CN221473925U - 一种可调式激光切割机加工夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式激光切割机加工夹持工装，包括安装架，所述安装架的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安有夹板，所述夹板的外壁通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有第二伺服电机。本实用新型涉及切割机工装技术领域，通过夹板、固定块和第二伺服电机的配合，使用夹板将圆柱形工件进行夹紧固定，由于夹板通过轴承转动连接于固定块的外壁，在第二伺服电机的带动下，使夹板能够带动圆柱形工件进行翻转，使切割的速度提高，解决了现有技术在使用时，在使用激光切割圆柱形工件时需要拆和安装才能够完成全部切割，使工作速度降低的问题。

Description

一种可调式激光切割机加工夹持工装

技术领域

本实用新型涉及切割机工装技术领域，具体为一种可调式激光切割机加工夹持工装。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，一般在切割时需要用到夹持工装对待切割物体进行定位。

现有技术在使用时，使用工装夹具将工件进行固定，使其在切割的时候更加稳定，并且还能够实现对工件的快速安装和拆卸，极大的提高了工作效率。

现有技术在使时，使用夹具将工件进行夹紧，在利用激光切割设备将其进行切割，但是在实际使用时，需要对圆柱形工件进行切割时，需要重复的安装与拆卸，这样就会使工作速度降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式激光切割机加工夹持工装，解决了现有技术在使时，使用夹具将工件进行夹紧，在利用激光切割设备将其进行切割，但是在实际使用时，需要对圆柱形工件进行切割时，需要重复的安装与拆卸，这样就会使工作速度降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式激光切割机加工夹持工装，包括安装架，所述安装架的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安有夹板，所述夹板的外壁通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的外壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿固定块的外壁固定连接于夹板的外壁，所述安装架的底部安装有升降结构，升降结构包括第一伺服电机、蜗杆、蜗轮、连接杆和移动块，所述第一伺服电机的底部固定连接于安装架的底部，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装架的外壁固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外壁转动连接于安装架的内壁，所述蜗轮的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动块，所述移动块的外壁活动连接于固定板的底部。

优选的，所述移动块的内壁活动连接有滑动柱，所述滑动柱的两端均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接于固定板的底部。

优选的，所述安装架的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动卡接有限位柱，所述限位柱的一端固定连接于固定板的底部。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内壁通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述丝杆的外壁活动连接有推柱，所述推柱的一端贯穿调节箱的外壁固定连接于固定块的外壁。

优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部固定连接于固定块的底部。

有益效果

本实用新型提供了一种可调式激光切割机加工夹持工装。具备以下有益效果：该可调式激光切割机加工夹持工装通过夹板、固定块和第二伺服电机的配合，使用夹板将圆柱形工件进行夹紧固定，由于夹板通过轴承转动连接于固定块的外壁，在第二伺服电机的带动下，使夹板能够带动圆柱形工件进行翻转，使切割的速度提高，解决了现有技术在使用时，在使用激光切割圆柱形工件时需要拆和安装才能够完成全部切割，使工作速度降低的问题。

通过蜗杆、蜗轮和连接杆的配合，使用第一伺服电机带动蜗杆进行转动，带动蜗轮进行转动，进而将连接杆将移动块带动，使固定板能够进行升降，能够更好的将工件记性升高，解决了现有技术在使用时，在调整工件的高度时，需要将工件的高度重复的进行调整，从而导致工作速度降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中蜗杆、蜗轮和连接杆的结构示意图；

图4为图1中推柱、丝杆和调节箱的结构示意图。

图中：1、安装架，2、固定板，3、第一伺服电机，4、蜗轮，5、蜗杆，6、连接杆，7、夹板，8、固定块，9、第二伺服电机，10、限位柱，11、限位槽，12、调节箱，13、推柱，14、丝杆，15、把手，16、滑动柱，17、移动块，18、滑槽，19、滑块，20、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术在使时，使用夹具将工件进行夹紧，在利用激光切割设备将其进行切割，但是在实际使用时，需要对圆柱形工件进行切割时，需要重复的安装与拆卸，这样就会使工作速度降低。

