CN221473830U - 一种螺柱焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺柱焊夹具，包括底板、承载板、支撑板和限位板，所述承载板位于所述底板的上方，所述底板上设有用于驱动所述承载板转动的转动组件，所述支撑板垂直设置并与所述底板的上端连接，所述支撑板与所述承载板之间具有供所述承载板转动的间隙，所述限位板水平设置并与所述支撑板滑动连接，所述限位板的一端穿过所述支撑板并位于所述承载板的上方，所述支撑板上设有用于对所述限位板进行限位的限位组件。本实用新型可以使工件的待加工面保持水平状态，方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工，从而提高加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺柱焊技术领域，尤其涉及一种螺柱焊夹具。
背景技术
螺柱焊是将金属螺柱或其他紧固件焊接在工件上的方法，实现螺柱焊接的方法有多种，螺柱焊在加工过程中往往需要夹持装置对待加工的工件进行固定，才能提高加工精度。
现有的螺柱焊夹持装置在对工件进行夹持时不会对工件进行定位，从而工件会因为底端倾斜设置，在夹持过后导致工件的加工面跟随倾斜，从而在螺柱焊过程中，过程中人员则需要倾斜加工才能使螺柱垂直焊接在工件表面，但是工作人员倾斜加工时则会导致加工精度下降。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种螺柱焊夹具，该装置可以使工件的待加工面保持水平状态，方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工，从而提高加工的精度。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种螺柱焊夹具，包括底板、承载板、支撑板和限位板，所述承载板位于所述底板的上方，所述底板上设有用于驱动所述承载板转动的转动组件，所述支撑板垂直设置并与所述底板的上端连接，所述支撑板与所述承载板之间具有供所述承载板转动的间隙，所述限位板水平设置并与所述支撑板滑动连接，所述限位板的一端穿过所述支撑板并位于所述承载板的上方，所述支撑板上设有用于对所述限位板进行限位的限位组件。
优选的，所述转动组件包括两个液压缸和两块连接板，两个所述液压缸间隔设置在所述承载板和所述底板之间，其固定端均与所述底板连接，其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板连接，所述承载板的底端滑动设有两块滑板，两块所述滑板分别位于两块所述连接板的上方，所述连接板与对应的所述滑板铰接。
优选的，所述承载板的底端设有两个滑槽，两块所述滑板分别滑动设置在所述滑槽内，两块所述滑板与所述滑槽内壁贴合设置。
优选的，所述限位组件包括螺纹杆和卡盘，所述支撑板上设有第一条形通孔，所述限位板滑动设置在所述第一条形通孔内，其一端穿过所述第一条形通孔，所述第一条形通孔的顶端设有第二条形通孔，所述限位板的上端间隔设有两个螺纹盲孔，所述螺纹杆的一端穿过所述第二条形通孔并伸入所述螺纹盲孔内，所述螺纹杆与所述限位板螺纹连接，所述螺纹杆上同轴设有卡盘，所述卡盘与所述支撑板的上端抵接，所述螺纹杆的另一端同轴设有把手。
优选的，还包括限位块和卡块，所述限位块与所述限位板的另一端连接，所述限位块可移动至与所述支撑板远离所述承载板的一端贴合，所述限位板远离所述承载板的一端与所述卡块连接，所述卡块可移动至与所述支撑板朝向所述承载板的一端贴合设置。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中：工件与水平设置的限位板贴合后，工件的待加工面保持水平状态，停止转动组件带动承载板转动，并且在承载板和限位板的作用下可以完成对工件的夹持定位，方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工，从而提高加工的精度，并且该装置在上下料时可以通过移动限位板，从而有效地防止限位板对工件的上下料造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺柱焊夹具的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种螺柱焊夹具的仰视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种螺柱焊夹具中A处局部放大的结构示意图。
附图标记：1、底板；2、承载板；3、液压缸；4、连接板；5、滑板；6、支撑板；7、限位板；8、限位块；9、螺纹杆；10、卡盘；11、把手；12、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种螺柱焊夹具，包括底板1、承载板2、支撑板6和限位板7，所述承载板2位于所述底板1的上方，所述底板1上设有用于驱动所述承载板2转动的转动组件，所述支撑板6垂直设置并与所述底板1的上端连接，所述支撑板6与所述承载板2之间具有供所述承载板2转动的间隙，所述限位板7水平设置并与所述支撑板6滑动连接，所述限位板7的一端穿过所述支撑板6并位于所述承载板2的上方，所述支撑板6上设有用于对所述限位板7进行限位的限位组件。
