一种立式铣床用定位机构
技术领域
本实用新型属于定位夹具技术领域,具体为一种立式铣床用定位机构。
背景技术
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,在铣床加工时需要将工件进行定位夹持,但是,传统的铣床在遇到需要双面铣销的工件时,需要先铣削一面,再翻转工件铣削另一面,这样重复的定位夹持工作,不仅仅增加了人工的劳动强度,还使得二次夹持的位置产生变化,对铣削的精度造成影响,因此需要一种立式铣床用定位机构来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种立式铣床用定位机构,解决了传统铣床加工工件时需要人工翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式铣床用定位机构,包括机座,机座上设有工作台,所述工作台上设有滑轨,所述滑轨上设有防护罩,所述防护罩内设有驱动组件,所述驱动组件的侧面设有支撑组件,所述支撑组件的侧面设有夹持组件,所述工作台的侧面设有立柱,所述立柱的侧面设有铣机,所述铣机设在对应夹持组件的位置。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动组件包括第一支撑环,所述第一支撑环固定设在防护罩的侧面,所述第一支撑环的侧面设有连接板。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接板上设有电机,所述电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮的侧面啮合有第二齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑组件包括连接环,所述连接环设在第二齿轮的侧面,所述连接环的侧面设有支撑架,所支撑架靠近连接环的侧面设有连接架,所述连接架的侧面设有第一销轴。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一销轴的侧面铰接有滚轮,所述滚轮与第一支撑环贴合,所述支撑架的侧面设有第二支撑环,所述第二支撑环与防护罩滑动连接,所述支撑架的侧面开设有限位槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述夹持组件包括伸缩杆,所述伸缩杆设在第二齿轮和连接环内,所述伸缩杆的一端铰接有第二销轴,所述第二销轴设在连接块内,所述连接块的侧面设有滑块。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块的侧面滑动连接有滑架,所述滑架的侧面设有限位条,所述限位条与限位槽贴合,所述滑架的侧面设有夹块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该立式铣床用定位机构,通过设置第二齿轮和支撑架,当工件需要翻转时,电机通过第一齿轮带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过连接环带动支撑架旋转,支撑架通过限位槽带动限位条和滑架旋转,滑架通过夹块带动工件旋转完成翻转,实现了自动翻转工件,解决了传统铣床需要人工翻转工件的问题,提升了生产效率,同时有保证了夹持的精度。
2、该立式铣床用定位机构,通过设置第一支撑环和第二支撑环,第一支撑环通过滚轮和第一销轴将支撑架撑起,限制支撑架在旋转时滚轮始终与第一支撑环贴合,第二支撑环通过与防护罩滑动连接将支撑架支撑起来,防止支撑架随意旋转。
3、该立式铣床用定位机构,通过设置滑块和滑架,滑块通过滑架将伸缩杆的垂直推力转化成水平移动,从而通过伸缩杆带动夹块的开合,提高了夹块的夹持效率,进而增加了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型防护罩剖面的结构示意图;
图3为本实用新型支撑组件立体的结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件立体的结构示意图;
图中:1机座、2工作台、3防护罩、4铣机、5立柱、6滑轨、7驱动组件、701第一支撑环、702连接板、703第一齿轮、704电机、705第二齿轮、8支撑组件、801连接环、802连接架、803第一销轴、804滚轮、805支撑架、806限位槽、807第二支撑环、9夹持组件、901伸缩杆、902第二销轴、903连接块、904滑块、905滑架、906限位条、907夹块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种立式铣床用定位机构,包括机座1,机座1上设有工作台2,工作台2上设有滑轨6,滑轨6上设有防护罩3,通过设置滑轨6,滑轨6可以带动防护罩3移动,方便工件移动到加工位置;
防护罩3内设有驱动组件7,驱动组件7包括第一支撑环701,第一支撑环701固定设在防护罩3的侧面,第一支撑环701的侧面设有连接板702,连接板702上设有电机704,电机704的输出端设有第一齿轮703,第一齿轮703的侧面啮合有第二齿轮705,通过设置第一齿轮703和第二齿轮705,第一齿轮703将电机704的旋转动力传递到第二齿轮705,第二齿轮705将第一齿轮703的旋转动力传递到连接环801,从而带动连接环801旋转;
驱动组件7的侧面设有支撑组件8,支撑组件8包括连接环801,连接环801设在第二齿轮705的侧面,连接环801的侧面设有支撑架805,所支撑架805靠近连接环801的侧面设有连接架802,连接架802的侧面设有第一销轴803,第一销轴803的侧面铰接有滚轮804,滚轮804与第一支撑环701贴合,支撑架805的侧面设有第二支撑环807,第二支撑环807与防护罩3滑动连接,支撑架805的侧面开设有限位槽806,通过设置滚轮804和第一销轴803,第一销轴803对滚轮804起到支撑与限位作用,限制滚轮804只能以第一销轴803为中心旋转,滚轮804可以减小支撑架805与第一支撑环701之间的摩擦力,使得支撑架805的旋转更加顺畅;
支撑组件8的侧面设有夹持组件9,夹持组件9包括伸缩杆901,伸缩杆901设在第二齿轮705和连接环801内,伸缩杆901的一端铰接有第二销轴902,第二销轴902设在连接块903内,连接块903的侧面设有滑块904,滑块904的侧面滑动连接有滑架905,滑架905的侧面设有限位条906,限位条906与限位槽806贴合,滑架905的侧面设有夹块907,通过设置限位条906和限位槽806,限位槽806对限位条906起到限位作用,限制限位条906只能沿着限位槽806移动,防止限位条906随意移动,达到滑架905在滑块904的带动下相向运动的目的;
工作台2的侧面设有立柱5,立柱5的侧面设有铣机4,铣机4设在对应夹持组件9的位置。
本实用新型的工作原理为:
将工件放置在夹块907的侧面,启动伸缩杆901,伸缩杆901通过第二销轴902和连接块903带动滑块904移动,滑块904带动滑架905和限位条906在限位槽806内相向移动,滑架905带动夹块907将工件夹持,铣机4开设对工件进行加工,加工完成后;
启动电机704,电机704通过第一齿轮703带动第二齿轮705旋转,第二齿轮705通过连接环801带动支撑架805旋转,支撑架805带动滑架905和夹块907旋转,夹块907带动工件旋转,完成翻转;
支撑架805旋转时,通过连接架802和第一销轴803带动滚轮804在第一支撑环701的侧面滚动,同时支撑架805旋转时带动第二支撑环807在防护罩3内旋转。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。