有鉴于此，本实用新型提供了一种可调式激光切割机加工夹持工装，解决了现有技术在使时，使用夹具将工件进行夹紧，在利用激光切割设备将其进行切割，但是在实际使用时，需要对圆柱形工件进行切割时，需要重复的安装与拆卸，这样就会使工作速度降低的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，一种可调式激光切割机加工夹持工装，包括安装架1，安装架1的顶部安装有固定板2，固定板2的顶部安有夹板7，使用夹板7将工件进行固定，夹板7的外壁通过轴承转动连接有固定块8，使用固定块8及拿过夹板7进行安装，固定块8的外壁固定连接有第二伺服电机9，其中第二伺服电机9的型号不做限定，并且在第二伺服电机9的带动下，使工件的角度能够进行翻转，第二伺服电机9的输出端贯穿固定块8的外壁固定连接于夹板7的外壁，安装架1的底部安装有升降结构，升降结构包括第一伺服电机3、蜗杆5、蜗轮4、连接杆6和移动块17，第一伺服电机3的底部固定连接于安装架1的底部，第一伺服电机3的输出端贯穿安装架1的外壁固定连接有蜗杆5，蜗杆5的外壁啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的外壁转动连接于安装架1的内壁，蜗轮4的外壁固定连接有连接杆6，使用连接杆6将固定板2升起，连接杆6的一端转动连接有移动块17，移动块17的外壁活动连接于固定板2的底部，其中第一伺服电机3的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在第一伺服电机3、蜗杆5和蜗轮4的配合下，使用第一伺服电机3的带动下，带动蜗杆5进行转动，使蜗轮4能够将连接杆6的角度进行调节，并且使移动块17将固定板2升起，以此来使工件的高度进行调节，更好的进行切割；

进一步的，移动块17的内壁活动连接有滑动柱16，滑动柱16的两端均固定连接有安装块20，安装块20的顶部固定连接于固定板2的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在滑动柱16、安装块20和移动块17的配合下，在移动块17移动时，会在滑动柱16的外壁移动，防止移动块17在移动时，发行位移，导致固定板2在升降时更加稳定；

进一步的，安装架1的内壁开设有限位槽11，限位槽11的内壁滑动卡接有限位柱10，限位柱10的一端固定连接于固定板2的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在限位柱10、限位槽11和固定板2的配合下，在固定板2进行升降时，限位柱10会在限位槽11内移动，防止固定板2在升降时发生偏移；

具体的，在使用该可调式激光切割机加工夹持工装时，在第一伺服电机3的带动下，使蜗杆5在转动时带动蜗轮4进行转动，使移动块17在滑动柱16的外壁移动，进而将固定板2的高度进行调节，带动工件进行升降，并且在固定板2在升降时，通过限位柱10来使固定板2更加稳定，以此来使工件高度与激光切割头更加契合。

实施例二：由图1-4可知，固定板2的顶部固定连接有调节箱12，调节箱12的内壁通过轴承转动连接有丝杆14，丝杆14的一端固定连接有把手15，丝杆14的外壁活动连接有推柱13，使用推柱13将固定块8推动，推柱13的一端贯穿调节箱12的外壁固定连接于固定块8的外壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在丝杆14、调节箱12和把手15，使用把手15带动丝杆14进行转动，进而使推柱13进行移动，使固定块8带动夹板7将工件夹紧；

进一步的，固定板2的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动卡接有滑块19，滑块19的顶部固定连接于固定块8的底部；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在固定块8、滑槽18和滑块19的配合下，在固定块8进行移动时，会带动滑块19在滑槽18的内壁滑动，使固定块8在移动时更加稳定，防止发生卡动，导致在使用时存在隐患；

具体的，在上述实施例的基础上，使用把手15带动推柱13将固定块8带动，使夹板7能够将工件夹紧，并且在第二伺服电机9的带动下，使工件的角度能够进行翻转，从而在夹紧工件的条件下，还可以通过翻转对工件的另一面进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调式激光切割机加工夹持工装，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部安有夹板(7)，所述夹板(7)的外壁通过轴承转动连接有固定块(8)，所述固定块(8)的外壁固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端贯穿固定块(8)的外壁固定连接于夹板(7)的外壁，所述安装架(1)的底部安装有升降结构；

升降结构包括第一伺服电机(3)、蜗杆(5)、蜗轮(4)、连接杆(6)和移动块(17)；

所述第一伺服电机(3)的底部固定连接于安装架(1)的底部，所述第一伺服电机(3)的输出端贯穿安装架(1)的外壁固定连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外壁啮合连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的外壁转动连接于安装架(1)的内壁，所述蜗轮(4)的外壁固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端转动连接有移动块(17)，所述移动块(17)的外壁活动连接于固定板(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割机加工夹持工装，其特征在于：所述移动块(17)的内壁活动连接有滑动柱(16)，所述滑动柱(16)的两端均固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)的顶部固定连接于固定板(2)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割机加工夹持工装，其特征在于：所述安装架(1)的内壁开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁滑动卡接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的一端固定连接于固定板(2)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割机加工夹持工装，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有调节箱(12)，所述调节箱(12)的内壁通过轴承转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端固定连接有把手(15)，所述丝杆(14)的外壁活动连接有推柱(13)，所述推柱(13)的一端贯穿调节箱(12)的外壁固定连接于固定块(8)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种可调式激光切割机加工夹持工装，其特征在于：所述固定板(2)的顶部开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内壁滑动卡接有滑块(19)，所述滑块(19)的顶部固定连接于固定块(8)的底部。