打孔装置具备废屑边刮除边收集的优点，钻刀向下进行钻孔时，开启电机二带动一个螺纹杆进行转动，并带动该螺纹杆上的齿轮同时转动，随后该齿轮使另一齿轮带动另一螺纹杆同时转动，从而使两个螺纹杆同时转动，带动两个弧形壳向相对面进行移动，对钻刀表面进行刮除，并在两个弧形壳所形成的凹槽内进行收集，解决了废屑四散难以收集的问题。

Description

一种钕铁硼磁性材料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工技术领域，具体为一种钕铁硼磁性材料打孔装置。

背景技术

钕铁硼永磁体是指能够长期保持磁性的磁体，永磁体是硬磁体，不易失磁，也不易被磁化，在使用时常常要把永磁体剪裁成所需的形状和大小，有时也根据需要在永磁体上开孔，以方便使用。

现有技术的钕铁硼磁性材料打孔装置，在打孔时，钻刀对磁铁的打孔会产生废料，粘附在磁铁和钻刀上，难以处理，根据中国实用新型公开说明书为CN213496634U的专利，公开了一种磁铁加工用打孔装置，在钻刀对磁铁进行打孔过程中，转杆带动固定环和毛刷也跟随向下移动，在毛刷接触在磁铁上，且此时的钻刀仍向下打孔时，将利用弹簧的伸缩性能，缩短固定环与毛刷之间的距离，使钻刀在对磁铁打孔过程中，做跟随旋转运转的毛刷，可以将打孔产生的废料刷离磁铁。

现有技术的钕铁硼磁性材料打孔装置，在打孔时，钻刀对磁铁的打孔会产生废料，粘附在磁铁和钻刀上，难以处理，如上述专利，它虽然解决了该问题，但在实际的使用过程中，毛刷将磁铁刷下，四散至工作台上，由于工作台面积较广，操作人员对其废屑收集较为麻烦，缺乏一定的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料打孔装置，具备废屑边刮除边收集的优点，解决了废屑四散难以收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁性材料打孔装置，包括主体组件；所述主体组件包括：工作台，其顶部固定连接有安装架；电动推杆，设置于所述安装架顶部；安装板，固定连接于所述电动推杆输出端；电机一，设置于所述安装板顶部；钻刀，固定连接于所述电机一输出端；所述安装架上设置有刮除组件，所述刮除组件包括：固定板，固定连接于所述安装架右侧；电机二，固定连接于所述固定板顶部，且输出端插入所述安装架内部；螺纹杆，对称设置于所述安装架内部，均转动连接于所述安装架内部，且后侧所述螺纹杆固定连接于所述电机二输出端；齿轮，每个所述电机二外侧壁均固定连接有齿轮，且两个所述齿轮相啮合；弧形壳，对称设置于所述螺纹杆外侧壁，且两个所述弧形壳均与两个所述螺纹杆螺纹连接。

优选的：每个所述螺纹杆一端均设置有限位块。

优选的：每个所述弧形壳内侧壁均固定连接有刮板。

优选的：每个所述刮板形状均为弧形。

优选的：所述安装架上设置有收集组件，所述收集组件包括：安装槽，开设于所述安装架右侧；收集壳，设置于所述安装槽内部；收集管，设置于所述安装架上，且一端贯穿一侧所述弧形壳，另一端插入所述安装槽内部。

优选的：所述收集壳滑动连接于所述安装槽内部。

优选的：所述收集管为倾斜设置。

优选的：每个所述限位块均卡接于所述螺纹杆一端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料打孔装置具备废屑边刮除边收集的优点，钻刀向下进行钻孔时，开启电机二带动一个螺纹杆进行转动，并带动该螺纹杆上的齿轮同时转动，随后该齿轮带动另一齿轮同时转动，另一齿轮转动带动另一螺纹杆同时转动，两个螺纹杆同时转动，带动两个弧形壳向相对面进行移动，对钻刀表面进行刮除，并在两个弧形壳所形成的凹槽内进行收集，解决了废屑四散难以收集的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中安装架右视的结构示意图；

图3为本实用新型中刮除组件安装位置的结构示意图；

图4为本实用新型中部分装置连接方式的结构示意图。

图中：

1、主体组件；11、工作台；12、安装架；13、电动推杆；14、安装板；15、电机一；16、钻刀；

2、刮除组件；21、固定板；22、电机二；23、螺纹杆；24、齿轮；25、弧形壳；

3、收集组件；31、安装槽；32、收集壳；33、收集管；

4、限位块；5、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参阅图1-4，一种钕铁硼磁性材料打孔装置，包括主体组件1；所述主体组件1包括：工作台11，其顶部固定连接有安装架12；电动推杆13，设置于所述安装架12顶部；安装板14，固定连接于所述电动推杆13输出端；电机一15，设置于所述安装板14顶部；钻刀16，固定连接于所述电机一15输出端；所述安装架12上设置有刮除组件2，所述刮除组件2包括：固定板21，固定连接于所述安装架12右侧；电机二22，固定连接于所述固定板21顶部，且输出端插入所述安装架12内部；螺纹杆23，对称设置于所述安装架12内部，均转动连接于所述安装架12内部，且后侧所述螺纹杆23固定连接于所述电机二22输出端；齿轮24，每个所述电机二22外侧壁均固定连接有齿轮24，且两个所述齿轮24相啮合；弧形壳25，对称设置于所述螺纹杆23外侧壁，且两个所述弧形壳25均与两个所述螺纹杆23螺纹连接；每个所述螺纹杆23一端均设置有限位块4；每个所述弧形壳25内侧壁均固定连接有刮板5；每个所述刮板5形状均为弧形。