本实用新型中，当需要进行螺柱焊时，将待焊接的工件放置于承载板2上，并且通过移动限位板7，使限位板7移动至承载板2上方，通过限位组件对承载板2进行限位，并且通过转动组件带动承载板2转动，承载板2转动时，位于承载板2上的工件跟随承载板2转动，从而承载板2带动工件转动至与限位板7的底端贴合，工件与水平设置的限位板7贴合后，工件的待加工面保持水平状态，停止转动组件带动承载板2转动，并且在承载板2和限位板7的作用下可以完成对工件的夹持定位，方便工作人员后续进行螺柱焊时可以在水平的加工面进行加工，从而提高加工的精度，并且该装置在上下料时可以通过移动限位板7，从而有效地防止限位板7对工件的上下料造成影响。
在一个可选的实施例中，所述转动组件包括两个液压缸3和两块连接板4，两个所述液压缸3间隔设置在所述承载板2和所述底板1之间，其固定端均与所述底板1连接，其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板4连接，所述承载板2的底端滑动设有两块滑板5，两块所述滑板5分别位于两块所述连接板4的上方，所述连接板4与对应的所述滑板5铰接，两个液压缸3同时带动连接板4上升或下降可以带动工件直线上下移动，从而可以使该装置能够应对不同高度的工件，其中一个液压缸3伸长或缩短，从而带动其中一个连接板4沿上下移动，由于连接板4与滑板5铰接，且滑板5滑动设置在所述底板1上，当其中一个连接板4沿上下方向移动时可以有效地带动两个滑板5分别滑动，并且连接板4与滑板5之间的角度发生改变，从而带动承载板2转动。
在一个可选的实施例中，所述承载板2的底端设有两个滑槽，两块所述滑板5分别滑动设置在所述滑槽内，两块所述滑板5与所述滑槽内壁贴合设置，滑板5滑动设置在滑槽可以使滑板5的滑更加稳定。
在一个可选的实施例中，所述限位组件包括螺纹杆9和卡盘10，所述支撑板6上设有第一条形通孔，所述限位板7滑动设置在所述第一条形通孔内，其一端穿过所述第一条形通孔，所述第一条形通孔的顶端设有第二条形通孔，所述限位板7的上端间隔设有两个螺纹盲孔，所述螺纹杆9的一端穿过所述第二条形通孔并伸入所述螺纹盲孔内，所述螺纹杆9与所述限位板7螺纹连接，所述螺纹杆9上同轴设有卡盘10，所述卡盘10与所述支撑板6的上端抵接，所述螺纹杆9的另一端同轴设有把手11，当需要完成对限位板7的限位时，当限位板7移动至承载板2上方后，将螺纹杆9转动至限位板7的其中一个螺纹盲孔内，并且转动螺纹杆9，螺纹杆9在转动时向下移动带动卡盘10向下移动与支撑板6抵接，从而完成对限位板7的限位，当限位板7移动至不位于承载板2上方后，将螺纹杆9插入第一个螺纹盲孔内，重复上述操作即可，并且该装置可以根据工件的尺寸，将限位板7在第一条形通孔内滑动，从而使限位板7可以更好的对工件进行定位夹持。
在一个可选的实施例中，还包括限位块8和卡块12，所述限位块8与所述限位板7的另一端连接，所述限位块8可移动至与所述支撑板6远离所述承载板2的一端贴合，所述限位板7远离所述承载板2的一端与所述卡块12连接，所述卡块12可移动至与所述支撑板6朝向所述承载板2的一端贴合设置，通过限位块8和卡块12可以有效地防止限位板7在移动过程中掉出第一条形通孔，从而提高了该装置的稳定性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种螺柱焊夹具，其特征在于，包括底板(1)、承载板(2)、支撑板(6)和限位板(7)，所述承载板(2)位于所述底板(1)的上方，所述底板(1)上设有用于驱动所述承载板(2)转动的转动组件，所述支撑板(6)垂直设置并与所述底板(1)的上端连接，所述支撑板(6)与所述承载板(2)之间具有供所述承载板(2)转动的间隙，所述限位板(7)水平设置并与所述支撑板(6)滑动连接，所述限位板(7)的一端穿过所述支撑板(6)并位于所述承载板(2)的上方，所述支撑板(6)上设有用于对所述限位板(7)进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具，其特征在于，所述转动组件包括两个液压缸(3)和两块连接板(4)，两个所述液压缸(3)间隔设置在所述承载板(2)和所述底板(1)之间，其固定端均与所述底板(1)连接，其伸缩杆竖直向上设置并与所述连接板(4)连接，所述承载板(2)的底端滑动设有两块滑板(5)，两块所述滑板(5)分别位于两块所述连接板(4)的上方，所述连接板(4)与对应的所述滑板(5)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种螺柱焊夹具，其特征在于，所述承载板(2)的底端设有两个滑槽，两块所述滑板(5)分别滑动设置在所述滑槽内，两块所述滑板(5)与所述滑槽内壁贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具，其特征在于，所述限位组件包括螺纹杆(9)和卡盘(10)，所述支撑板(6)上设有第一条形通孔，所述限位板(7)滑动设置在所述第一条形通孔内，其一端穿过所述第一条形通孔，所述第一条形通孔的顶端设有第二条形通孔，所述限位板(7)的上端间隔设有两个螺纹盲孔，所述螺纹杆(9)的一端穿过所述第二条形通孔并伸入所述螺纹盲孔内，所述螺纹杆(9)与所述限位板(7)螺纹连接，所述螺纹杆(9)上同轴设有卡盘(10)，所述卡盘(10)与所述支撑板(6)的上端抵接，所述螺纹杆(9)的另一端同轴设有把手(11)。
5.根据权利要求4所述的一种螺柱焊夹具，其特征在于，还包括限位块(8)和卡块(12)，所述限位块(8)与所述限位板(7)的另一端连接，所述限位块(8)可移动至与所述支撑板(6)远离所述承载板(2)的一端贴合，所述限位板(7)远离所述承载板(2)的一端与所述卡块(12)连接，所述卡块(12)可移动至与所述支撑板(6)朝向所述承载板(2)的一端贴合设置。
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