准备使用时，将工作台11放置在指定位置，随后连通并开启电动推杆13，电动推杆13带动安装板14向下移动进行移动，连通并开启电机一15，电机一15带动钻刀16对钕铁硼磁性材料进行钻孔，钻刀16向下进行钻孔时，连通电机二22电源并开启电机二22，电机二22带动一个螺纹杆23进行转动，并带动该螺纹杆23上的齿轮24同时转动，随后该齿轮24带动另一齿轮同时转动，另一齿轮24转动带动另一螺纹杆23同时转动，两个螺纹杆23同时转动，，且该螺纹杆23为不锈钢非导磁性材料，通过螺纹杆23上的双向螺纹带动两个弧形壳25向相对面进行移动，使两个弧形壳25对钻刀16表面进行刮除，并在两个弧形壳25所形成的凹槽内进行收集，随后操作人员将其内部凹槽收集的废屑进行处理；每个螺纹杆23一端均设置有限位块4，限位块4可以限制弧形壳25的移动位置，防止操作人员操作不当导致弧形壳25掉落，还需重新进行安装，提高了操作人员的工作效率；每个弧形壳25内侧壁均固定连接有刮板5，刮板5可以将废屑也同时进行刮除，防止弧形壳25底部与顶部之间有清洁死角，提高了装置的稳定性；每个刮板5形状均为弧形，使刮板5可以更好的与钻刀16进行贴合，提高刮板5的刮除效果。

实施例二

参阅图1-4，在根据实施例一的基础上增加了自动收集的功能；

所述安装架12上设置有收集组件3，所述收集组件3包括：安装槽31，开设于所述安装架12右侧；收集壳32，设置于所述安装槽31内部；收集管33，设置于所述安装架12上，且一端贯穿一侧所述弧形壳25，另一端插入所述安装槽31内部；所述收集壳32滑动连接于所述安装槽31内部；所述收集管33为倾斜设置；每个所述限位块4均卡接于所述螺纹杆23一端。

准备使用时，将收集组件3安装在安装架12上，废屑进入两个弧形壳25所形成的凹槽内进行收集时，废屑可以通过收集管33进入安装槽31内，并通过收集壳32进行收集，防止两个弧形壳25所形成的凹槽难以进行清理，提高了装置的便捷性；收集壳32滑动连接于安装槽31内部，使收集壳32可以直接滑出装置外，无需操作人员拿另一装置将收集壳32内废屑进行转移处理，可以直接将收集壳32连通废屑同时转移，提高了操作人员的工作效率；收集管33为倾斜设置，使废屑更加便于从收集管33滑向收集壳，防止废屑卡在收集管33内部造成堵塞，提高了装置的稳定性；每个限位块4均卡接于螺纹杆23一端，使限位块4可以取下，从而将弧形壳25取下，便于操作人员对弧形壳25进行更换或维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钕铁硼磁性材料打孔装置，包括主体组件(1)；所述主体组件(1)包括：

工作台(11)，其顶部固定连接有安装架(12)；

电动推杆(13)，设置于所述安装架(12)顶部；

安装板(14)，固定连接于所述电动推杆(13)输出端；

电机一(15)，设置于所述安装板(14)顶部；

钻刀(16)，固定连接于所述电机一(15)输出端；

其特征在于：所述安装架(12)上设置有刮除组件(2)，所述刮除组件(2)包括：

固定板(21)，固定连接于所述安装架(12)右侧；

电机二(22)，固定连接于所述固定板(21)顶部，且输出端插入所述安装架(12)内部；

螺纹杆(23)，对称设置于所述安装架(12)内部，均转动连接于所述安装架(12)内部，且后侧所述螺纹杆(23)固定连接于所述电机二(22)输出端；

齿轮(24)，每个所述电机二(22)外侧壁均固定连接有齿轮(24)，且两个所述齿轮(24)相啮合；

弧形壳(25)，对称设置于所述螺纹杆(23)外侧壁，且两个所述弧形壳(25)均与两个所述螺纹杆(23)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：每个所述螺纹杆(23)一端均设置有限位块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：每个所述弧形壳(25)内侧壁均固定连接有刮板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：每个所述刮板(5)形状均为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：所述安装架(12)上设置有收集组件(3)，所述收集组件(3)包括：

安装槽(31)，开设于所述安装架(12)右侧；

收集壳(32)，设置于所述安装槽(31)内部；

收集管(33)，设置于所述安装架(12)上，且一端贯穿一侧所述弧形壳(25)，另一端插入所述安装槽(31)内部。

6.根据权利要求5所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：所述收集壳(32)滑动连接于所述安装槽(31)内部。

7.根据权利要求6所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：所述收集管(33)为倾斜设置。

8.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁性材料打孔装置，其特征在于：每个所述限位块(4)均卡接于所述螺纹杆(23)一端。